河北帕姆泵科技有限公司生産 高(gāo)粘度濃(nóng)漿(jiāng)輸送泵  用W8.4ZK-150M0W73  雙螺杆泵

    河北遠東泵業制造有限公司坐落于鑄造名鄉—河北省泊頭市。公司占地面積(jī)38650平方(fāng)米，建築面積20300平方米，是國内著名的(de)集設計、鑄造、生(shēng)産、銷(xiāo)售、服務于一體的容積泵專(zhuān)業制造廠家。公司始建于1984年,有二十幾年專業研制經驗。目前産品設計采(cǎi)用國際先進水平實(shí)體設計軟件；産品研發、制造、檢驗、交付(fù)按照ISO9001質量管理體系控(kòng)制過程質量；産品制(zhì)造廣泛使用加工中(zhōng)心、數控機床、專用精機、高精設備；檢(jiǎn)測設(shè)備擁有顯微鏡、漸開(kāi)線檢測儀、光學投影儀、萬能測齒儀、脈沖輝光離子氮化爐等大型檢(jiǎn)測設備，并建有國家B級試驗站。本廠以一流的産品水平、優質的售後服務(wù)、恪守信用而在市場上倍受歡迎，産品暢(chàng)銷不衰，赢(yíng)得了用戶(hù)的普遍贊譽。公司已通過(guò)ISO9001：2000國際質量體(tǐ)系認證，中國船級社CCS型式認證，法國船級社BV産品工廠認證(zhèng)，美國(guó)船級(jí)社ABS産品質量認(rèn)證，成為中石油物資資源市場(chǎng)成員、中石化物資資源市(shì)場成員(yuán)。河北省知名産品生産企業，船用泵(bèng)産品承制企業。

    公(gōng)司以“泊遠東”牌齒輪泵，螺杆泵為主導産品，涉及21個系列，4200多種規格，年生産能力達43000多台（套）。産品行銷油田、化(huà)工、電力、船舶、冶金、食(shí)品等各大行業(yè)。産品除滿足國内客商(shāng)的需求外，部(bù)分出口至東南亞、美洲、歐洲等國(guó)家和地區。公司(sī)在設(shè)有30多個分支機構(gòu)，并建立了完善的營銷服(fú)務網絡，擁(yōng)有一支龐大敬業的營銷服務隊伍，可為廣大客戶提供優質(zhì)的服務。
    公司(sī)以嚴謹的質(zhì)量體系、先進的生産設備、完善的檢測手段、豐富的制造經驗、務真求實的遠東團隊，來有效(xiào)保證産品質量。以滿腔(qiāng)真誠期(qī)待與(yǔ)國内外各界人士攜手鑄(zhù)就多方共赢的輝煌。
 

　　一、雙螺杆泵特(tè)點:

　　1.雙螺杆(gǎn)泵是外齧合的螺杆泵，它(tā)利用相互齧合，互不接觸的兩根螺杆來抽送液體。

如下圖所(suǒ)示為一種雙吸式非(fēi)密閉的雙螺杆泵。一(yī)端伸(shēn)出泵外的主動螺杆由原動機驅動(dòng)。主動螺杆與從動(dòng)螺杆具有不同旋(xuán)向的螺紋（若前者為右旋(xuán)，則後者(zhě)為(wéi)左旋）。螺杆與泵體緊密貼合。從(cóng)動螺杆是通過同步齒輪由主動螺杆帶(dài)動的。

　　雙螺杆泵作為(wéi)一種容積式泵，泵内吸入室應與(yǔ)排出室(shì)嚴密地隔(gé)開(kāi)。因此，泵(bèng)體與螺杆外圓(yuán)表面及螺杆與螺杆間隙應

　　盡可能小些。同時螺杆與泵體、螺杆與螺杆間又相互形成(chéng)密封腔，保證密(mì)閉，否(fǒu)則就可能有液體從(cóng)間隙中倒流回去。

　　雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵可分為内置軸承和外置軸承兩(liǎng)種形式。在内置軸承的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承(chéng)結構的雙螺杆泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結構和螺杆(gǎn)間存在的側間隙，它(tā)可以輸送非潤(rùn)滑性介質。此外(wài)，調整同步齒輪使得螺杆不接觸，同時将輸出扭矩的一半傳給從動螺杆(gǎn)。正(zhèng)如所有螺杆泵(bèng)一樣，外置軸承式雙螺杆泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。泵的這些特性使(shǐ)它在油田化工和船(chuán)舶工業中得到了廣泛的應用。外置軸承式雙螺杆(gǎn)泵可根據各(gè)種使用情況分别采用(yòng)普通鑄鐵、不鏽(xiù)鋼等不同材料制(zhì)造(zào)。輸送溫度可達250C。泵具(jù)有不同方式的加熱結構，理論流量可達2000立方米/小時。

　　無攪拌(bàn)、無脈動、平穩的輸送各種(zhǒng)介質，由于泵體結構保證泵的(de)工作(zuò)元件内始終存有泵送液體作為密封液(yè)體，所有的泵有很強(qiáng)的自(zì)吸能力，且能汽(qì)液混輸。泵的特殊設計保證了泵有(yǒu)高的吸入性能即很小的(de)NPSHr值。采用獨(dú)立潤滑的(de)外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。

卧式、立式(shì)、帶加(jiā)熱套等各種結構型式齊全，可以輸送各種清潔的不含固體顆粒(lì)的低粘度或高粘度介質，選用正确(què)的材質，甚(shèn)至可以輸送許多腐蝕性介質。

河北(běi)帕姆泵科技有限公(gōng)司生(shēng)産 高粘度濃漿輸(shū)送泵  用W8.4ZK-150M0W73  雙螺杆泵(bèng)

　　二.雙螺杆泵的優點及用途

由雙螺杆泵的原理知道(dào)，對于外(wài)置軸承的雙螺杆泵，通過軸承(chéng)定位，兩(liǎng)根螺杆在襯套中互不接觸，齒側之間保持(chí)恒定的間隙（其間隙(xì)值由工況及泵本身(shēn)規格決定），螺杆外圓與襯套内圓面也保持恒定的間隙(xì)不變。兩根(gēn)螺杆的傳動由同步齒輪(lún)完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結構的(de)優點大大拓寬了雙螺杆泵的(de)使用範圍，即(jí)：除了輸送潤(rùn)滑性良好的介質外，還可輸送大量的非潤滑性介質，各(gè)種粘度（最(zuì)高粘(zhān)度可達3*106mm/s）的介質以及具(jù)有(yǒu)腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性(xìng)的液體

　　●雙(shuāng)螺(luó)杆泵如何進行日常維護(hù)與保養:

   1、每日的維護和保養

   1.1在螺杆泵停泵時檢查齒輪箱（04）内的(de)油位。若有必(bì)要，拆油螺(luó)塞（131），加油至(zhì)油标（106）的(de)中心處為止。1.2聽聽(tīng)是否(fǒu)有異常噪(zào)聲與震動(dòng)。1.3在泵運轉時檢查泵是否有(yǒu)洩(xiè)漏。

　　注意：對于機械密(mì)封，在大多數情況下，由于汽化導緻從密封洩液孔處觀察不到洩(xiè)漏，但(dàn)有時少量而又穩定的洩漏是(shì)允許的。  

　　2、每周檢(jiǎn)查與保養

     2.1對于已經停止工作(zuò)一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動(dòng)機電源，點動幾次(cì)泵。2.2檢查進、出口管(guǎn)道上的閥(fá)門是否(fǒu)可以工作正常。

    3、每季的維護與保養

     3.1檢查所(suǒ)有基礎上的螺母和(hé)壓緊裝置的螺栓是否松動。3.2安裝規定每三月把齒輪箱的油(yóu)更換一次。松開齒(chǐ)輪(lún)箱（04）的(de)放洩螺塞（130），将齒(chǐ)輪油放掉(diào)。擰緊放洩螺塞，打開注油螺塞(sāi)（131），注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗幹淨後打開放洩螺塞，放(fàng)掉輕油，擰緊放洩螺塞，從注油(yóu)螺塞口注入規定的齒輪油至(zhì)油标（106）中間，擰緊注油螺塞。

      4、每年的維護與保養

　　4.1檢查聯軸器的(de)對中情況。4.2對照泵和電機的銘牌的數值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下(xià)降很多的(de)情況下，則應對泵進行拆卸檢修，更換維修已損壞的部(bù)件。當(dāng)然如(rú)果泵的性能仍(réng)然令人(rén)滿意，則無需拆泵維修。   

　　5、潤滑油系統油料更換時間5 oil, lubricating oil system change of time

　　5.1軸承每月加入一次3#通用锂基潤(rùn)滑脂。5.2齒輪箱新泵累計250小時更換(huàn)美孚牌140或長城牌150車用齒輪油；連續運轉每1000小時(shí)，更換一次上述相同的車(chē)用齒輪油。5.3機械(xiè)密封油：保(bǎo)證停機時油位(wèi)在檢視孔(kǒng)中心，日常(cháng)視情況補充，油品牌号：ISO VG22-150VG28(相當于20号機油)，每半(bàn)年更換一次。

　　雙螺(luó)杆泵由于其恒定間隙(xì)的存在(zài)以及型線上的特點(diǎn)，其屬于非密封型容積泵，因此除了輸送(sòng)純液體外，還可輸送氣體和液(yè)體的混合物，即汽液混輸，這也是雙螺杆泵非常獨特的優點(diǎn)之一。

　　雙螺杆泵由于結(jié)構的獨特設計，可以自吸而無須專門的自(zì)吸裝置，而且由于軸向輸(shū)送軸流速(sù)度較小而具備很強的吸上能力即很小的NPSHr值。

　　雙螺杆泵還可幹轉。由于運(yùn)動部件(jiàn)在工作時互不接觸，因此(cǐ)短時的幹轉不會破壞泵元件，這種(zhǒng)特點給自(zì)動控制的流程提供(gòng)了極大的方便，但幹(gàn)運(yùn)轉時間(jiān)受多種因素限制，一般很短。

　　另外雙螺杆泵在輸送過程中(zhōng)無剪切(qiē)，無乳化作用，因此不會破壞分子鍊結構和工(gōng)況流程中所形成的特定的流體性質，并(bìng)且由于傳動依靠同步齒輪，泵運轉噪音(yīn)低，振動小，工作平穩(wěn)。

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