●KCB齒輪泵安裝說明:

　　1、安裝泵的地點(diǎn)應足夠寬敞，以方便(biàn)檢修工作。

　　2、泵安裝的好壞(huài)，對泵(bèng)的平穩運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。

　　3、泵吸入管的安裝高度、長度和管(guǎn)徑應滿足計算值，力求(qiú)簡短，減少不必要的損失(shī)（如彎頭等）；并保(bǎo)證泵在工作時，不超過其允許汽蝕餘量。4、吸入和排(pái)出管路應該有支(zhī)架。泵不允許承受管路的(de)負荷。

●kcb齒輪泵安(ān)裝:

　　1、泵(bèng)安裝前(qián)應檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是(shì)否受潮，泵的進出(chū)口防塵蓋是否損壞(huài)而使污物進入泵腔内等。

　　2、泵在搬運過程中，應選擇合(hé)适起吊位置，減少泵的變形。

　　3、泵的底座應固定在(zài)牢固的基(jī)礎上，以免産生振動(dòng)影響泵的正常(cháng)工作。

　　4、泵的進出口管路應(yīng)清理幹淨不得存有硬顆(kē)粒的報告雜物。

　　5、管路口徑一般(bān)不小于泵的進出口(kǒu)徑，進油管路應盡量短，并減少彎路。必要時在進油口(kǒu)安裝金屬過濾器，過濾器的(de)有效面積不應小于管道過流面積的三倍。

　　6、安裝(zhuāng)時(shí)，不得用泵(bèng)來承擔管路的重量。7、用手轉動聯軸器，泵應轉動靈活，不得有過緊(jǐn)或輕(qīng)重不均現象，如有應立即排除(chú)。

産品概述：kcb型齒輪泵适用于輸送重油，機械油，燃油以及不含(hán)固體顆粒，纖維(wéi)的石油，化工産品等(děng)液态物質(zhì)，該型号有安全閥，防(fáng)止因(yīn)過載對泵和電機造成損壞。

使(shǐ)用溫度：--10----150℃    粘度：5----1500cst

壓力(lì)：0.33---1.45mpa

泵的結構原理：外齧合齒輪泵工(gōng)作(zuò)原理，齧(niè)合的齒輪在泵體裡(lǐ)旋轉，齒輪進入和退(tuì)出齧合狀态，這樣容積逐(zhú)步穩定，壓力降(jiàng)低，液體在液面壓力(lì)吸入(rù)，随齒輪齒間進(jìn)入排出室，在排出室(shì)，齒輪逐漸進入齧(niè)合狀态，齒輪(lún)間逐(zhú)漸被齒輪的齒占(zhàn)據，排出室的容積(jī)少，液體壓力(lì)穩定，齒輪轉形成輸油過程。

 泵的結構：泵(bèng)有泵體，齒輪，軸(zhóu)承，安全閥，前蓋，後蓋，密封部件，聯(lián)軸器組成。

  有安全閥的泵，當(dāng)排油管路的液壓值不符合規定時，安全閥啟動，保護泵(bèng)不收到(dào)損壞。

  軸端密封油三種(zhǒng)形(xíng)式：填料密封，機械密(mì)封，橡膠密封，可根據使用條件定(dìng)制，選擇合适的密封。

  泵的運行有自吸性，輸送(sòng)的液體有潤滑，工作時可以不加潤(rùn)滑劑。

安(ān)裝：泵(bèng)安裝前檢查泵和電機過(guò)程中是否損壞，電機是否受潮，進出口防塵蓋是否損(sǔn)壞或者是有污物進入泵裡。

 在搬運過程中(zhōng)，選擇合适的位置，減(jiǎn)少泵變形。

 底座固定好，避免振動影響争産工(gōng)作。

 泵的進出(chū)口清理幹淨，不得存有(yǒu)硬顆粒等雜物。

 管路口徑一般不小于泵(bèng)的進出口徑，進口油管盡量短，減少(shǎo)彎路，在進口安裝金屬過濾器，過濾器的有效面積不小于管道過流面(miàn)積的三(sān)倍。

安裝時，不的用泵來承擔管路的重量(liàng)。

用手轉動聯軸器(qì)，緊輕重不均勻立即排除。

開機：開機前檢查泵軸轉動靈活，有無卡阻現象，進出口(kǒu)管道的閥門是否開(kāi)機，泵的轉動方向要正确。

   長時間沒有使用泵開機前向泵腔(qiāng)李注入潤滑液，減少泵在使用過程中摩擦，提高泵使用(yòng)。

   開機後有噪音，有過熱現象停車檢查。

   檢查泵端口(kǒu)是否洩漏，如：對填料密封(fēng)調緊壓緊蓋，密封拆機檢查

   輸(shū)送熱油，在開機時均勻預熱，預熱是用輸送的介質通過泵體(tǐ)進行。

   預熱标準：緊有時 又(yòu)問不得高于40度，預熱的升溫速度在40度下，預熱時将(jiāng)固定泵體的螺栓松開，預熱後将擰緊。

   預熱過程中，注意觀察泵運行情(qíng)況，發生情況 請停泵檢查。

   泵停機後，切斷電源(yuán)，關進出口管路(lù)上的閥門，避免泵倒轉。

   泵長時間使用，壓力流量(liàng)下降時，應檢查泵，或(huò)者更換配件。