高粘度轉子泵，NYP110，高粘度瀝青(qīng)泵NYP，廠家生産保溫泵

 我公司是(shì)一個生産齒輪油泵和螺杆泵(bèng)的專業公司。公司擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床(chuáng)2台，M131M7130磨床8台(tái)，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽(zuàn)床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能銑床(chuáng)3台，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台，半自動螺(luó)旋(xuán)轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

    我公司(sī)擁(yōng)有省計量局制試驗(yàn)台1台(tái)，自制試驗台3台，使生産産品從原材料投入到産成品出廠實現了(le)全過程檢測。産品(pǐn)出廠合格率 100% ，具備(bèi)較強的綜合配套制造能力。理化試驗室、長度計量室是國家計量确認合格單位，使産品從原材料投入到産成品出廠實(shí)現了(le)全過程檢測。産(chǎn)品出廠合格率100% ，具備較強的綜合配套制造能力，公(gōng)司年可生産各種泵 6000 多台。

高粘度轉子泵，NYP110，高粘度瀝青泵(bèng)NYP，廠家生産保溫泵

●高粘度(dù)齒輪泵(bèng)适用範圍(wéi):
   高粘度泵适用介質溫(wēn)度：-10℃ - 150℃
   高粘度泵适用介質粘度：1.0cst - 300,000cst

●高粘度泵應用:
    高粘度泵适用于石油、化工、塗料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。
    應(yīng)用包括輸送有機酸、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇(sū)打(dǎ)水、聚合物、肥皂、洗發精、動物脂肪、菜(cài)油、巧克力(lì)以(yǐ)及其他特殊流體。

●高粘度泵産品優點：
    1 高粘度泵主要有内外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架(jià)、密封、軸承等組成。
    2 輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。
    3 高粘(zhān)度泵的轉速與流量(liàng)呈線型函數關系，可适當改變(biàn)轉速(sù)來改(gǎi)變泵(bèng)的流量。高粘度(dù)泵特别适(shì)用與高粘度介質的輸送。高粘(zhān)度泵軸(zhóu)端采用機械(xiè)密封。
    4 最大限度的防(fáng)止洩漏。
    5 适(shì)于戶外安裝，全(quán)封閉的磁力聯軸器腔可(kě)以保護外磁體不與(yǔ)潮濕或(huò)外部物質相接觸。
    6 多種标準滑動軸承材質(zhì)可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
    7 标準磁(cí)體材料是钕鐵硼合金。可選擇的钐钴永久磁鐵允許操作溫度最高為(wéi)250 攝氏度。
    8 可以雙向輸送。  
    9 前蓋和磁(cí)力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是标準的可選部件。
    10 真(zhēn)正的背拉式設計。
    11 标準法(fǎ)蘭式聯接，可隻提供(gòng)光泵頭。
    12 具有内外套(tào)保護。
    13 專利權設計的冷卻(què)系(xì)統：泵内一體(tǐ)的(de)冷卻循(xún)環系統，無需外部冷卻。
    14 動态軸向平衡系統，将(jiāng)軸向載荷減到(dào)最低，降低功耗并延長使用(yòng)壽(shòu)命。
    15 全封閉(bì)的磁力聯軸器腔增加安全性(xìng)。   高粘度泵在開始運轉前，往(wǎng)齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便(biàn)于(yú)安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入(rù)熱蒸汽，進行預熱(rè)處理，然後才可啟(qǐ)動(dòng)齒輪泵。高(gāo)粘度(dù)泵的旋轉方向要(yào)與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行，或長期閑置後再使用，在空載或小(xiǎo)負荷情況(kuàng)下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振(zhèn)動和噪聲時，應停機(jī)檢查。高粘(zhān)度(dù)齒(chǐ)輪泵的支座或法蘭與其(qí)驅動電機(jī)應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭(lán)或支座均需具(jù)有足夠的(de)剛度，以減(jiǎn)小齒輪泵(bèng)運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小(xiǎo)于(yú)0.1毫米，傾斜角不(bú)得大于1度。安裝聯軸器時(shí)不得用錘(chuí)敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以(yǐ)防主動(dòng)齒(chǐ)輪軸承受徑向力。緊(jǐn)固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連(lián)接可靠(kào)。用手轉動聯軸(zhóu)器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有(yǒu)卡緊等異常現象出現，然後才可(kě)以(yǐ)配管。
高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠(gòu)大，并(bìng)避免狹窄通道或(huò)急劇(jù)拐彎、減少彎(wān)頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能(néng)地降低泵的安(ān)裝(zhuāng)高度，縮短吸油管道的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接頭(tóu)等元件的密(mì)封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發(fā)生。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安(ān)裝一個止回閥。這樣在檢(jiǎn)修泵及輸出管道時，系統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車(chē)時，亦可防止泵倒轉而在其輸出管(guǎn)道(dào)内産生局部真空。應當注意(yì)，出口止回(huí)閥不能裝(zhuāng)反或出現卡死現象(xiàng)。高粘度泵的出口管(guǎn)路上還應當設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵(bèng)的出口通道發生堵(dǔ)塞，就可以(yǐ)打開安全閥卸壓。安(ān)全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對(duì)于需(xū)要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管(guǎn)路上均需設置安全(quán)閥。

    高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的(de)流量。在确(què)定所要輸送(sòng)的介質時，應該嚴格遵循産(chǎn)品說明書上的規定(dìng)，盡量使(shǐ)用廠家推薦的流體介(jiè)質，并注意考慮系統的工作溫度(dù)範圍。當希望在某一較寬(kuān)的溫度範圍(wéi)内使用時，輸送介質(zhì)的(de)粘度指數應該高些。輸送介質不僅(jǐn)是能量傳遞的中(zhōng)介，而(ér)且也是(shì)潤滑(huá)、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出功率，浪(làng)費能量(liàng)，并産生過(guò)高(gāo)的系統溫度.高粘度齒輪泵的出(chū)口管路上應當設置安全(quán)閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打(dǎ)開安全閥卸壓(yā)。對于(yú)需要正反轉的高(gāo)粘(zhān)度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

    1、工作壓力的選定
　　高粘(zhān)度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高(gāo)許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，安裝和調試的壽命與其工(gōng)作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的(de)額定壓力，考慮到(dào)産品質量不同，将額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作(zuò)于較高壓力下的齒輪泵(bèng)，其工作壓力應比泵的額定壓(yā)力低1～2個壓力級。石油化工設備常常(cháng)是24小時連續運轉，這時泵(bèng)的工作壓力應(yīng)該取得比額定(dìng)壓力低得多，且(qiě)工作轉速也應該低(dī)于額定轉(zhuǎn)速(sù)。如果高粘度齒輪(lún)泵的工作壓力調整(zhěng)過高，則會使齒輪泵(bèng)在超(chāo)負荷下運行。
　　2.安裝與試運(yùn)轉
　　高粘度泵的(de)支座或法(fǎ)蘭與其驅動電機應采用共(gòng)同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座(zuò)均需(xū)具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和(hé)噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于1度。安裝聯軸器(qì)時(shí)不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒(chǐ)輪等(děng)零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承(chéng)，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受力應均勻，連接可(kě)靠。用(yòng)手轉動聯軸器時，應感覺(jiào)到齒(chǐ)輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等(děng)異常現象出現，然後才可以配管。高粘度(dù)齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄(zhǎi)通道或急劇拐彎、減少(shǎo)彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度(dù)，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損(sǔn)失(shī)。管接頭等元件的(de)密(mì)封要良好，以防止空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴與氣蝕(shí)的發生。在開始運轉前，往齒輪(lún)泵的殼體内灌滿待輸送(sòng)的液(yè)體，便于安(ān)全啟動。若(ruò)環境溫(wēn)度低于冰點，應預先向泵内通入(rù)熱蒸汽，進行預熱處(chù)理，然(rán)後才可啟(qǐ)動齒輪泵。齒輪泵的(de)旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，在空(kōng)載(zǎi)或(huò)小負荷情況下先(xiān)跑合一小時左右。如果在跑合階段(duàn)預(yù)先(xiān)覺察出異常(cháng)溫升、洩漏、振動和(hé)噪聲時，應機檢查。
　　高(gāo)粘度泵的(de)出口管路上(shàng)還應當設置安全閥等(děng)保護(hù)裝置，這樣一旦泵(bèng)的出口通(tōng)道發生堵塞(sāi)，就可以打開(kāi)安全閥卸壓。對于(yú)需要正反轉的(de)高粘度齒輪泵(bèng)，其進出口管路上均需設置安全(quán)閥。

   如何選型

    選(xuǎn)擇高粘度泵時應該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質(zhì)比重、介質成分等等，隻(zhī)有更好的了(le)解高粘度泵所輸送的介質情況才能更好(hǎo)的選擇所需(xū)要的高粘度泵産品。
　　第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質粘度。因為介質(zhì)粘度的高低直(zhí)接影響到選擇高粘(zhān)度泵的轉速。
　　第二、了解高粘度(dù)泵所輸送(sòng)介質的性質，例如有沒有腐蝕(shí)性。
　　第三、高粘度泵所輸送的介質濃度多少、比重多少。
　　第(dì)四、高粘度泵所輸送的介質。
　　第五、高粘度泵輸送的(de)介質常溫下是否(fǒu)結晶或凝固(gù)。
　　第六(liù)、高粘度泵所輸送的介質是否有懸浮物。
　　第七、高粘度泵所輸送介質受(shòu)溫度變化情況。
　　第八、高粘度泵所輸(shū)送介質的潤滑性、清潔度(dù)、腐蝕(shí)性等。
　　第九、高粘度(dù)泵要求進口壓力及出口壓力和安裝(zhuāng)高度。
　　第十、高粘度泵使用場(chǎng)合的防爆要求。
　　(1)高粘度泵輸(shū)送液(yè)體平穩，無脈動、振動小、噪音低。 　
　　(2)高粘度泵有很強的自吸(xī)性能。 　
　　(3)高粘度泵正确選(xuǎn)用(yòng)零件材料，可輸送多(duō)種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。

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