泊頭螺杆泵廠家供應G50不鏽鋼單螺杆泵 輸送果醬巧克力泵 螺杆泵規格參數
●應用:
該螺杆泵(bèng)可用于輸送中性或腐蝕性的液體,潔淨(jìng)的或磨損性的液(yè)體,含有氣體或易産生氣泡的(de)液體,高粘度或低粘度(dù)的液體,包括含有(yǒu)纖維物和固(gù)體物質的(de)液體.
G型單螺杆泵系列,是我廠(chǎng)主要系列産品,應用極為廣泛.
GS系列泵是由G型基本系列發展來的,區别在于特殊的(de)泵體,"S"的(de)意義是快速清潔,每個零件的任一細小部位都能(néng)被清潔得(dé)非常幹淨.
食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及(jí)制酒流(liú)程中的投配料的輸送.
紡織業:用(yòng)于輸送合成(chéng)纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
造紙業:用于紙漿黑液的輸送.
石油業(yè):用于多種油類,油脂産品的地面集輸泵.
化工(gōng)業:用于輸(shū)送各(gè)種懸浮液,乳膠業,酸(suān),堿(jiǎn),鹽液.
造船業:用于輸送(sòng)渣油,掃(sǎo)艙和污水,海水等.
建築業:輸送灰(huī)漿,灰(huī)膏.
核工業:輸送(sòng)帶顆粒(lì)的放射性液體.
電廠(chǎng):用于水煤漿的輸送 .
●G型單螺(luó)杆泵設計特點:
1.聯軸器兩(liǎng)端采用一字銷萬向節接頭,其銷子和銷套是由特(tè)殊材料制成(chéng)的,因而(ér)其壽命得到了很大的改
善,其(qí)結構(gòu)簡單容易拆卸見.
2.襯套兩端有包過(guò)來的橡膠使其與(yǔ)進出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
3.在吸入管和軸承體之間裝有(yǒu)一個可進行更(gèng)換的填料箱,既能用(yòng)于填料密封又能用于機(jī)械密封(可進行
不同形式的密封更換).
4.GS 系列吸入管(guǎn)和壓出管的(de)聯接是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可以快(kuài)速拆卸吸入和壓出(chū)兩側的管子
和軟管.
單螺(luó)杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式容積泵，它是依靠螺杆(gǎn)與襯套相(xiàng)互齧合在吸入腔和排出腔産(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是(shì)一種内齧合(hé)的密(mì)閉式螺杆泵，主要工作部件由具有(yǒu)雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔内與其齧合的單頭螺旋螺杆（轉(zhuǎn)子）組成(chéng)。當輸(shū)入軸通過萬向節驅動轉子繞定子作(zuò)行星回轉時，定子 — 轉子副就連續地齧合形成密封腔，這(zhè)些密封(fēng)腔容積不(bú)變地作勻速軸(zhóu)向運動，把輸送介質從吸(xī)入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔内的介質流過定子而不被攪動(dòng)和破壞。單螺杆泵(bèng)分類：整體不鏽鋼單螺杆泵，軸不鏽鋼單螺杆泵。
泊頭螺(luó)杆泵廠家供應G50不(bú)鏽鋼單螺杆泵 輸送果醬巧克力(lì)泵 螺杆泵規格參(cān)數
螺杆具有單頭螺紋，其任意截面(miàn)皆為(wéi)半徑為R的圓，截面的位于螺旋線上且與(yǔ)螺杆的軸(zhóu)心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數比Lobes：螺(luó)杆的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆(gǎn)泵的(de)輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出(chū)的扭矩越小，轉(zhuǎn)速越高。襯套内表面(miàn)具有雙螺紋，其任意截(jié)面為一長圓，兩端是半徑為R（等于(yú)螺杆截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段(duàn)。襯套的任意截面都是相同的長圓，隻是彼此互相(xiàng)錯開(kāi)一個角度。螺杆(gǎn)裝入襯套後，螺杆表(biǎo)面與襯套内螺紋表面之間形成一個個封閉(bì)的腔室，同(tóng)時任意截面也被分成上下兩個月(yuè)牙形工作室。當螺杆旋轉時，靠近吸入室的第一個工(gōng)作室的容積逐漸(jiàn)增大，形成負壓，在(zài)壓(yā)差的作用下液(yè)體被吸入工作室。随着螺杆的繼續轉動，工作腔容積(jī)不斷增(zēng)至後，這個工作室封閉，并将液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下(xià)兩個工作室交替(tì)循環地吸入和排出液體，因此液體被(bèi)連續不斷地從吸入室沿軸(zhóu)向推向壓出室。
單螺杆泵由于結構和工作特性，與(yǔ)活塞泵離心泵(bèng)、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優點：
1、能輸送高固體含量的介(jiè)質；2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯；3、流(liú)量與泵的轉速成正比，因(yīn)而具有良好的變量調(diào)節性；4、一泵多用可以輸(shū)送不同粘度的介質；5、泵的安裝位置可以任意傾(qīng)斜；6、适合輸送敏感(gǎn)性物品和易受離心力等破壞的物(wù)品；7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修(xiū)方便。
選用泵的規格是(shì)根據被(bèi)輸送液體(tǐ)的性質(zhì)和流量、壓力來決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的(de)粘度和腐蝕性、作(zuò)為(wéi)主要參數來選擇，才能保證泵(bèng)可靠運行。泵的設計轉速為輸(shū)送清水或清水相類似的(de)無腐蝕性液體時(shí)允許轉速，在實際使用中因介質性質與壽(shòu)命要求不(bú)同，選(xuǎn)用時一般都應低于設計轉速(sù)。對高粘度(dù)和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵(bèng)的磨損有利，但在使用後由于定子的磨損流量下降，這時可(kě)适當提高轉速，以補(bǔ)償流量下降也為常(cháng)策。輸送介質的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可高(gāo)達120℃。泵的每級（定子的一個導程）正常(cháng)壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分(fèn)鐘）内允許(xǔ)高達0.8Mpa，當磨(mó)損後(hòu)在相同輸(shū)出壓(yā)力時(shí)的容積效率要逐步下降。泵送清水(shuǐ)時吸程為 8米，實際(jì)使用建議(yì)不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。
單螺杆泵再抽一些井中的油時經常會遇到的故障：杆斷脫、泵(bèng)漏失、定子溶脹、定子脫膠、管(guǎn)漏失等，下面具體介紹下。
1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等(děng)原因，引起抽油杆(gǎn)斷裂，脫扣(kòu)或撸扣的情況，具體表現為：在短期内(nèi)，泵效大幅度下降(jiàng)，動液面迅速上升，電流下降甚至接(jiē)近空載電流。扭矩和軸向力仍(réng)為平穩直線，但由于缺少了井(jǐng)下泵的工作扭矩，光杆扭矩值遠小于正(zhèng)常工作範圍，軸向力缺(quē)少了液壓力(lì)對轉子産生的軸向力，因此也小于正常範圍，根據斷脫部位，杆柱自重産生(shēng)的軸向力不同，據此可計算出(chū)杆柱斷脫深度。
2、泵(bèng)漏(lòu)失:由于單螺杆泵的(de)定子橡膠磨損，造成定轉子過盈減小，泵(bèng)承(chéng)壓能力下(xià)降。因此，漏失量增(zēng)加。具體表現為：泵效逐漸下降，動液(yè)面逐漸上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正(zhèng)常範圍。由于液壓力(lì)産生的軸向力下降，軸向力低(dī)于正常(cháng)範圍，但(dàn)仍大于杆(gǎn)柱在采出液中的重量。
3、定(dìng)子溶脹:由于采出液的作用。單螺杆泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉(zhuǎn)子過盈增加，泵效和動液面正常，電流增加，由于過(guò)盈大(dà)，定轉子的初始(shǐ)扭矩增加，因(yīn)此光(guāng)杆(gǎn)扭矩增加，超過正常範圍，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向(xiàng)力正常。
4、定子脫膠:定(dìng)子脫膠是由于定(dìng)子粘接強度不夠(gòu)造成(chéng)。表現形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有(yǒu)功扭矩為零，光杆扭矩下降很(hěn)大。另外，由于脫膠後(hòu)定(dìng)轉子之間發生不規(guī)則摩擦。光杆扭矩會出現不規則(zé)液動。液壓力産生的軸向力為零，因(yīn)此，光杆軸(zhóu)向力(lì)低于正常範疇，但仍高于杆柱在采出(chū)液的重(zhòng)量。
5、管漏失(shī):管漏(lòu)失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵效下降，動液面上升，電流減(jiǎn)小。由于單螺杆泵工作壓差減(jiǎn)小，泵(bèng)有功扭矩下降，光杆扭矩(jǔ)低于正常範圍，液壓力産生的軸向(xiàng)力減小，光杆軸向力略低于正常範(fàn)圍，但仍高于杆柱(zhù)在液體中的重量。這是單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的故障類型，在使用時一定要注意(yì)。
應用場景
泊頭螺杆泵廠家供應G50不鏽鋼單螺(luó)杆泵 輸送果醬巧克(kè)力泵 螺杆泵規格參數