河北帕姆泵科技有(yǒu)限公司
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6.3立(lì)方(fāng)離心泵 帕姆泵 40CYZ-20 銅輪自吸泵(bèng)
6.3立方離心泵 帕姆泵 40CYZ-20 銅輪自吸泵
6.3立方離(lí)心泵(bèng) 帕姆泵 40CYZ-20 銅輪自吸泵
離心(xīn)泵 帕姆泵 型号40CYZ-20 有自吸能力 流(liú)量6.3立方
●特點:
CYZ自吸泵屬自吸式離心泵系列。具有結構簡(jiǎn)單、操(cāo)作維護方便、運行平穩、排量大(dà)、效率高、便于調節,有較強的自吸(xī)能力,适用範圍廣等特點。
●用(yòng)途:
CYZ自吸泵用來輸送汽油、柴油等石油産品。介質溫度在-20℃~+80℃,是(shì)一種優良的(de)船用裝卸油泵(bèng),可兼作掃艙水(shuǐ)泵(bèng)。并适用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的(de)油料輸送。也可以用來(lái)輸(shū)送(sòng)海水、淡水等。
●結(jié)構型式:
CYZ自吸泵采用軸同回液的泵體結構(gòu),泵體由吸入室、儲液室、渦旋(xuán)室、回液孔、氣液分(fèn)離室等組成。泵的軸承采用單(dān)列(liè)向(xiàng)心球軸承(chéng)。在一些(xiē)泵的軸承體(tǐ)底部設有(yǒu)冷卻室。泵内部高、低壓區間有密封環。軸端采用機械密封。自吸油泵的基本構造是由(yóu)六(liù)部(bù)分組成的(de)分别是葉輪,泵體、泵(bèng)蓋,泵軸,軸(zhóu)承,密封環,填料函。
1、葉輪是自吸油泵的(de)核心部分,它轉速高出(chū)力大(dà),葉輪上的葉片又起到主(zhǔ)要作(zuò)用,葉輪在裝配前要(yào)通過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的内外(wài)表面要(yào)求光滑,以(yǐ)減少水流(liú)的阻力及(jí)摩擦損失。
2、泵體、泵蓋(gài)也稱泵殼部分,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,并(bìng)與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動(dòng)機相連接,将電動機的轉距傳給葉(yè)輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件
4、軸承是套在油泵軸上支撐泵軸的構件(jiàn),有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用潤滑脂(zhī)及潤滑油作為潤滑劑,加油要适當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有噪聲并發熱!滑動軸承使用的是40#潤滑油作潤滑劑的(de),加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出并且漂賤(jiàn),太少軸(zhóu)承又要過熱燒壞造成事故!在油泵運行(háng)過程(chéng)中軸承的溫度高在85度一般運行在60度左右,kcb 300齒輪泵系列(liè)如果高了(le)就要查找原(yuán)因(是否有雜(zá)質,油質是否發黑,是否進(jìn)油)并及時處理!
5、密(mì)封環是葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵内(nèi)高壓區的(de)油經此間(jiān)隙流向低壓區,影響泵的出油量,效率降低!間隙過小會造(zào)成葉輪與泵殼摩擦産(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少内漏,延緩葉(yè)輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼内緣和重油泵葉輪外援結合(hé)處(chù)裝有密封環,密(mì)封的間隙保持在0.25~1.10mm之間(jiān)為宜.
自吸泵的自吸高度,與(yǔ)葉輪前密封間隙、泵的轉數、分離室液面高度等因素有關。葉輪前(qián)密封間隙(xì)越小,自吸高度越(yuè)大,一般取為0.3~0.5毫米;在間隙增(zēng)大時,除自吸高度下降外(wài),泵的揚程、效率均降低。泵的自吸高度随葉輪的圓(yuán)周速度u2的增大而增大,但到大自吸(xī)高度時,轉(zhuǎn)數增加而自吸高度(dù)就不再增加了,此時隻是縮短(duǎn)自(zì)吸時間(jiān);當轉數下降時(shí),自吸高度則随着下降。在(zài)其它條件不變的(de)情況下,自吸高度還随着儲水高度的增加(jiā)而增加(但也(yě)不能超過分離室(shì)的儲水高度)。為了(le)在自吸泵中更好(hǎo)地使(shǐ)氣水混合,葉輪的葉(yè)片(piàn)須少些(xiē),使葉栅的節距(jù)增大;并宜采用半開式葉(yè)輪(或葉輪槽道較寬(kuān)的葉輪),這樣更方便(biàn)于回水深入地射進葉輪葉栅中。
6.3立方離心泵 帕姆泵 40CYZ-20 銅輪自吸泵
自吸泵大部分與内燃(rán)機配套,裝在(zài)可移動的小車(chē)上,宜于野外作業。
自吸油泵的使用(yòng)及(jí)維護
1啟動前的準備及檢(jiǎn)查事項1 to start preparing and check the item before
1.1檢查軸承體油腔中潤滑油是(shì)否(fǒu)已達到規定要求,潤滑(huá)油的油位應保持在機油尺的兩刻線之(zhī)間或油标中線位置,不(bú)得過多或不足.
1.2檢查泵(bèng)體内的儲(chǔ)液是否高于葉輪邊緣.如若不足,可以從(cóng)泵體上的加液(yè)口直接向泵體(tǐ)内(nèi)注入(rù)儲液,不應在(zài)儲液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉,否則泵體不能(néng)正常工作,且易損壞機械密封(fēng).
1.3檢查泵轉動部件是否有卡住磕碰現象(xiàng).
1.4檢查泵體(tǐ)底腳及各連接處有(yǒu)無松動現象(xiàng).
1.5檢查泵軸與原動(dòng)機主軸的同(tóng)軸度與平衡度.
1.6檢查進口管路是(shì)否漏氣
1.7打開(kāi)吸入管道的閥門(注意不要(yào)全開)
2啟動及操作
2.1啟動油泵,注意泵軸的轉向是否正确
2.2注意轉動時(shí)有無異(yì)常噪音和振動
2.3注意真空表讀(dú)數,啟動後(hòu)當壓力表及真空表的讀(dú)數經過一段時間(jiān)的波動而時針穩(wěn)定後,說明泵(bèng)内已經上液,油泵竟如正常工(gōng)作狀體.
6.3立方離心(xīn)泵 帕姆泵 40CYZ-20 銅(tóng)輪自吸泵
2.4在泵進入正常(cháng)輸(shū)油作業前,應特别注(zhù)意泵内油溫升高情況,如果這個過(guò)程長,泵内油溫過高,則應停泵檢查原因.
2.5如果泵内溫度過高而引(yǐn)起自吸困難.可暫時停機,利用出口管路(lù)中的液體倒流或直接向泵内補充液體,使泵内液體降(jiàng)溫,即可啟動.
2.6泵在工作過程中因故停泵,需在啟動(dòng)時,把出口控(kòng)制閥稍開.這(zhè)樣既有利于自吸過程中其他(tā)從吐(tǔ)出口(kǒu)排出,又能保證(zhèng)泵在較輕的負荷下啟動
2.7泵每工作15-20小時或每(měi)次使用前應檢(jiǎn)查并(bìng)及時補充一次10号機械油
3停車
3.1關閉吐(tǔ)出管路上(shàng)的閘閥(fá)
3.2使泵停止(zhǐ)轉動
4易損件的維護
4.1滾動軸承:當油(yóu)泵長期運動後,油泵磨損到一(yī)定程(chéng)度必須更換
4.2前後(hòu)密封環:當(dāng)密(mì)封環磨損到一定(dìng)程度時,須進(jìn)行更換
4.3機械密封:在(zài)不漏油的情況下,一般不應拆開檢查,若軸承體下端洩漏口處産生嚴重洩露(lù)時,則應對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢.裝拆機械密(mì)封時,必須輕取輕放(fàng),注意(yì)配合面的清潔,不好好動、靜環表面的光潔度(dù),嚴禁敲擊(jī)碰撞。
自吸力強 銅輪離心泵 輕柴油供油泵 40CYZ-20自吸(xī)油(yóu)泵 配2.2kw-2電機 泵 船(chuán)檢(jiǎn)泵(bèng)
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