輸送樹脂與橡(xiàng)膠合成膠(jiāo)粘劑泵用雙螺(luó)杆泵(bèng)w6.4zk100z1m1w73配37kw-6

●性能範圍:

    1、最高工(gōng)作壓力4.0mpa 

    2、流量(liàng)範圍 1～1000m³/h

    3、溫度範(fàn)圍(wéi)-20～120℃

    4、介(jiè)質粘(zhān)度  1～3000mm²/s

●雙(shuāng)螺杆泵的優點及用途(tú)

　　由(yóu)雙螺杆泵(bèng)的原理知道，對(duì)于外置(zhì)軸承的(de)雙螺杆泵，通過軸承定位，兩根(gēn)螺杆在襯套中(zhōng)互不(bú)接觸，齒側(cè)之間(jiān)保持(chí)恒定(dìng)的間隙(xì)（其間隙(xì)值由工況(kuàng)及泵(bèng)本身規格決定(dìng)），螺杆(gǎn)外圓與襯(chèn)套内圓面也保(bǎo)持恒定的間隙(xì)不變(biàn)。兩根螺杆的傳動(dòng)由同步(bù)齒輪完成。齒輪(lún)箱中有獨(dú)立的(de)潤滑，與泵工作(zuò)腔隔開。這(zhè)種結(jié)構(gòu)的(de)優點(diǎn)大大(dà)拓寬了雙螺杆泵的使用範圍(wéi)，即：除(chú)了輸送潤(rùn)滑性(xìng)良好的介質外，還可(kě)輸送(sòng)大量的(de)非潤(rùn)滑(huá)性介質，各種粘度（最(zuì)高粘度可(kě)達3*106mm/s）的介質(zhì)以及(jí)具有(yǒu)腐蝕性（酸(suān)、堿等(děng)性質(zhì)），磨蝕(shí)性的液體(tǐ).

●雙(shuāng)螺杆泵(bèng)特點(diǎn):

　　1.雙螺(luó)杆泵是外(wài)齧合(hé)的螺(luó)杆(gǎn)泵(bèng)，它利用相(xiàng)互齧合，互不接(jiē)觸的兩根(gēn)螺杆來抽(chōu)送液(yè)體(tǐ)。

如下圖(tú)所示(shì)為一(yī)種雙(shuāng)吸式非密(mì)閉(bì)的(de)雙螺杆泵。一(yī)端伸出(chū)泵外的主動螺杆由原(yuán)動機(jī)驅(qū)動。主(zhǔ)動螺(luó)杆與(yǔ)從動螺(luó)杆(gǎn)具有(yǒu)不同旋向(xiàng)的螺(luó)紋(wén)（若前者為右(yòu)旋，則後者(zhě)為左旋）。螺(luó)杆與(yǔ)泵體(tǐ)緊密貼合(hé)。從動螺杆(gǎn)是(shì)通過同(tóng)步齒輪由主動(dòng)螺杆(gǎn)帶動的。

　　雙(shuāng)螺杆泵作為一種容(róng)積式(shì)泵，泵(bèng)内吸(xī)入(rù)室(shì)應(yīng)與排出(chū)室嚴(yán)密地(dì)隔開(kāi)。因此(cǐ)，泵體(tǐ)與螺(luó)杆外圓(yuán)表面及(jí)螺杆(gǎn)與螺杆間(jiān)隙應盡可能小(xiǎo)些。同時螺杆(gǎn)與(yǔ)泵體(tǐ)、螺杆(gǎn)與螺(luó)杆間又相互形(xíng)成密封腔(qiāng)，保證(zhèng)密閉，否(fǒu)則就可(kě)能有液體(tǐ)從間隙中倒流回去。

　　雙螺(luó)杆泵可分為内(nèi)置(zhì)軸(zhóu)承和外置(zhì)軸承(chéng)兩種形(xíng)式(shì)。在内置軸承的(de)結構(gòu)型(xíng)式中軸承由(yóu)輸送(sòng)物進(jìn)行潤滑。外(wài)置軸(zhóu)承結(jié)構的雙(shuāng)螺杆泵(bèng)工作腔同軸承是(shì)分開的。由于(yú)這種泵的(de)結構和螺杆間(jiān)存在(zài)的側間隙，它可(kě)以輸(shū)送非潤滑(huá)性(xìng)介質。此外，調(diào)整同步齒(chǐ)輪使得螺杆不(bú)接觸(chù)，同時(shí)将輸(shū)出扭(niǔ)矩的一半(bàn)傳給(gěi)從動(dòng)螺杆(gǎn)。正如(rú)所有螺杆(gǎn)泵一(yī)樣(yàng)，外置軸承式雙螺杆泵(bèng)也有(yǒu)自吸能力(lì)，而且多數泵輸(shū)送元(yuán)件本身都(dōu)是雙吸對稱布(bù)置，可消除(chú)軸向(xiàng)力，也有(yǒu)很(hěn)大的(de)吸高(gāo)。泵(bèng)的(de)這些(xiē)特性使它(tā)在油(yóu)田化工和船舶(bó)工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。外(wài)置軸(zhóu)承式雙螺(luó)杆泵可根據各(gè)種(zhǒng)使用情況分(fèn)别采用普通鑄(zhù)鐵、不(bú)鏽鋼等不(bú)同材(cái)料制造。輸(shū)送溫(wēn)度可達250c。泵(bèng)具(jù)有不同方式(shì)的加熱(rè)結構，理(lǐ)論流量(liàng)可(kě)達2000立(lì)方米/小時。

　　無攪(jiǎo)拌、無(wú)脈動、平穩(wěn)的輸(shū)送各(gè)種介質，由(yóu)于泵(bèng)體結構保(bǎo)證泵的工作元(yuán)件内(nèi)始終存有(yǒu)泵送液體作為(wéi)密封(fēng)液體，所(suǒ)有(yǒu)的泵有(yǒu)很(hěn)強的自吸能力，且能汽液混輸(shū)。泵的特殊(shū)設計保證(zhèng)了泵(bèng)有高(gāo)的吸入性能即很小(xiǎo)的npshr值。采(cǎi)用獨立(lì)潤滑(huá)的外(wài)置軸(zhóu)承(chéng)，允許輸送各種非潤滑性介(jiè)質。

     卧式、立式、帶加熱(rè)套等各種(zhǒng)結構型式齊全，可以(yǐ)輸送(sòng)各種清潔(jié)的不(bú)含固體顆(kē)粒的低(dī)粘(zhān)度或(huò)高粘(zhān)度介質，選(xuǎn)用正(zhèng)确的(de)材質(zhì)，甚至可以輸送(sòng)許多(duō)腐蝕(shí)性介(jiè)質。

燃(rán)料(liào)油裝船(chuán)泵,重(zhòng)油裝船泵(bèng),儲油(yóu)罐倒灌泵(bèng)用雙螺杆泵

雙(shuāng)螺(luó)杆泵産(chǎn)品結構

燃(rán)料油(yóu)裝船泵(bèng),重(zhòng)油裝(zhuāng)船泵,儲(chǔ)油罐倒(dǎo)灌泵用(yòng)雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵

雙(shuāng)螺杆泵使(shǐ)用現場

     我公司生(shēng)産(chǎn)的雙螺杆(gǎn)泵(bèng)符合shs01003—2004《石(shí)油化(huà)工旋(xuán)轉機(jī)械振(zhèn)動标準》達(dá)到a級标準(zhǔn)，但不得低(dī)于b級(jí)标準(zhǔn)。機械密封(fēng)可采(cǎi)用plan32+62且(qiě)帶喉(hóu)部襯(chèn)套（api682），密封(fēng)腔(qiāng)體獨(dú)立加熱。加(jiā)熱介(jiè)質采用0.35mpa低(dī)壓蒸汽。我方應(yīng)保證(zhèng)額定點的npsha-npshr大于(yú)1米。螺杆(gǎn)泵選型(xíng)時保(bǎo)證在額定點的必需汽蝕餘量(liàng)npshr應至少比有效汽蝕(shí)餘量(liàng)npsha小0.5m，不足0.5m時(shí)泵應做汽蝕餘(yú)量試(shì)驗，但裕(yù)量最小(xiǎo)不小于(yú)0.3m。泵帶全(quán)加熱夾套(tào)，夾套設計(jì)上防止工(gōng)藝介質(zhì)洩(xiè)露到夾套中(zhōng)。設計壓(yā)力和(hé)設計溫度(dù)應滿足買方的(de)要求。全夾套結(jié)構以法蘭與買(mǎi)方相連，并(bìng)提供(gòng)切斷(duàn)閥(fá)，在選型(xíng)時考(kǎo)慮汽蝕餘(yú)量、液體最大粘(zhān)度、固體顆粒及(jí)磨損(sǔn)性雜質含(hán)量、磨(mó)損允量等(děng)情況後确定合(hé)适的轉(zhuǎn)速（選型轉速不大于1000rpm）；  我(wǒ)公司對整個泵機組(zǔ)包括泵、驅(qū)動機(jī)、油系統（如(rú)需要(yào)）、密封系統(tǒng)、儀表、聯軸(zhóu)器及(jí)相關(guān)設備和管道系統等(děng)負全(quán)部責任(rèn)，并負責(zé)它們之間的合理匹配(pèi)，負責機(jī)組及輔(fǔ)助設備(bèi)/系統(tǒng)的總成套(tào)設計、制造、性能(néng)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、質量、供貨、服務等。

遠東泵(bèng)業雙螺杆泵業績(jì)

輸(shū)送樹脂與(yǔ)橡膠合成(chéng)膠粘(zhān)劑泵(bèng)用雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵w6.4zk100z1m1w73配37kw-6-泊遠東

燃(rán)料油裝船泵,重油裝船泵(bèng),儲油罐倒(dǎo)灌泵(bèng)用雙(shuāng)螺(luó)杆泵