高粘(zhān)度泵在粘(zhān)膠劑輸送(sòng)裝(zhuāng)置上的(de)應用(yòng)

百葉(yè)輪制作所(suǒ)用的(de)黏膠(jiāo)劑，是固熱(rè)型環氧樹脂膠，是一種雙(shuāng)組份黏膠(jiāo)劑，一般由液态環氧樹脂(zhī)固化(huà)劑組成，平時需(xū)分裝儲運(yùn)。當環氧樹(shù)脂和固化(huà)劑混(hùn)合後(hòu)，通貨加(jiā)熱(rè)、固話，可以(yǐ)完(wán)成(chéng)紗布片與(yǔ)基體(tǐ)的粘結。由(yóu)于(yú)膠(jiāo)液配(pèi)制後，因化學反(fǎn)應，粘度(dù)較(jiào)大且(qiě)經過(guò)一段時間後(hòu)會自然固話(huà)，所以百葉(yè)砂布(bù)輪自(zì)動塗(tú)膠設(shè)備需要(yào)解(jiě)決的(de)關鍵問(wèn)題是：

（1）液(yè)體的輸送(sòng)。液體(tǐ)通常采用泵輸(shū)送，無論是(shì)容積式泵(bèng)還(hái)是離心(xīn)式泵(bèng)，對被輸送(sòng)液(yè)體的粘度都(dōu)有要求，例(lì)如：葉片泵輸送液壓油的(de)運動粘度，範圍(wéi)大(dà)約在20~200mm2/s（17~170mpa.s），徑向柱塞泵的适(shì)用範圍大約在(zài)10~40mm2/s（8.5~35mpa.s）；而環氧樹(shù)脂粘(zhān)膠劑的運動粘度大約為2000~5000mpa.s，是普通(tōng)液壓油(yóu)的30~200倍(bèi)左右，所以普通泵無(wú)法(fǎ)滿(mǎn)足輸送高粘度(dù)樹脂(zhī)液體的(de)要求。

（2）自(zì)然(rán)固化粘膠劑(jì)的清(qīng)除(chú)。由于(yú)膠(jiāo)粘劑中混(hùn)合有固化(huà)劑，在輸送(sòng)工作(zuò)期間(jiān)，部分(fèn)殘餘(yú)膠(jiāo)粘劑會(huì)自然固化，所以在泵工(gōng)作一段(duàn)時間後(hòu)，必(bì)須對其内部進行清(qīng)洗(xǐ)，以清除(chú)積存(cún)在泵體内部自(zì)然固化(huà)的殘料(liào)。但是，普通泵的零部(bù)件多，拆卸(xiè)麻煩(fán)，若采用溶(róng)劑進(jìn)行清(qīng)洗，則(zé)污染環(huán)境(jìng)，影響(xiǎng)工人身體(tǐ)健康(kāng)，對泵的零件亦(yì)會産(chǎn)生腐蝕。

綜(zōng)合考慮上述問(wèn)題，在設計(jì)方案中考(kǎo)慮采用高(gāo)粘度泵。

具有内齒的(de)驅動齒輪(lún)（外轉子）帶(dài)動轉(zhuǎn)子在(zài)全(quán)封(fēng)閉的(de)泵體内作同方向轉(zhuǎn)動，泵體和(hé)前蓋的月(yuè)牙闆(pǎn)使吸入口和排(pái)汗口隔開。轉動(dòng)時，在吸入(rù)口形成負(fù)壓，液體被(bèi)吸入，轉子将液(yè)體帶(dài)到排(pái)出口(kǒu)，受壓排出泵體(tǐ)，完成了液體的輸送(sòng)。

本(běn)泵輸送(sòng)流量可(kě)以較精(jīng)确的(de)控制(zhì)也可(kě)方便地制(zhì)成變(biàn)量泵(bèng)。而離(lí)心泵(bèng)的輸出流量是(shì)不能(néng)控制的，随(suí)身阻力的增加而下(xià)降；本泵有(yǒu)較強的(de)自吸能(néng)力，而離(lí)心(xīn)泵在(zài)動轉前必(bì)須先充滿(mǎn)液體本泵(bèng)的轉速很低，一般在200rmp至(zhì)600rmp之間，被(bèi)輸送的物料被平(píng)穩地(dì)輸出而(ér)其成份(fèn)不會受到破(pò)壞。而離心(xīn)泵的轉速很高，被輸(shū)送物(wù)料受到強力的(de)撞擊(jī)以及(jí)離心力(lì)的(de)作用，所以(yǐ)離心泵在(zài)輸送混合(hé)物時經常(cháng)産生(shēng)物(wù)質(zhì)成份不一(yī)的現象(xiàng)，使(shǐ)成品(pǐn)的質量(liàng)下(xià)降。而(ér)本泵正是解決這一問題的最佳選(xuǎn)擇(zé)，所(suǒ)以它(tā)特别适用于輸(shū)送混合料(liào)甚至(zhì)含有固體顆粒(lì)的物料，本(běn)泵可(kě)用于輸(shū)送粘度(dù)很高的物質，所(suǒ)以又(yòu)稱膠體泵(bèng)。