齒輪泵 KCB-633 不鏽鋼材質 食用油 衛生泵

運費說明:

    1.本(běn)公司常規産品1-3天發貨,特殊要求或者需定做的産品發貨時間已(yǐ)與客(kè)戶協商為準, 2.泵運費方式有兩種:快(kuài)遞和物流.小泵(bèng)和小型配件發快遞,其餘體積較大(dà),數(shù)量較多,推薦走專線物流貨運,一般南方,中部(bù)地(dì)區及沿海地區3-5天左(zuǒ)右到達.西部,北部較遠的地區以及少數二次中轉(zhuǎn)地區(qū)5-8天左右可到,具體覆蓋範(fàn)圍請咨詢(xún)公司客服人員(yuán).安裝使用:請您根據産品說明書的步驟進行操作,如有(yǒu)問題,請聯(lián)系我公司.為了保護您的利益(yì),我們(men)已經提醒客戶在收到貨物時,要開箱驗貨,如在(zài)打開驗貨時發現貨物丢失,損害或者不符,請拒(jù)絕簽收,您簽收就代表已準确無誤(wù)的收到後屋,若在簽收貨物之後才發(fā)現貨物丢失或者不符,如不負責(zé). 客戶(hù)收到貨(huò)後,産品無法安裝或者規格有誤,本公(gōng)司提供退貨或者換貨服務,退貨或者換貨的客戶請保證(zhèng)貨物的完好無損(sǔn),并承擔往返運費. 客戶收到後,如(rú)果産品存在質量(liàng)問題,請在收貨後7天内聯系我公司,提供相關質量問題圖片,我公司将(jiāng)在第(dì)一時(shí)間給您(nín)退貨或者換貨,因為我公司已經在發貨前已經仔細(xì)檢查過,所以過期将不提供此項服(fú)務,還請諒解.

适用範圍:
　　适用于輸送不含固體(tǐ)顆粒和纖維,無腐蝕性、溫(wēn)度不高于150℃、粘(zhān)度(dù)為5～1500cst的潤滑油或性質類似(sì)潤滑油的其它液體。

●用途：
　　 在輸油系統中可用作傳輸、增(zēng)壓泵。
　　 在燃油系統中可用(yòng)作(zuò)輸送、加壓、噴射的燃油泵。
　　 在工業領域中，均(jun1)可作潤滑油泵用(yòng)。

●結構特點：
　　本系列齒輪泵主要有齒輪(lún)、軸、泵體、安(ān)全閥、軸端密(mì)封等部件組成，齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，泵内所有運轉部件均利用其輸送的介質潤滑。
　　泵内有設計合理的洩油和回油槽，使齒輪在工作中(zhōng)承受的扭矩力最小，因此(cǐ)軸承(chéng)負(fù)荷小，磨損小，泵效(xiào)率高。
　　該泵設有安全閥起過載保護作(zuò)用。但本(běn)安全閥不能作減壓閥長期工作，需要時可在管路上另(lìng)行安(ān)裝。

   KCB齒輪油(yóu)泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵(bèng)；
   在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴(pēn)射的燃油泵；
   在(zài)一切工業領域中(zhōng)，均(jun1)可作潤滑油泵用。
   KCB齒輪泵主要有齒輪(lún)、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成(chéng)。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸(zhóu)一同安裝在(zài)可更換(huàn)的軸套内運轉。泵内全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸(shū)出介質而自動達到。
   泵内有設計合理的洩油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小(xiǎo)，因此軸承負荷小，磨損小，泵(bèng)效率高。
   泵設有(yǒu)安全(quán)閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可(kě)在允許排出壓力範圍内根據實際需(xū)要另外調整。但注意本(běn)安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管(guǎn)路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時針旋轉。
   流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28MPa--2.5MPa
   主要用于油田、油庫(kù)、港口、碼頭、船舶等(děng)大流量輸油，卸油(yóu)！

   應用範圍:KCB/2CY型齒輪輸油泵适用于輸送粘度在300c.s.t以下的(de)各種油類，如原(yuán)油、柴油、潤滑油、動植物油等。配(pèi)用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯(běn)等。介質溫度不超過70℃，耐高(gāo)溫油泵(bèng)的使用溫度不超過300℃。本泵身(shēn)帶有安(ān)全閥，超載時起安全作用。軸(zhóu)封有(yǒu)骨架油封、機械密(mì)封、填料密封三種型式，訂貨注明。KCB齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸(shū)送潤滑油，适用于輸送(sòng)粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油(yóu)料，不(bú)鏽鋼齒輪泵可輸(shū)送食用油料、飲料等。軸封有骨架油封、機械密封、填料(liào)密封三種型式

   KCB齒輪泵安裝說明:1、安裝泵的地(dì)點應足夠寬敞，以方便檢修工作。2、泵(bèng)安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽(shòu)命有(yǒu)很重要的影響，所以(yǐ)安裝(zhuāng)校正工作必須仔細(xì)地進行，不得草(cǎo)率行事。3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(shī)（如彎頭等）；并(bìng)保證泵在工作時，不超過其允(yǔn)許汽蝕餘量。4、吸入和排出管(guǎn)路應該有支架。泵不允許(xǔ)承受管路的負荷。
   KCB齒輪泵安裝順序:1、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器内，機組的所有孔眼(yǎn)均應(yīng)蓋好。2、在接好管路及确定電動機轉動方向後，再接上聯軸器(qì)，并再校(xiào)核一遍軸的同心度。3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路(lù)外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均(jun1)勻，允差0.3毫(háo)米。4、将機(jī)組放在埋有(yǒu)地(dì)腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。5、為防止管線中雜物進入泵内，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入(rù)管截(jié)面的2～3倍。6、松開聯軸大(dà)，用水平儀分别放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平(píng)，适當擰緊(jǐn)地腳螺栓，以防走動。7、在機組實際試運行2～3小時後，作最後檢查，如(rú)無不良現象，則(zé)認(rèn)為安裝合格。在使用安裝油泵過程中(zhōng)如有問(wèn)題可以聯系北弘泵業（吳凱）可以幫您解決遇到的問題

    kcb齒輪泵的結構(gòu)：泵主(zhǔ)要有泵體、齒(chǐ)輪、軸、軸承(chéng)、安全閥、前蓋、後蓋、密封部件(jiàn)、聯軸器部件組(zǔ)成。設有安(ān)全(quán)閥的泵、當排油管路的(de)液壓值超過泵的規定時，安全閥開(kāi)啟，保證泵及原動機不緻(zhì)因壓力過高而受到損壞。軸端密封(fēng)有三種形式：填料密封、機械密(mì)封、橡膠圈密封，用(yòng)戶可根據具體的使用條件選擇合适的密封結構。泵(bèng)有良好的自吸性，泵内運動部件利用輸送的液體實現潤滑，緻工作時可以不加引液(yè)和潤滑劑。
 

    kcb齒輪泵安裝:1、泵安(ān)裝(zhuāng)前應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是(shì)否受潮，泵的進出口防塵蓋是(shì)否損壞而使污物進入泵腔内等。2、泵在搬運過程中，應選擇合适起吊位(wèi)置，減少泵的變(biàn)形。3、泵的底座應固(gù)定在牢固的基礎上，以免産生振動影響泵的正(zhèng)常工作。4、泵的進出口管路應清理幹淨不(bú)得存有硬顆粒的(de)報告雜物。5、管路口(kǒu)徑一般不小于泵的進出口徑，進油(yóu)管路應盡量短，并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾器，過濾器的有效面積(jī)不應小于管道過流面(miàn)積的(de)三倍。6、安裝時，不得用泵來承(chéng)擔管路的重量。7、用手轉動聯軸(zhóu)器，泵應轉動靈活，不得有過緊或輕重不均(jun1)現象，如有應立即(jí)排除。

    kcb齒輪泵(bèng)的開機:1、開機前應檢(jiǎn)查泵軸轉動是否靈(líng)活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否(fǒu)開(kāi)啟，泵的轉動方向是否正确。2、長時間沒有使用的泵開(kāi)機前應向泵腔中注入一(yī)定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的幹(gàn)摩擦(cā)，并可提(tí)高泵的自吸性能。3、開機(jī)後如(rú)有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有(yǒu)無(wú)洩漏現象(xiàng)，如：對填(tián)料密封應适當調緊壓緊蓋，其它(tā)密封則應拆機檢查；5、若輸送熱(rè)油，在開機時應均勻(yún)預(yù)熱，預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的。預(yù)熱标準：吸入(rù)口的油溫不得高于泵體溫度40℃，預熱的升(shēng)溫速度控制在＜40℃/h，在預熱時應(yīng)将固定泵體的螺栓松開，預(yù)熱完畢，将其擰(nǐng)緊。在預熱(rè)過程中，應注意觀察泵的運行情況，以但(dàn)發(fā)生不良情況，應立即停泵檢查。6、泵停機後，首先切(qiē)斷電(diàn)源(yuán)，然後關閉進(jìn)出口管道(dào)上的閥門，避免造成泵倒轉。7、泵經過長期使用，壓力流(liú)量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換其(qí)己磨損的(de)零件。

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