雙螺(luó)杆泵特點(diǎn):

　　1.雙螺(luó)杆泵是外齧合(hé)的螺(luó)杆泵，它相(xiàng)互齧合，兩(liǎng)根螺(luó)杆來(lái)抽(chōu)送液體(tǐ)。

一種(zhǒng)雙吸式非(fēi)密閉(bì)的雙螺杆(gǎn)泵。一(yī)端伸(shēn)出泵外的(de)主動螺(luó)杆(gǎn)由原(yuán)動(dòng)機(jī)驅(qū)動。主動(dòng)螺杆與從動螺(luó)杆具有不同旋向的螺紋（若前(qián)者為(wéi)右旋(xuán)，則後(hòu)者為左(zuǒ)旋(xuán)）。螺杆(gǎn)與泵體緊密貼合。從動螺杆是(shì)通過同步(bù)齒輪(lún)由主(zhǔ)動(dòng)螺杆帶動的。

　　雙螺杆泵作為(wéi)一種容積式泵(bèng)，泵内吸(xī)入室應(yīng)與排出室(shì)嚴密地隔(gé)開。因此，泵(bèng)體與(yǔ)螺杆(gǎn)外圓(yuán)表面及螺杆與螺杆間(jiān)隙應盡(jìn)可能小些。同時(shí)螺杆與泵體、螺(luó)杆與螺杆間又(yòu)相互(hù)形成密封(fēng)腔，保(bǎo)證密閉，否則就可能有液(yè)體從間(jiān)隙(xì)中倒(dǎo)流回(huí)去。

　　雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵可分為内置(zhì)軸承(chéng)和外(wài)置軸(zhóu)承兩種(zhǒng)形(xíng)式。在(zài)内置(zhì)軸承的結構型式中軸承(chéng)由輸送物(wù)進行(háng)潤滑。外置軸承(chéng)結(jié)構(gòu)的雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵工(gōng)作腔同軸(zhóu)承是(shì)分開(kāi)的。由(yóu)于這(zhè)種(zhǒng)泵(bèng)的結構和(hé)螺杆(gǎn)間存在的側間隙，它(tā)可以輸送非潤滑性(xìng)介質。此外(wài)，調整同步齒輪(lún)使得(dé)螺杆不接(jiē)觸，同時将輸出(chū)扭矩的一半傳(chuán)給從動螺杆。正(zhèng)如所有螺杆泵(bèng)一樣(yàng)，外(wài)置軸承式雙(shuāng)螺(luó)杆泵也(yě)有自吸能力(lì)，而(ér)且多數泵(bèng)輸送(sòng)元件本(běn)身都是雙吸對稱(chēng)布置(zhì)，可消除(chú)軸(zhóu)向力(lì)，泵的這(zhè)些(xiē)特(tè)性(xìng)使它在油田化工和船舶(bó)工業(yè)中得到(dào)應用。外(wài)置軸承(chéng)式(shì)雙螺(luó)杆泵可根(gēn)據各種使用情況分(fèn)别采用(yòng)普通鑄(zhù)鐵、不(bú)鏽(xiù)鋼等不(bú)同材料制造。輸送溫度可達250c。泵具(jù)有(yǒu)不同(tóng)方式的(de)加熱結構，理論流(liú)量可(kě)達2000立方米(mǐ)/小(xiǎo)時(shí)。

　　攪拌、平穩的輸(shū)送多種介(jiè)質(zhì)，由于(yú)泵體結(jié)構保證泵的(de)工(gōng)作元件内(nèi)存有(yǒu)泵送(sòng)液(yè)體作為(wéi)密封液體，所有(yǒu)的(de)泵(bèng)有能力，且(qiě)能汽液混輸。泵(bèng)的特(tè)殊設計保證了泵有(yǒu)高的吸入性能即npshr值。采用(yòng)潤滑的外置(zhì)軸(zhóu)承，允(yǔn)許輸送(sòng)各(gè)種非(fēi)潤滑性介質。

卧(wò)式、立式、帶加(jiā)熱(rè)套等(děng)各種結構型式齊全，可以(yǐ)輸送(sòng)清潔的(de)不含固(gù)體顆(kē)粒的(de)低粘度(dù)或高(gāo)粘(zhān)度介(jiè)質，選用正确的(de)材質，甚(shèn)至可以輸送(sòng)許多腐蝕(shí)性介(jiè)質。

　　●螺杆泵(bèng)特點是：流量平(píng)穩，壓力(lì)脈動小(xiǎo)，自吸能(néng)力強即(jí)小的(de)npshr值(zhí)，噪聲低(dī)，效率耐用(yòng)，工作(zuò)可靠(kào)，運行成本低。此外螺(luó)杆泵(bèng)還具有結(jié)構簡(jiǎn)單，零(líng)件少，易損件少(shǎo)、體積緊湊，重量(liàng)輕等(děng)一系(xì)列特(tè)點。而(ér)螺杆泵在工作(zuò)時一(yī)最為(wéi)突出的優點是輸送介質(zhì)時不(bú)會形成渦(wō)流、無(wú)剪切(qiē)、無乳化作用、可輸送粘度(dù)範圍(wéi)寬(kuān)廣(guǎng)的各種介質，對輸送介質不敏(mǐn)感，既(jì)可以(yǐ)輸送各種粘度的潤滑性(xìng)或腐蝕(shí)性介質(zhì)，也可以輸送各種粘度(dù)的(de)非牛(niú)頓液體，特别是(shì)有的雙螺杆泵(bèng)還可以(yǐ)輸(shū)送氣液混(hùn)合物，這對(duì)油田輸(shū)送成分(fèn)複雜(zá)的(de)原油具(jù)有重要意(yì)義。一(yī)般來(lái)說，螺(luó)杆泵可以輸送(sòng)多種(zhǒng)混合(hé)介質，正是(shì)由于螺(luó)杆泵具有以上特點，各(gè)個行(háng)業紛紛投(tóu)入到此研(yán)究當(dāng)中。

雙(shuāng)螺杆混輸(shū)泵介(jiè)紹

接(jiē)觸介質的材料(liào)都可以表面硬(yìng)化和塗層(céng)。1 創新性設計

1. 齒(chǐ)形耐磨

   齒(chǐ)形沒有尖點，沒(méi)有泵的點與擺(bǎi)線共轭的齒形結構，采用壓縮(suō)機的齒形(xíng)，齒形(xíng)各(gè)段都光滑過(guò)渡。

2. 剛(gāng)度高，徑向(xiàng)力小(xiǎo)

   一根(gēn)轉子上隻有一(yī)個螺旋部分，螺(luó)旋兩側的徑向(xiàng)軸承的距離短(duǎn)，整個(gè)螺(luó)旋部分(fèn)的長(zhǎng)徑比小，轉子剛(gāng)度(dù)高(gāo)。

   由于(yú)齒(chǐ)形的齒數多(duō)，齒槽(cáo)寬度小，所以在同樣(yàng)壓(yā)差下，轉(zhuǎn)子承受(shòu)的(de)徑向(xiàng)力小。

3. 輸氣效率(lǜ)高，采(cǎi)用壓縮機原理(lǐ)輸氣

   由于采(cǎi)用壓縮(suō)機齒形設(shè)計，齒槽間的接(jiē)觸線(xiàn)的密封(fēng)性好，再(zài)依靠(kào)殼體端面的配合，将進出(chū)口嚴(yán)格隔開，所(suǒ)以輸氣(qì)效率高(gāo)。

1. 工況範圍

1. 壓差可達(dá)50(bar)

2. 溫度範圍：0~150（攝氏度）

3. 含氣率(lǜ)：0~100%

4. 含沙量：<5 %< pan>

5. 粘(zhān)度範(fàn)圍：0.02~2000(mpa.s)

6. 流量：2~2000(m3/h)

   石化(huà)行業原油輸(shū)送泵_雙螺杆(gǎn)泵(bèng)_雙螺杆泵特點(diǎn)

   雙螺杆泵(bèng)