雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵_保溫泵(bèng)油汽混輸

    我公司是(shì)一個(gè)生産齒輪油泵和螺杆泵的專(zhuān)業公司。公司擁有(yǒu)各種設備80台(tái),主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖(yáo)臂鑽床2台(tái)，E5163立式鑽床(chuáng)2台，B1-400萬(wàn)能銑床3台，螺杆泵轉(zhuǎn)子專用QH2-007銑(xǐ)床1台，半自動螺旋(xuán)轉子QH2-029B銑床(chuáng)2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子(zǐ)QH2-031 QH2-032磨刃機(jī)台。
    我公(gōng)司擁有省(shěng)計量局制試驗台1台，自制(zhì)試驗(yàn)台3台，使生産産品從(cóng)原材料投入到産成品出廠(chǎng)實現了全過(guò)程檢測。産品出廠合格率 100% ，具備較強的綜(zōng)合配套制造能力。理化試驗(yàn)室、長度計量室是國家計量确認合格(gé)單位(wèi)，使産品從原材料(liào)投入到産成品出(chū)廠實現了全過程(chéng)檢測。産品出廠合格率(lǜ)100% ，具備較強的綜合配套(tào)制造能力，公司年可生(shēng)産各種泵(bèng) 6000 多台。

雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵(bèng)_保溫泵油汽混輸

一、雙螺杆泵的特點 雙螺杆(gǎn)泵可以無攪動無脈(mò)動(dòng)平平穩地輸送各(gè)種介(jiè)質，由于泵體結(jié)構保(bǎo)證泵(bèng)的工作元件内始終(zhōng)存有泵送液體作為密(mì)封(fēng)液體，所有的泵有很強的自吸能力，且能汽液混輸。 雙螺(luó)杆泵的特(tè)殊設計保證了泵有(yǒu)高(gāo)的吸入性能即很(hěn)小的NPSHr 值。 雙螺杆泵采用獨立潤滑的外置軸承允許輸送各種非潤滑性介質。 雙(shuāng)螺杆泵采(cǎi)用同步(bù)齒輪傳動轉動零件(jiàn)互不(bú)接觸即使短時間幹轉也(yě)沒有危險( 1~2min)。 卧式立式帶加熱套等各種結構型式齊全(quán)可(kě)以輸送各種清潔的不含固體顆粒的低粘度或高粘度介質先用正确的材質甚至可以輸送許多腐蝕性(xìng)介質。 二、雙螺杆泵性能範圍 可輸送(sòng)各種不含固體顆粒的(de)介質。 介質粘度1-1500mm2/s 降低轉速粘度可到3-106mm2/s。 壓力範圍4.0MPa。 流(liú)量範圍1-2000m3/h。 溫度範圍-15 -280。 三、雙螺杆泵應用(yòng) 造船用作船用裝載泵掃(sǎo)倉泵船用壓載泵主機滑油泵(bèng)燃(rán)油輸送泵燃(rán)油噴(pēn)射泵貨(huò)油泵等。 熱電廠重油及原油輸送泵重油燃(rán)油泵等。 化工(gōng)用作各種酸堿鹽液以及樹脂顔料油(yóu)墨油漆甘油石(shí)蠟的輸送泵。 煉油廠用以輸送各種(zhǒng)加熱油瀝青油焦油乳膠液瀝青(qīng)及用作(zuò)油輪油池(chí)油罐車等各種油品(pǐn)的裝(zhuāng)載及卸載。 食品(pǐn)用于酒廠食品廠糖廠罐頭廠等輸(shū)送酒精(jīng)蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油醬(jiàng)油植物(wù)油動物油葡萄酒等。 油田輸(shū)送各種油品原油等。

   螺杆泵(bèng)是利用螺杆的回轉來吸排液體的(de)。圖1表示三螺杆 泵(bèng)的剖視圖。圖中(zhōng)，中間螺(luó)杆為主動螺杆，由原動機帶動回(huí)轉， 兩邊的(de)螺杆為從動(dòng)螺杆，随主動螺杆(gǎn)作反向旋轉。主、從(cóng)動螺 杆的螺紋均為(wéi)雙頭螺紋。

    由于各(gè)螺杆的相互齧(niè)合以及螺杆與襯筒内壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分(fèn)隔成一個或多個密封空間。随着(zhe)螺杆的轉動和齧合，這些密封(fēng)空間在泵(bèng)的吸入(rù)端不斷形成(chéng)，将吸(xī)入(rù)室中的液體封(fēng)入其 中(zhōng)，并自吸入(rù)室沿螺杆軸向連(lián)續地推(tuī)移至排出端，将封閉在 各空間中的(de)液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷 向前(qián)推進的情形那樣，這就是螺杆泵(bèng)的基本工作原理。

    螺杆與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。 在這(zhè)個曲面(miàn)上(shàng)存(cún)在着諸如ab或de之類的非密封區，并(bìng)且與螺杆的凹槽部分形成許(xǔ)多三角(jiǎo)形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成(chéng)液體的通道，使主(zhǔ)動螺杆凹槽A與從動螺(luó)杆上的(de) 凹槽(cáo)B、C相連通。而凹槽(cáo)B、C又沿着自己的螺線(xiàn)繞向(xiàng)背面， 并分别和(hé)背面的凹槽D、E相連通。由(yóu)于在槽D、E與槽(cáo)F(它屬 于(yú)另一頭螺線)相銜(xián)接的密封面上，也存在着類似于正面的三 角形缺口a\'b\'c\'，所以D、F、E也(yě)将相通。這樣，凹(āo)槽ABCDEA也(yě)就組成一(yī)個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋(wén)，則凹(āo)槽将順軸向(xiàng)盤(pán)饒螺杆， 将吸排口貫通，無法形成密(mì)封)。不難想象，在這樣(yàng)的螺杆上，将形成許多個獨立的“∞”形密封(fēng)空(kōng)間，每(měi)一個密(mì)封空間所占有的軸(zhóu)向長度恰好等于累杆的(de)導程(chéng)t。因此，為了使螺杆 能吸、排(pái)油口分隔(gé)開來，螺杆的螺紋段的長度至少要(yào)大于一個導程。

   從上述工作原理可以(yǐ)看出，螺杆泵有以下優點：
    1)壓力和(hé)流量範圍寬(kuān)闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流(liú)量可達18600cm3/分；
    2)運送(sòng)液體(tǐ)的種類和(hé)粘度範圍寬廣；
    3)因為泵(bèng)内的回轉部件慣性力較低，故可使用(yòng)很高(gāo)的轉速；
    4)吸入性能好，具有(yǒu)自吸能力；
    5)流量(liàng)均勻連續，振動(dòng)小，噪音低；
    6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太(tài)敏感；
    7)結構堅(jiān)實，安裝保養容易。
   螺杆泵的缺(quē)點是，螺杆的加工和(hé)裝配要求較(jiào)高；泵的性能 對液體的粘度變化(huà)比較敏感。運費說明:
    1.本公司常規産品1-3天發貨,特殊要求或(huò)者需定(dìng)做的(de)産品發貨時間已與客戶協商為準(zhǔn), 2.泵運費方式有兩種(zhǒng):快遞和物(wù)流.小(xiǎo)泵和小型配件發(fā)快遞(dì),其餘體積較大,數量較多,推薦走專線物流貨運,一般南方,中部(bù)地區及沿海地區3-5天(tiān)左右到達.西部,北部較遠(yuǎn)的地區(qū)以及少數二次(cì)中轉(zhuǎn)地區5-8天(tiān)左右可到(dào),具體覆蓋範圍請(qǐng)咨詢公司客服人員.安裝使用:請(qǐng)您根據産品說明書(shū)的步驟進行操作,如有問題,請聯系我(wǒ)公司.為了保護您的利益,我們已(yǐ)經提醒客戶在收到貨物時,要開箱驗貨,如在打開驗貨時發現貨物丢(diū)失,損(sǔn)害或者不符,請拒絕簽(qiān)收,您簽收(shōu)就代表已準确無誤的收到後屋,若在簽收貨物之(zhī)後才發現貨物丢(diū)失或(huò)者不符,如不負責(zé). 客戶收到貨後,産品無法安裝(zhuāng)或者規格有誤,本公司提供退貨(huò)或(huò)者換貨服務,退貨或者換(huàn)貨的客戶請保證貨物(wù)的完好無損,并承擔往返運費. 客戶收到(dào)後,如果産品存在(zài)質量問題,請在收貨後(hòu)7天内聯系(xì)我公司,提供相關質量問題圖片,我公司将在(zài)第一時間(jiān)給您退貨或者換(huàn)貨,因為我公司已(yǐ)經在發貨(huò)前已經仔細(xì)檢查過,所以過期将不提(tí)供此項服務,還請諒解.

   雙螺杆泵(高溫雙(shuāng)螺杆泵,大流量(liàng)雙(shuāng)螺杆泵)的選型包(bāo)括性能參數的選擇和泵結構型式(shì)的選擇，泵結構型(xíng)式的(de)選擇參見雙螺杆泵的結構形(xíng)式介紹。

雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大(dà)流量泵_保溫泵油汽(qì)混(hùn)輸

雙螺杆油泵_帕姆泵_W4.1ZK-36Z1M1W73 _大流量泵_保溫泵油汽混輸

性(xìng)能參數(shù)的選擇：
    1. 流量 Q ：
    作為容積式泵(bèng)，影響雙螺杆泵流量的因素主要有轉速 n ，壓力 p ，以及介質的粘度 v 。
    1.1 轉速 n 的(de)影響：
    螺杆泵(高溫(wēn)雙(shuāng)螺杆泵,大流量(liàng)雙螺(luó)杆泵)在工作時，兩螺杆及襯(chèn)套之間形成密封腔，螺杆每轉動一周便由進口(kǒu)向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀态下，泵内部無洩漏，那麼泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即： Qth=n*q n---- 轉速； 　q---- 理論排量，即泵(bèng)每轉一周所排出的液體體積； 　Qth---- 理論排量。
    1.2 壓力 △ P 的影響：
    雙(shuāng)螺杆泵(高溫雙螺(luó)杆泵,大流量雙螺(luó)杆泵)實際(jì)工作過(guò)程中，其内部存在洩漏(lòu)，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、後存在壓差 △ P ，因此，有一部分液體(tǐ)回流，即存在洩漏，洩漏量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q.顯而易見，随着密封(fēng)腔前、後壓差 △ P 升高，洩漏量 △ Q 逐漸增大。對于不同型線和結構，影響大(dà)小也各不相同。    1.3 粘度(dù) v 的影響：試(shì)想：将清水和粘稠的漿糊以相同的(de)體積從漏鬥式的容器中洩漏出去(qù)。顯然水比漿糊要洩漏得快。同理，對(duì)于雙螺杆泵，粘度大的流體比(bǐ)粘度小的液體的洩漏要(yào)小，洩漏量與介質粘(zhān)度有一(yī)定的(de)比例關系。綜上所(suǒ)述，要綜合地考慮(lǜ)以上各種因素，通(tōng)過(guò)一系列的計算才能精(jīng)确地知道(dào)泵的實際(jì)流量是(shì)否(fǒu)符合工況(kuàng)要求。
    2. 壓力 △ P ：
    與離心泵不(bú)同，雙螺杆泵(bèng)的工作壓力 △ P 由(yóu)出口負載決定，即出口阻力來(lái)決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道(dào)壓力，則需(xū)要用流體力學的(de)知(zhī)識對出口阻力精确的計算。
    3. 軸(zhóu)功率 N ：
    雙螺(luó)杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆泵)的軸(zhóu)功率分為兩部分，即(jí)： Nth---- 液壓功率，即壓力(lì)液體的能量； 　Nr---- 摩擦(cā)功率。
    對于确定的壓力和流量，其液(yè)壓功率(lǜ)是一定的(de)，因此影響(xiǎng)軸功率的因素為摩擦率(lǜ) Nr 。
    摩擦功率是由于運動部件的摩擦(cā)而消耗的(de)那部分(fèn)功(gōng)率。這些摩擦功(gōng)率顯然是随着工(gōng)作壓差的增(zēng)加而(ér)增加的，并且介質粘度的增加(jiā)也會引起液體(tǐ)摩擦功率的增加。
    由此，泵(bèng)的軸功率除了液壓(yā)功率外，其中摩擦功率随介質粘度及工作壓力而增加，因此在選(xuǎn)擇配套電機時，介質的粘度也是一個非常重要的參考數據。尤其在輸送高(gāo)粘度介質時，需(xū)要作比較精确的計算。
    在(zài)計算功率後，選擇配套電機時(shí)應遵照樣本表(biǎo)格中所規定的(de)有關規定。
    N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電機功率(lǜ) N---- 軸功率 K---- 功(gōng)率儲備系數    

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4. 吸上性能的計算及選擇 ：泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大流量雙(shuāng)螺杆泵)工作分為以下幾個階段：
    4.1 吸(xī)入(rù)，此時液體連續不斷地沿吸入管道移動；
    4.2 旋轉的螺(luó)杆(gǎn)把能量傳給工作液體；
    4.3 壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統所有(yǒu)阻力所必需的壓力從泵中排(pái)出。
    在以上(shàng)三個階段中，最為(wéi)重(zhòng)要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常(cháng)工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。
    5. 汽蝕餘量的計算：
    泵的汽蝕餘量 NPSHr 與泵的轉速 n ，導程 h 以及(jí)泵所輸送介質的粘度 v 等因素都有關系，對我廠引進的 Bornemann 雙螺杆泵用以下公式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 軸向流速， VF=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉速 (r/min) ； 　h---- 導程 (m) ； 　v---- 工作粘度 (°E) 。 　由此可(kě)見，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大(dà)而增(zēng)大(dà)。因(yīn)此在吸入條件不好的情況下(xià)，宜選擇小導程的雙螺杆泵。這在選型時是很重(zhòng)要的。
    5.1 裝置汽蝕餘量 NPSHa 的(de)計算，這裡不再闡述。
    5.2 想要(yào)保(bǎo)持泵正常工作，即不發(fā)生汽蝕、振動等問題，必須保證以下條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件。
    6. 雙螺杆泵(bèng)(高溫雙螺杆泵,大(dà)流量雙螺杆泵)的轉速選擇：
    選(xuǎn)擇不同的轉速常牽涉以下問(wèn)題：
    6.1 通過(guò)選擇合适的泵轉速，以(yǐ)達到适當的性(xìng)能參數如流量等。
    6.2 随着粘(zhān)度的不同，泵的轉速亦應有所改變。
    對于 Boremann 雙螺杆泵，粘度的變化是決定轉速的主要條件，随着粘(zhān)度的增大(dà)，允許轉速也越低。
    轉速的(de)選擇實質(zhì)也是吸上(shàng)性能的問(wèn)題，尤其是(shì)在高粘度的情(qíng)況下，如果轉速選得過高，就會引起吸入不足(zú)，從而産(chǎn)生噪音和振動等(děng)問題(tí)。因此務必遵照有關(guān)原則選擇(zé)轉速。

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    雙螺杆泵如何進行日常維護與保養

    1、每日的維護和(hé)保養
    1.1在螺杆泵(bèng)停泵時檢查齒輪箱（04）内的油位。若有必要，拆(chāi)油螺塞（131），加油至油标（106）的中(zhōng)心處為止。1.2聽聽是否有(yǒu)異常噪聲與震動。1.3在(zài)泵運轉時檢查(chá)泵是(shì)否有洩漏。
    注意：對于機械密封，在大多數情況下，由(yóu)于汽化導緻從密封洩液孔處觀察不到洩漏，但有時少量而又穩定的洩漏是允許(xǔ)的(de)。
    2、每周(zhōu)檢查與保養
    2.1對于已(yǐ)經停(tíng)止工作一周以上的泵(bèng)，應(yīng)打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。2.2檢(jiǎn)查進、出口管道上的閥門是否(fǒu)可以(yǐ)工作正常。
    3、每季(jì)的(de)維護與保養
    3.1檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊(jǐn)裝置的螺栓是(shì)否松動(dòng)。3.2安裝(zhuāng)規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開齒輪箱（04）的放洩螺塞（130），将齒輪油放(fàng)掉。擰緊放洩螺塞，打開注油螺(luó)塞（131），注入清潔的輕油(yóu)，清洗齒輪箱(xiāng)。清洗幹淨後打開(kāi)放洩螺塞，放掉輕油，擰緊(jǐn)放洩螺塞，從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油标（106）中間，擰緊注油螺塞。
    4、每年的維護與保養
    4.1檢(jiǎn)查聯軸器的對中情況。4.2對照泵和電機的銘牌的數值，檢(jiǎn)查泵的流量、壓(yā)力和功率的情況。如(rú)果有必要，在壓力和流量下降很多(duō)的情況下，則應對(duì)泵進行拆(chāi)卸檢修(xiū)，更換維修已損壞的(de)部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意(yì)，則無需拆(chāi)泵維修。
    5、潤(rùn)滑(huá)油系統油料更換時間
    5.1軸承每月加入一次3#通用锂基潤滑(huá)脂。5.2齒輪箱新泵(bèng)累(lèi)計250小時更換美孚牌140或長城牌150車用齒輪油(yóu)；連續運轉每(měi)1000小時，更換一次上述相同的(de)車用(yòng)齒輪油。5.3機械密封油：保證(zhèng)停機時油位在檢視孔中心(xīn)，日常視情況補充，油(yóu)品牌号：ISO VG22-150VG28(相當(dāng)于20号機油)，每半年更(gèng)換一次。

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