濃稠物料輸(shū)送齒輪泵 107膠(jiāo)類輸送泵 高粘度(dù)轉子泵

  NYP系列高粘度泵是根據石油、化工、塗料、油脂(zhī)、醫藥、染料、食品等(děng)行業的需求，研制(zhì)開發的新型容(róng)積式泵，由于該産品(pǐn)可選用不(bú)同的材質和其獨特的結(jié)構，因此廣泛應用于(yú)不同性質、不同粘度的介質輸送。

泵主要(yào)有内、外轉子、軸、泵體、前蓋(gài)、托架、密封、軸承等組成(chéng)。密封(fēng)有機械密封和填(tián)料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠(chóu)度及腐蝕(shí)性較強(qiáng)的介質，選用填料(liào)密封(fēng)。
    輸送(sòng)易結晶物(wù)料時，在前蓋和泵體上(shàng)可設(shè)計(jì)帶有(yǒu)保溫夾套，工作時通過(guò)蒸(zhēng)汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看(kàn)為順時針旋轉。

高粘度(dù)泵在開始運(yùn)轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液(yè)體，便(biàn)于安全啟動(dòng)。若(ruò)環境溫度(dù)低于(yú)冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處(chù)理，然後才可啟動齒輪泵(bèng)。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，在空載或小負(fù)荷情(qíng)況下先跑合(hé)一小時左右(yòu)。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升(shēng)、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應停機檢查。

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或(huò)支(zhī)座均需具有足夠(gòu)的剛度，以(yǐ)減小齒輪泵運(yùn)轉時産生的振動和噪聲。電(diàn)動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器(qì)時不(bú)得用錘敲打，以免(miǎn)傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪(lún)軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺(luó)釘(dìng)受力應均勻，連(lián)接可(kě)靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵(bèng)能夠輕松地轉動，沒有卡(kǎ)緊等異常現象出現，然後才可以配管。

高粘度齒(chǐ)輪泵的吸油管道内(nèi)徑應足夠大，并避免狹(xiá)窄通道或(huò)急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的(de)閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短(duǎn)吸油管道的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接頭等元件(jiàn)的密封要(yào)良好，以(yǐ)防止空(kōng)氣侵入，從而(ér)控制氣穴與氣蝕的發生(shēng)。止(zhǐ)回閥與安(ān)全閥在齒輪泵的輸出管路上安(ān)裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統中的液體不會發(fā)生倒流。齒輪泵帶負荷停車(chē)時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管道内産生局(jú)部真空。應當注(zhù)意，出口止(zhǐ)回閥不能裝反或出現卡死現象。高(gāo)粘(zhān)度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸(xiè)壓。安全閥可以與泵體(tǐ)或(huò)泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對(duì)于需要(yào)正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均(jun1)需設置安全閥。

   高粘度泵在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的(de)液體，便于(yú)安全啟動。若環境(jìng)溫度低于冰點，應預先向泵内通(tōng)入熱蒸汽，進行預熱處(chù)理(lǐ)，然後才可啟動齒輪泵(bèng)。高(gāo)粘度泵的旋轉方向要與進、出油口(kǒu)相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，在(zài)空載(zǎi)或小負(fù)荷情況下先跑合一小(xiǎo)時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和(hé)噪聲時(shí)，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共(gòng)同的安裝基礎(chǔ)，基礎、法蘭或支座均需具(jù)有(yǒu)足夠的剛度，以減小(xiǎo)齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振動和(hé)噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連(lián)接，同(tóng)軸度小于0.1毫米，傾斜(xié)角不(bú)得大于1度。安裝聯軸器時不得用(yòng)錘敲打，以(yǐ)免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒(chǐ)輪泵(bèng)、電動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力應均勻(yún)，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到(dào)齒輪(lún)泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊(jǐn)等異常(cháng)現象出現，然後才可以配管。
    高(gāo)粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避(bì)免狹窄通道(dào)或急劇拐彎、減少彎(wān)頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵(bèng)的安裝高度(dù)，縮短吸油管(guǎn)道的長度(dù)，以減少壓力損失。管接(jiē)頭等元件的密封(fēng)要良(liáng)好，以防止空氣侵入，從而控制(zhì)氣穴與(yǔ)氣(qì)蝕的發生。止回(huí)閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管(guǎn)道時，系統中的(de)液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停(tíng)車時，亦可防(fáng)止泵倒轉而在其輸出管道内産生局部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現(xiàn)象。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥(fá)等保護裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道發生(shēng)堵塞，就(jiù)可以打開(kāi)安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋(gài)鑄成一體(tǐ)，也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置安全閥。

   高粘度泵是輸送(sòng)高粘(zhān)度液體的齒輪泵，應做到在較低的(de)功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确定所要輸送的介質時，應該嚴格遵(zūn)循産品說明書上的規定，盡量(liàng)使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度(dù)範圍内(nèi)使用時，輸送介質的粘度指數應(yīng)該高些。輸送介(jiè)質不僅是能量傳(chuán)遞的(de)中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高(gāo)會增加内摩擦阻力，降低輸(shū)出功率(lǜ)，浪費能量，并産(chǎn)生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當(dāng)設置安全閥等保護裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要(yào)正反轉的高粘度齒輪泵(bèng)，其進出口管路上均需設置安全閥。

濃稠物料輸送(sòng)齒輪泵 107膠類輸送(sòng)泵(bèng) 高粘度轉子泵

 如何選型

    選擇高粘度(dù)泵時應(yīng)該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質比(bǐ)重、介質成分等等，隻有更好的了解高粘度泵(bèng)所輸送的(de)介質(zhì)情況才能更好的選擇所(suǒ)需要的高粘度泵産品。
　　第一、必須了解高(gāo)粘度泵所輸送的(de)介質粘度。因為介質粘(zhān)度的高低直(zhí)接影響到選(xuǎn)擇高粘度泵的轉速。
　　第二、了解高粘(zhān)度泵所輸送介(jiè)質的(de)性質，例如有沒有腐(fǔ)蝕性。
　　第三、高粘度泵所輸送的介質(zhì)濃度多少、比重多少。
　　第四、高粘度泵(bèng)所輸送的(de)介質。
　　第五、高粘度泵輸送的介質常溫下(xià)是否結晶或凝固。
　　第六、高粘度泵所輸(shū)送(sòng)的介質是否有懸浮物。
　　第七、高粘度泵所輸送介質受溫度變化情況(kuàng)。
　　第八、高粘度泵所(suǒ)輸送介質的(de)潤滑性、清潔度(dù)、腐蝕性(xìng)等。
　　第九、高粘度泵要求進口壓力(lì)及出口壓力和安裝高度。
　　第十、高粘度泵使用場合的防爆(bào)要求(qiú)。
　　(1)高粘度泵(bèng)輸送液體(tǐ)平穩，無脈動、振動小、噪音低(dī)。 　
　　(2)高粘度泵有很強的自吸性(xìng)能。 　
　　(3)高粘度泵正确選用零件材(cái)料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫(wēn)度可達200。 　

濃稠物料輸送齒輪泵 107膠類輸送(sòng)泵 高粘度轉子(zǐ)泵