g型單(dān)螺杆泵設計特點:
   1.聯軸器(qì)兩端(duān)采用(yòng)一字銷萬(wàn)向節(jiē)接頭,其銷(xiāo)子和(hé)銷套是由(yóu)特殊(shū)材料制成(chéng)的,因而(ér)其(qí)壽命(mìng)得到了很大(dà)的(de)改善,其結(jié)構簡(jiǎn)單容(róng)易拆卸見(jiàn).
   2.襯套兩端有包過來的橡膠使(shǐ)其與進出管聯(lián)接處密封(fēng)可靠從而(ér)保(bǎo)證(zhèng)了襯套體不(bú)受到腐(fǔ)蝕
   3.在吸入管和軸承體之間(jiān)裝(zhuāng)有一個可進行(háng)更換(huàn)的填料箱(xiāng),既能(néng)用(yòng)于(yú)填料(liào)密封又能用于(yú)機械密(mì)封(可(kě)進(jìn)行不(bú)同形(xíng)式的密封更換).
   4.gs 系列(liè)吸入(rù)管和壓出(chū)管的聯接是标(biāo)準din1187-a的螺紋聯接(jiē),可以快速(sù)拆卸(xiè)吸入(rù)和壓出兩(liǎng)側的管(guǎn)子和軟管.
        單(dān)螺杆泵由(yóu)于結(jié)構和(hé)工作特性，與活(huó)塞泵離心(xīn)泵、葉片泵、齒輪(lún)泵相比具(jù)有下(xià)列諸多優點：

    1、能(néng)輸送高固體含量(liàng)的(de)介質(zhì)；2、流量均勻壓力(lì)穩定，低轉速時(shí)更為明(míng)顯；3、流量(liàng)與泵(bèng)的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有(yǒu)良好的變量調(diào)節性(xìng)；4、一泵多用(yòng)可以(yǐ)輸送不同(tóng)粘度的(de)介質；5、泵(bèng)的安(ān)裝位(wèi)置可以任意(yì)傾斜；6、适(shì)合輸(shū)送敏感性物(wù)品(pǐn)和易受離(lí)心力(lì)等破壞的(de)物品；7、體(tǐ)積小，重(zhòng)量輕、噪聲低，結構簡單，維修方(fāng)便。

    選用泵的規(guī)格是(shì)根(gēn)據被輸(shū)送液(yè)體的性質和流(liú)量、壓力來(lái)決定的(de)，而(ér)泵的(de)轉速則由(yóu)輸送(sòng)液體的粘度和腐蝕(shí)性、作(zuò)為主要參數(shù)來選擇，才能(néng)保證泵可(kě)靠(kào)運(yùn)行(háng)。泵(bèng)的設(shè)計轉速(sù)為輸送(sòng)清水或清(qīng)水相(xiàng)類似的(de)無腐蝕(shí)性液體時允許最高轉速，在實(shí)際使用中(zhōng)因介質性(xìng)質與壽命(mìng)要求不同，選用(yòng)時一般(bān)都應低(dī)于設計轉(zhuǎn)速。對(duì)高粘(zhān)度和(hé)含顆粒介質，一(yī)般采用設計轉速的(de)1/2-1/3 或更(gèng)低些，低轉速對(duì)泵(bèng)的磨損(sǔn)有利，但在使用(yòng)後由(yóu)于定子的(de)磨損流量(liàng)下降(jiàng)，這時可适當提(tí)高轉(zhuǎn)速，以補償(cháng)流量(liàng)下降也為常策。輸送(sòng)介質的溫度(dù)應在 -10 80特(tè)殊情況可高達120。泵的每級（定子(zǐ)的一個導(dǎo)程）正(zhèng)常壓(yā)力為(wéi) 0.6mpa，短時(shí)間（不超過30分鐘）内允(yǔn)許高(gāo)達0.8mpa，當(dāng)磨損後在相同(tóng)輸出壓(yā)力(lì)時(shí)的(de)容積效率(lǜ)要逐(zhú)步下(xià)降。泵送清(qīng)水時(shí)最高(gāo)吸程(chéng)為 8米，實際使用(yòng)建議不超過6.5米，當泵(bèng)送高(gāo)粘度(dù)介質時(shí)，應以正壓吸入。

    單螺杆(gǎn)泵再抽(chōu)一些井(jǐng)中的油(yóu)時經(jīng)常(cháng)會遇到的故障(zhàng)：杆斷脫、泵漏失(shī)、定子(zǐ)溶脹(zhàng)、定子脫膠、管漏失等(děng)，下面具(jù)體介紹(shào)下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損(sǔn)或誤操作等(děng)原因，引起抽油(yóu)杆斷裂，脫(tuō)扣或(huò)撸扣的情況，具(jù)體表現(xiàn)為：在短期内，泵(bèng)效大幅(fú)度下降，動液面(miàn)迅速上升(shēng)，電流(liú)下降甚至接近(jìn)空載(zǎi)電流(liú)。扭矩(jǔ)和軸向力(lì)仍為(wéi)平穩直線，但由(yóu)于缺少了(le)井下(xià)泵的工(gōng)作扭矩，光杆扭矩(jǔ)值遠小于正常(cháng)工作(zuò)範圍，軸向力缺少了液壓力對(duì)轉子産(chǎn)生的軸(zhóu)向力，因此也小(xiǎo)于正常範圍，根(gēn)據斷脫(tuō)部位，杆(gǎn)柱自重産生的軸向力(lì)不同，據(jù)此可計算(suàn)出杆(gǎn)柱斷脫深(shēn)度。
    2、泵(bèng)漏失:由于(yú)單螺(luó)杆泵的定(dìng)子橡(xiàng)膠磨(mó)損(sǔn)，造成定(dìng)轉子過盈減小(xiǎo)，泵承壓能力下(xià)降。因此(cǐ)，漏失量(liàng)增加。具體(tǐ)表現(xiàn)為：泵效逐漸下降，動(dòng)液面逐漸上升，電流逐漸(jiàn)下降(jiàng)。由(yóu)于漏(lòu)失量加(jiā)大，泵(bèng)有功(gōng)扭矩下(xià)降(jiàng)，扭矩(jǔ)低于(yú)正(zhèng)常範圍(wéi)。由于液壓力産(chǎn)生的(de)軸(zhóu)向力下(xià)降，軸向力低于(yú)正常範圍，但仍大于杆(gǎn)柱(zhù)在采出(chū)液中(zhōng)的重量(liàng)。
    3、定子溶脹(zhàng):由于采出液的作用。單螺杆泵的定(dìng)子橡(xiàng)膠發生溶(róng)脹，造成定轉子(zǐ)過盈增加(jiā)，泵效(xiào)和動液面正常，電流增(zēng)加(jiā)，由于過盈大(dà)，定轉子(zǐ)的初(chū)始扭矩增(zēng)加，因此光杆扭矩增加，超(chāo)過正(zhèng)常範圍(wéi)，嚴重時會造成定轉子(zǐ)抱死，但軸(zhóu)向力(lì)正常。
    4、定子(zǐ)脫(tuō)膠:定子脫(tuō)膠是由(yóu)于定子粘接強(qiáng)度不(bú)夠(gòu)造成。表現形(xíng)式(shì)為泵效(xiào)急劇下(xià)降，動液(yè)面上(shàng)升，電(diàn)流下(xià)降并(bìng)波(bō)動。脫膠時，泵(bèng)有(yǒu)功扭矩為零，光(guāng)杆(gǎn)扭矩(jǔ)下降很大(dà)。另外(wài)，由于脫膠(jiāo)後定(dìng)轉子(zǐ)之(zhī)間發生(shēng)不規(guī)則摩擦。光(guāng)杆扭矩會出現(xiàn)不規(guī)則液動。液(yè)壓力(lì)産(chǎn)生(shēng)的軸(zhóu)向力為零(líng)，因此(cǐ)，光杆(gǎn)軸向(xiàng)力低(dī)于正常範疇，但(dàn)仍高(gāo)于杆柱在(zài)采出液的重量。
    5、管漏(lòu)失:管漏失(shī)是由于油(yóu)管壁上存(cún)在裂縫造(zào)成的。現象(xiàng)為泵(bèng)效下(xià)降，動(dòng)液面(miàn)上升(shēng)，電流(liú)減小。由于單螺(luó)杆泵(bèng)工作壓差(chà)減小(xiǎo)，泵有(yǒu)功扭矩下(xià)降，光杆扭(niǔ)矩低(dī)于正常範(fàn)圍，液(yè)壓力(lì)産生的軸向力(lì)減小，光杆(gǎn)軸向力略低于正常範圍，但仍(réng)高于杆柱(zhù)在液(yè)體中(zhōng)的重(zhòng)量。這(zhè)是(shì)單螺杆(gǎn)泵在抽井中的油時(shí)常遇到的故障類型(xíng)，在使用時(shí)一定(dìng)要注意。