港口卸油用雙吸雙螺杆(gǎn)泵 W5.2ZK87Z1M1W73  燃油(yóu)輸送雙螺杆泵  運行平穩無脈動

産品詳情

Product details

重(zhòng)油泵,原油泵用雙螺杆泵廣東(dōng)華鴻石油公司

　性能範圍:

　　1、最高工作壓力(lì)4.0MPa 

    2、流量範圍 11000m3/h

    3、溫度(dù)範圍-20120

    4、介質粘度 13000mm2/s，降低轉速可(kě)達到106mm2/s 介質粘度對雙螺杆泵性能(néng)影響較大，泵的名義排量是指(zhǐ)在特定粘度條件下(xià)的排量，為保證泵能在較高效(xiào)率下工作，在試(shì)驗不充分(fèn)時，建議按下列粘度條件選擇轉速：介質粘度cSt轉速r/min

港口卸油用雙吸雙螺杆(gǎn)泵 W5.2ZK87Z1M1W73  燃(rán)油輸送雙螺杆泵  運(yùn)行平穩無脈動

    雙螺(luó)杆泵有密封式和不(bú)密封式兩種類型，按(àn)介質從一端還是 從兩端進入齧合空間，雙螺杆又被分(fèn)為雙吸式和單吸式兩種結構。雙螺杆泵是外(wài)齧合的螺杆泵，它利用相(xiàng)互齧合，互(hù)不(bú)接觸的兩根螺杆來抽送液體。雙螺杆泵為一(yī)種雙吸式非密閉的雙(shuāng)螺杆泵。一端伸出泵外的(de)主動螺杆由原動(dòng)機驅動。主動(dòng)螺杆與從動螺杆具(jù)有不同旋向的螺紋。螺杆與泵體緊密貼合。從動螺杆是通過同步齒輪由主動螺杆帶動的。

　　雙螺杆泵作為一種容積式泵，泵内吸入室應與排出室嚴密地隔開。因(yīn)此，泵體與(yǔ)螺杆外圓(yuán)表面及螺杆與(yǔ)螺杆(gǎn)間隙應盡可能小些(xiē)。同時螺杆(gǎn)與泵體、螺(luó)杆與(yǔ)螺杆間又相互形(xíng)成密封(fēng)腔，保證密閉，否則就可能有液(yè)體從間隙中倒流回(huí)去。

　　雙螺杆泵可分為内置軸承和(hé)外置軸承兩種形(xíng)式。在(zài)内置軸承的結構型式中軸承(chéng)由輸送物進行(háng)潤滑。外置軸承結構(gòu)的雙(shuāng)螺杆泵工作腔同軸(zhóu)承是分開的。由于這種(zhǒng)泵的結(jié)構和螺杆間存在的側間隙，它可以輸送非潤(rùn)滑性介質。此外，調整同步齒輪(lún)使得螺杆(gǎn)不接觸，同時将輸出扭矩的一半傳給從動螺杆。正如(rú)所有螺杆泵一樣，外置軸承(chéng)式雙螺杆泵也有自吸能(néng)力，而且多數泵輸送元件本身都是(shì)雙吸對稱布置，可消除軸向力(lì)，也有很大的吸高。

    雙螺(luó)杆泵系列産品分為單吸雙螺杆泵和雙吸雙螺(luó)杆泵兩大類。該系列(liè)産品具有特殊的螺杆型線和(hé)與之配套的特殊結構，廣(guǎng)泛适用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建(jiàn)材等各種行業，其适用介質之多、輸(shū)送範圍之廣、應用工況之複雜是其它泵類産品無法比拟(nǐ)的。這些特點也使得(dé)該系列泵具有潛在的使用發展前景。

    泵體内(nèi)裝有兩根左(zuǒ)、有施單頭螺紋的螺杆，主動螺杆(gǎn)2由動力機(jī)驅動轉動(dòng)時，靠同步齒輪(lún)1帶動從動螺杆3轉動(dòng)。兩(liǎng)根(gēn)螺杆以及螺杆與泵體(tǐ). 之間存在着間隙，該間隙靠齒輪和軸(zhóu)承保證。其間隙大小，取決于液體粘度、工作壓力等因素。由于每根螺杆(gǎn)兩端螺紋(wén)的旋向相(xiàng)反，螺(luó)杆轉(zhuǎn)動時，由螺杆齧合線形成的泵工作腔。

   該型泵采用雙吸(xī)式結構，螺杆兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用(yòng)外裝式，單獨采用潤(rùn)滑油(yóu)(脂)潤滑，因(yīn)而不受輸送介質的影響(xiǎng)。兩(liǎng)螺杆間(jiān)用一對同步齒輪驅(qū)動，螺(luó)杆齒面間并不接觸，而留有一微小間隙(xì)，介質中的雜質并不能對(duì)螺杆齒面産(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。 除(chú)一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般(bān)在泵體上都(dōu)帶有内流式安全閥，當排放壓(yā)力超過額(é)定值時，有一定的保(bǎo)護作用。 泵體上的進出口方向(xiàng)有兩種，一為水平進，水平出;二為水平進，垂直(zhí)向上出;用戶可(kě)根(gēn)據自己需要選擇。  

     螺杆泵是利用螺杆的回轉來吸排(pái)液(yè)體的。中間螺杆為主動螺杆，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺杆為(wéi)從動(dòng)螺(luó)杆，随主動螺杆作反向旋轉。主、從動螺 杆的螺紋均為雙頭螺紋(wén)。 　　由于各螺杆的相互(hù)齧合以及螺杆與襯筒内壁的緊密配(pèi)合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個或多個(gè)密封空間。随着螺杆的(de)轉動和齧合，這些密封(fēng)空(kōng)間在(zài)泵的吸入(rù)端不(bú)斷形成，将吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺杆軸向連續移至排(pái)出端(duān)，将封閉在 各空間中的液體不斷排(pái)出，猶如一螺母在螺(luó)紋回轉時被不斷向前(qián)推進的情形那樣，其中(zhōng)螺紋圈數看做液體，當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺杆泵裡面的情形，這就是(shì)螺杆泵的基本工作原理。

雙螺杆的各型号安裝圖

港口(kǒu)卸油用雙吸雙(shuāng)螺杆泵 W5.2ZK87Z1M1W73  燃油輸送雙螺杆泵  運行平穩無脈動

1、 研發的優勢

    公(gōng)司共有研發人員45人，其中(zhōng)：學(xué)術(shù)帶頭人3人，高級(jí)工程(chéng)師9人，工程師(shī)21人，初級技

術人(rén)員(yuán)12人。研發人(rén)員以碩士、本科為主，其中：碩士6人，本科25人。

    公司具有一批掌握多種容(róng)積泵和離心(xīn)泵關鍵技術和(hé)制造(zào)工藝的專業技術人才，具有自主

研發多種容積泵(bèng)和離心泵的能力，并與蘭州理工大學流體工程與(yǔ)控(kòng)制學院、中國農業大學流

體機械(xiè)學院、浙江工業大學工業泵研究所、東華大學(xué)機械工程學(xué)院、西安(ān)交大(dà)能源動力(lì)學院

、北(běi)京化工大學建立(lì)了(le)戰略性技術合作(zuò)關系。

    經典(diǎn)研發(fā)案例：海(hǎi)軍艦船專用五螺杆泵(bèng)，大流量雙螺杆(gǎn)泵，油(yóu)田油氣沙水混輸專用雙螺

杆泵，具(jù)有專利技術的高壓(yā)注水泵，具有國際(jì)先進技術的高粘度流(liú)體輸送泵，具有國際(jì)先進

水平的高效圓弧齒輪泵(bèng)。

    2、 生(shēng)産裝備的優(yōu)勢

    公司堅持着眼長遠和(hé)未來，着眼基礎裝備建設(shè)，緻力于科研、生産和(hé)檢測(cè)能力的提高，

緻力于科研、生産和檢測技術(shù)的提升，共有各種(zhǒng)科研生産設備(bèi)320台套，其中：各型加工中

心(xīn)38台套，各型數控機床22台(tái)套，各型精大稀機床設備12台套，各型專用普通機床設備35台(tái)

套裝；共有專用檢測設備(bèi)26台套，并建有三(sān)座标(biāo)專用檢測室，精密測試室，機械強度(dù)檢測室

，理化試(shì)驗室；并建有符合國家B級标準的容積泵、離心泵綜(zōng)合試驗站，試驗站(zhàn)可以滿足公司

各種(zhǒng)産品性能檢(jiǎn)測需要，可以滿足國家和客戶各種檢測要求。

    3、 質量管理的優勢。

    公司在注重(zhòng)基礎裝備建設的同時，特别重(zhòng)視應用國際質量管(guǎn)理标準和先進的質(zhì)量理念完

善質量管理體系,1997年在泵(bèng)行業率先按照(zhào)國際ISO9001質量管理标準健全完善公司質量管理

體系并通過認(rèn)證，2003年進一步按照國家軍品質(zhì)量控制标準GJB9001A健全完善公司質(zhì)量管理

體系并通過第(dì)三方認證和海(hǎi)軍二方認證，2010年又進一(yī)步按照(zhào)美國石(shí)油學會完善質量管理體

系。目前，公(gōng)司質量管理體系是一(yī)個融合了ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求、GJB9001A：

2009質(zhì)量管理體系要(yào)求、美國石油學會API标準要求和國際(jì)上多國船級社(shè)質量管理體系要求

，并融合了公司幾十(shí)年來質量管理的精華，公司産品研發、制造、交付和(hé)服務嚴格(gé)按照公司

的質量管理體系控(kòng)制各個(gè)環節質量。

港口卸油用(yòng)雙吸(xī)雙螺杆泵 W5.2ZK87Z1M1W73  燃油輸送雙螺杆泵(bèng)  運行平穩無脈動(dòng)