高粘度轉子泵 帕姆泵 NYP110-RU-T1-W11 高溫輸送(sòng)防水材料(liào) 保溫泵

高粘度轉子泵 帕姆泵 NYP110-RU-T1-W11 高溫輸送防水材(cái)料 保溫泵

    ●高粘度泵優點：

　　流(liú)動穩定：流量與齒輪轉速(sù)成正比，與壓力無關

　　流動平穩：沒有脈動和壓(yā)力波峰，不會産生管道顫動。

　　多功能(néng)性：僅僅通過(guò)調整轉子軸的位置，同一台泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿(jiāng)，樹脂，聚合物等高粘度液體。

　　可逆性(xìng)：可以通過改變齒輪的旋轉方向(xiàng)使液體反向流(liú)動，兩種方向都能充分發揮泵的性能

　　自吸性：由泵産生高真(zhēn)空，允許在最大自吸高度實現快速自吸，取決于泵送液體(tǐ)的物理特性（溫度(dù)，蒸汽壓力，粘度(dù)等）。

　　建(jiàn)議(yì)性：隻有兩(liǎng)個活動(dòng)部件：主動輪和動輪(lún)，隻有(yǒu)一個軸封(fēng)。

　　堅固的重載結構：低(dī)轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。

　　磨損(sǔn)率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數關系(xì)。這就意(yì)味着磨損可以被均勻的分散在每個齒輪(lún)上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每(měi)一個齒輪的次數一樣。

磨損調節(jiē)系統(tǒng)：轉子邊緣的磨損可以(yǐ)通過調(diào)整(zhěng)轉子軸的位置來補(bǔ)償。這樣，即使(shǐ)在有相當大的磨損的情況(kuàng)下，也可以保證泵的穩定性。

　　維護簡單，維護率低：不用(yòng)移(yí)動泵，管道或泵驅(qū)動(dòng)裝置就可(kě)以進(jìn)行檢查和(hé)調節。

　　互動性：标準組件的設計可實現不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多(duō)種軸(zhóu)封系統可供選擇，還(hái)可以安裝帶夾套的(de)外殼和(hé)軸蓋來(lái)代替标準部件。

　　端口(kǒu)位置可改變：泵殼可在軸(zhóu)承箱上旋轉以從不同位置處吸排(pái)液體。

　　預熱：加熱夾(jiá)套或是與外(wài)殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或(huò)是安裝在填料壓蓋上。

　　旁路安全閥：旁路安全閥(fá)安裝在泵上并且(qiě)容易調節，在有(yǒu)些型号的泵上采取雙重安全閥并帶(dài)加熱夾套。

●高粘度泵概述

　　NYP型内環式高粘度泵是(shì)一種容積式内(nèi)轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，适用于輸送不(bú)含固體顆粒和纖維(wéi)的粘稠液體，甚(shèn)至是半固體狀态的液體，最高(gāo)輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小(xiǎo)、重(zhòng)量輕、脈動小、噪音低、運(yùn)轉平穩、壽命長等優點。

　　該型泵(bèng)可廣泛用于石油、、顔料、、顔料(liào)、食品、肥皂(zào)、洗滌劑及制等行業。

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●高(gāo)粘度泵工作原理：

　　高粘度泵是容積式内(nèi)齧合齒輪泵(bèng)，主動齒輪（外(wài)轉子）帶動被動齒輪（内轉子）旋轉時，不斷産生封閉的空(kōng)間，在吸油區齒輪(lún)逐(zhú)漸脫離齧合而液體不斷地充(chōng)滿齒間并被帶到出(chū)油區，齒輪在(zài)出油區進入齧合(hé)時液體被排出。兩個(gè)旋轉齒輪的共同作用，形成一個穩定的體積排量，沒有脈動(dòng)。由于泵是完全對稱的，泵可以反轉，液流方向也随(suí)之改變。但(dàn)應(yīng)注意，泵的轉向可能受到密封或泵内其它結構(gòu)的限(xiàn)制，用(yòng)戶有反轉要求時(shí)應在訂貨時做出說明。　　

　　●高粘度泵使用時注意事項

　　進、出(chū)口管路的管徑必須和泵保持一緻(zhì)；　　

　　設(shè)計管路時應盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜(yí)過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。

　　啟動前每個注油杯都應(yīng)家潤滑油，且保證每天加油一(yī)次。

　　泵在工作前應(yīng)該點動啟動電機(jī)，觀察轉向(xiàng)是否和規定轉向一緻。

　　開機後觀察運轉是否正常，如有(yǒu)不正常噪音、特殊振動或溫升過高(gāo)等情況，應停機檢(jiǎn)查。

　　注意皮帶松緊是否恰當，每半年調整一次。　

   　●高粘度泵的工(gōng)作壓力的選定

　　高粘度泵額定(dìng)的(de)壓力是指泵連續工作時的最高許(xǔ)用壓(yā)力，而其工作壓(yā)力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與其(qí)工作壓(yā)力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工(gōng)作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同(tóng)，将額定(dìng)壓力降低(dī)20%～30%使用。對于經常(cháng)工作于較高壓力下(xià)的齒輪泵，其工作壓(yā)力應比泵的額定壓力低(dī)1～2個壓力級。石油設備常常(cháng)是24小時連續運轉(zhuǎn)，這時泵(bèng)的工作壓力應該取得比額定壓力低得(dé)多，且工作轉速(sù)也(yě)應該(gāi)低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則(zé)會(huì)使齒輪泵在超(chāo)負荷下運行。

　　●NYP高粘度泵(bèng)的安裝與試運轉

　　高粘(zhān)度泵的支(zhī)座或法蘭與其驅動電機應采用共同(tóng)的安裝(zhuāng)基礎(chǔ)，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的(de)剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的(de)振動和噪聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米(mǐ)，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若(ruò)用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主(zhǔ)動齒輪軸(zhóu)承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸(zhóu)器時，應感覺到齒輪泵(bèng)能夠輕松地轉動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象出現，然後才可以配管(guǎn)。高粘(zhān)度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、彎頭，去除不必要(yào)的閥門、附件，盡(jìn)可能地降(jiàng)低(dī)泵的安裝高度，縮短吸(xī)油管(guǎn)道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管接頭等元(yuán)件的密封要良好，以防止(zhǐ)空氣(qì)侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在(zài)開始運轉前，往齒輪泵(bèng)的殼體内灌滿待輸(shū)送的液體，便于安全動。若環境溫度低于冰點，應預先向(xiàng)泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出(chū)油口相符。齒輪泵若(ruò)是第一次運行，或(huò)長期閑置後再使用，在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺出異常溫升(shēng)、洩漏、振動和噪聲時，應機檢查。高粘度(dù)泵的出口管路上還應(yīng)當設置安全閥等保護(hù)裝置，這(zhè)樣一旦泵的出(chū)口通道發生堵(dǔ)塞，就(jiù)可以打開安全(quán)閥卸壓(yā)。對(duì)于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置(zhì)安全閥。

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●NYP高粘度泵的起動

　　泵(bèng)在起動過程中應特别注意以下(xià)幾個問題：

　　起動前要檢查下列内容：

　　檢查泵(bèng)、齒輪(lún)箱和電機的對(duì)中程(chéng)度；

　　檢(jiǎn)查過濾器中有沒有焊皮和金(jīn)屬渣；

　　檢查各連(lián)接(jiē)部位連接是否緊固；

　　檢查管路壓(yā)在泵上的力和(hé)力矩是否超過(guò)給定的數(shù)值，如果溫(wēn)度較高，還應檢查(chá)管路是否有膨脹節；

　　檢查電氣連接的正(zhèng)确性及電機(jī)的額定值，并檢(jiǎn)查電機轉動方向是否正(zhèng)确；

　　檢查泵的轉動方向是否正(zhèng)确(què)；

　　如有安全閥，安全(quán)閥安裝必須正确，

　　檢查泵軸是否轉動靈活；

　　泵(bèng)的内部不能是幹的，特别是需要(yào)自吸的時候，應向(xiàng)泵内灌注一些油(yóu)或輸送的液體；

　　泵組裝時在零件的表面有防護(hù)液，如果這種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗；

　　在管路上安裝壓力表和真空表(biǎo)，方便觀察泵的工作狀态；

　　檢查機械密封箱是(shì)否注滿液體；

　　檢查管(guǎn)路的閥門是否打開；

　　如果用内(nèi)燃機驅動(dòng)，請在起動發動機前保持離合(hé)器脫開；

　　泵起動(dòng)後，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長(zhǎng)時間無液體進入泵中，應停機檢查泵及管路。

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