齒輪(lún)泵(bèng) 帕姆泵(bèng) 型号kcb200 整(zhěng)體不鏽(xiù)鋼 輸(shū)送大豆油(yóu)

kcb齒輪泵性能範(fàn)圍(wéi)

　kcb/2cy型(xíng)齒輪(lún)輸油(yóu)泵适用于輸(shū)送(sòng)粘度(dù)在300c.s.t以(yǐ)下的(de)各種油(yóu)類(lèi)，如原油、柴油(yóu)、潤滑油(yóu)、動植物(wù)油(yóu)等。配(pèi)用銅(tóng)齒輪可輸(shū)送低閃點(diǎn)液體(tǐ)，如汽(qì)油、苯等。介(jiè)質溫(wēn)度(dù)不超過70，耐(nài)高(gāo)溫(wēn)油(yóu)泵的(de)使用溫度不(bú)超過300。本泵(bèng)身帶有(yǒu)安全閥，超載時(shí)起安全(quán)作(zuò)用。軸封(fēng)有骨(gǔ)架(jià)油封(fēng)、機械(xiè)密封、填料密封(fēng)三種型式(shì)，訂貨注明(míng)。kcb齒輪(lún)潤滑泵主(zhǔ)要用于各(gè)種機械設(shè)備中的潤滑系統中(zhōng)輸送潤滑(huá)油，适用(yòng)于輸送(sòng)粘度(dù)在10oe（75c.s.t）以下，溫(wēn)度在300以下的具(jù)有潤滑性的(de)油料，不鏽鋼齒輪泵可輸(shū)送食用油料、飲(yǐn)料等。軸封有骨架油封(fēng)、機械密(mì)封、填料(liào)密封三種(zhǒng)型式(shì).

齒輪(lún)泵 帕姆泵 型号(hào)kcb200 整體不鏽(xiù)鋼 輸送(sòng)大豆油(yóu)

kcb齒輪泵的(de)結構(gòu)

　　泵主要(yào)有(yǒu)泵體、齒輪(lún)、軸(zhóu)、軸(zhóu)承、安(ān)全閥(fá)、前蓋、後蓋(gài)、密(mì)封部(bù)件(jiàn)、聯軸(zhóu)器部件組(zǔ)成。設(shè)有安全閥的泵(bèng)、當排油管(guǎn)路的液壓(yā)值超過泵(bèng)的規定(dìng)時，安全閥開啟(qǐ)，保證(zhèng)泵(bèng)及原動(dòng)機不緻(zhì)因壓力過高而(ér)受到(dào)損壞(huài)。軸端密封(fēng)有三種形(xíng)式：填料密封、機械密封(fēng)、橡膠圈(quān)密封(fēng)，用戶可根(gēn)據具(jù)體(tǐ)的使用(yòng)條件選(xuǎn)擇合适(shì)的密(mì)封結構。泵有良好(hǎo)的自吸(xī)性，泵内(nèi)運動部(bù)件利用輸送的液體實(shí)現潤滑(huá)，緻工作(zuò)時可以(yǐ)不加引液(yè)和潤(rùn)滑劑(jì)。

齒輪(lún)油泵機械(xiè)密封的安(ān)裝

　　 1.kcb齒輪油泵(輸油泵)啟動(dòng)前(qián)應(yīng)保持密封腔内(nèi)充滿液體。對于(yú)輸送凝固的介(jiè)質(zhì)時，應用(yòng)蒸汽(qì)将密封腔加(jiā)熱(rè)使介(jiè)質熔化。啟(qǐ)動前必須(xū)盤車(chē)，以防(fáng)止(zhǐ)突然啟動(dòng)而造成(chéng)軟環(huán)碎裂.遠東(dōng)泵業(yè)

　　 2.對于利用(yòng)齒輪泵外(wài)封油系統(tǒng)的機械(xiè)密封，應(yīng)先啟動封(fēng)油系(xì)統。停(tíng)車後最後(hòu)停止封油系統(tǒng)。kcb齒輪泵

　　 3.泵停運(yùn)後不(bú)能(néng)馬上停(tíng)止封油腔及端(duān)面密(mì)封的冷卻(què)水，應待(dài)端(duān)面密(mì)封處油(yóu)溫(wēn)降到80度以下(xià)時，才可以停止冷卻水(shuǐ)，以免損壞密(mì)封零件(jiàn)。

kcb齒輪泵的(de)開機

　　1、開(kāi)機前應檢查(chá)泵(bèng)軸轉動是否靈活(huó)，有無(wú)卡阻現象，進出口管道上(shàng)的閥(fá)門是否(fǒu)開啟，泵(bèng)的轉動方(fāng)向是否(fǒu)正确。2、長時間(jiān)沒有(yǒu)使用(yòng)的泵(bèng)開機前應向泵(bèng)腔中注入一定(dìng)量的(de)潤滑液，以(yǐ)減少泵在(zài)吸油過程(chéng)中的幹摩(mó)擦，并(bìng)可(kě)提(tí)高泵(bèng)的自吸性能。3、開(kāi)機後如有不正常的噪音或過(guò)熱現象，應(yīng)立即(jí)停車檢查(chá)。4、檢查(chá)泵軸端(duān)有無洩漏現象，如：對填(tián)料密封應(yīng)适當(dāng)調緊壓(yā)緊蓋，其(qí)它密封則(zé)應拆機檢(jiǎn)查(chá)；5、若輸送(sòng)熱油，在(zài)開機時應均(jun1)勻(yún)預熱，預(yù)熱是利(lì)用被輸送的介質(zhì)不斷(duàn)通過泵(bèng)體(tǐ)進行的。預(yù)熱标準：吸(xī)入口(kǒu)的油(yóu)溫不得高于(yú)泵(bèng)體溫度40，預熱(rè)的(de)升溫(wēn)速度控制在＜40/h，在(zài)預熱(rè)時應将固定泵體的螺栓(shuān)松開，預熱(rè)完(wán)畢(bì)，将其(qí)擰緊。在預(yù)熱過程中(zhōng)，應注(zhù)意觀察(chá)泵(bèng)的運(yùn)行情況，以但發(fā)生不良情況，應(yīng)立即停泵檢查(chá)。6、泵停機後(hòu)，首先(xiān)切斷電源，然後關閉進出口管(guǎn)道上的閥(fá)門(mén)，避免造(zào)成泵倒轉(zhuǎn)。7、泵經過長期使(shǐ)用，壓(yā)力流(liú)量有(yǒu)明(míng)顯(xiǎn)下降(jiàng)時，應拆泵檢查(chá)，更(gèng)換(huàn)其己磨損的零(líng)件

kcb系列齒輪泵(bèng)是我(wǒ)國的傳統産品，結構和設(shè)計是50年代(dài)初期引進(jìn)蘇聯(lián)的産品，具(jù)有(yǒu)結(jié)構簡(jiǎn)單，實用(yòng)，使用維(wéi)護(hù)方便(biàn)等特點(diǎn)。kcb系列齒輪泵均(jun1)設有保(bǎo)護(hù)閥，當kcb齒輪(lún)油泵超載(zǎi)時自動打(dǎ)開可(kě)對電(diàn)機起(qǐ)保護(hù)作用，但(dàn)不能作為常開式溢流(liú)閥來(lái)調節(jiē)泵的工作(zuò)壓(yā)力。

我廠生産的kcb齒(chǐ)輪油泵kcb–200以上(shàng)規格的(de)産品均将保護(hù)閥改(gǎi)為溢流閥(fá)，可在額定壓力範圍内(nèi)任意調(diào)節泵的工(gōng)作壓(yā)力，不用在(zài)管路(lù)上再另行安裝(zhuāng)溢流(liú)閥等元件(jiàn)，起(qǐ)到調節和超(chāo)載保護的雙(shuāng)層(céng)功能。

kcb系列齒輪泵用(yòng)三(sān)爪式彈性聯(lián)軸器(qì)與電(diàn)機組(zǔ)成油泵整(zhěng)機。

kcb系列齒(chǐ)輪泵常用(yòng)于輸送常(cháng)溫（120以下）、無腐蝕(shí)性、不含固體顆(kē)粒雜質和纖維的油(yóu)類(lèi)介質輸送、加壓以(yǐ)及作(zuò)為各(gè)類機械設(shè)備稀油站中的潤滑(huá)泵使用，降(jiàng)低泵(bèng)轉速可輸(shū)送呈流體(tǐ)的高(gāo)粘度稠(chóu)油(yóu)介質。

kcb系列(liè)齒輪(lún)泵适用于輸(shū)送不含固體(tǐ)顆粒和纖(xiān)維，無腐蝕性，溫(wēn)度不高于120，粘度(dù)為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cst)的潤滑油或(huò)性質類似潤滑(huá)油的其他液體(tǐ)。

應用範圍

kcb齒輪(lún)油泵在輸油系統中(zhōng)可用作傳(chuán)輸(shū)、增壓(yā)泵(bèng)；

kcb齒輪(lún)泵在燃油系統(tǒng)中可用作(zuò)輸送、加壓、噴射的燃(rán)油泵(bèng)；

在液壓傳動系(xì)統中可用(yòng)作提(tí)供液壓(yā)動(dòng)力的液壓泵；

kcb齒(chǐ)輪泵(bèng)在工業領域中(zhōng)，均可(kě)作潤(rùn)滑(huá)油泵用(yòng)；

故障(zhàng)原因：

（1）液壓油箱(xiāng)油面過低(dī)；

（2）沒按(àn)季節使用液壓油；

（3）進油(yóu)管被髒物(wù)嚴重(zhòng)堵塞；

（4）油(yóu)泵主動齒輪油(yóu)封損壞(huài)，空氣進(jìn)入液壓系(xì)統；

（5）油泵進、出油(yóu)口接(jiē)頭或(huò)彎(wān)接(jiē)頭“o”形密封圈(quān)損壞，彎(wān)接頭(tóu)的(de)緊固螺(luó)栓或進(jìn)、出油管(guǎn)螺母(mǔ)未上緊，空(kōng)氣進入(rù)液壓系(xì)統；

（6）油(yóu)泵内漏，密封圈老化；

（7）油泵(bèng)端面或主(zhǔ)、從動齒輪(lún)軸(zhóu)套端面(miàn)磨損(sǔn)或刮傷，兩(liǎng)軸套端面不平(píng)度超差；

（8）油泵内部零件裝配錯(cuò)誤造成内漏；

（9）“左(zuǒ)旋”裝“右旋”油泵(bèng)，造成沖(chòng)壞(huài)骨架(jià)油封；

（10）液壓(yā)油過(guò)髒。

kcb系列齒輪泵(bèng)性能參數表

kcb齒(chǐ)輪(lún)油泵泵體、齒(chǐ)輪、前(qián)後泵蓋(gài)、安(ān)全閥(fá)、軸承(chéng)及密(mì)封裝置等(děng)零、部(bù)件組成(chéng).

 1、泵(bèng)體、前(qián)後蓋等零件為(wéi)灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼(gāng)制作；亦可根據用戶需要(yào)用銅(tóng)材或不鏽鋼制作。

2、安(ān)全(quán)閥。2cy系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全(quán)閥，用戶(hù)在(zài)使用(yòng)時需(xū)自行在管(guǎn)路系統中安裝(zhuāng)安全(quán)閥。kcb,2cy系列油(yóu)泵在後泵(bèng)蓋或泵體上方(fāng)裝有(yǒu)安全閥(fá)，當泵或(huò)排出管道(dào)發(fā)生(shēng)故障(zhàng)或(huò)将排出(chū)閥門完全關閉(bì)而産生(shēng)高壓和(hé)高壓沖擊時安(ān)全閥就會自(zì)動打開，卸除部分(fèn)或全部(bù)的(de)高壓(yā)液體回到吸入(rù)腔(qiāng)，從而對(duì)泵及(jí)管道起到(dào)安(ān)全(quán)保護作(zuò)用。

3、軸承(chéng)。2cy系列油泵全部采用du軸承；可根(gēn)據用(yòng)戶要(yào)求采(cǎi)用錫青銅(tóng)軸承。&0818.3-83.3、2cy1.1齒輪油(yóu)泵(bèng)采用(yòng)du軸承；可(kě)根(gēn)據用戶要(yào)求采用錫青銅軸(zhóu)承。

 4、軸封(fēng)。本系列齒輪油(yóu)泵産品的軸端密封有骨架油(yóu)封、機(jī)械密封及(jí)填料密(mì)封三種(zhǒng)結構。

a. 骨架油封：骨架(jià)油封(fēng)的特點是維護(hù)、更換方便(biàn)，成本(běn)低，但(dàn)壽命較短。丁晴(qíng)膠骨架(jià)油封适用于1001：以(yǐ)下(xià)工作(zuò)環境；氟橡(xiàng)膠骨(gǔ)架油封适(shì)用于(yú)200以下(xià)工作環境(jìng)。

b. 1機械密(mì)封(fēng)：機械(xiè)密封的特點是(shì)密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用(yòng)不鏽鋼制造， 動、靜環(huán)視介質不(bú)同分别由yg8硬質(zhì)合金(jīn)或yg8-石(shí)墨制造(zào)，使用溫度在(zài)200以下。

c. 填料密封(fēng)：填料密封僅用于高溫油泵，其特點是耐(nài)高溫(wēn)，有少量洩(xiè)漏。使(shǐ)用過程中需根(gēn)據洩漏(lòu)情(qíng)況經常進行(háng)調整，使(shǐ)用溫度在250：以下(xià)。

用戶(hù)需(xū)何種型(xíng)式的密(mì)封結構需在(zài)訂貨(huò)時注(zhù)明。凡訂(dìng)貨(huò)時未(wèi)注明者均按丁(dīng)晴膠(jiāo)骨架(jià)油封(fēng)結構(gòu)供(gòng)貨。

5、進、出油口(kǒu)型式：

2cy系列(liè)齒輪(lún)油(yóu)泵進、出(chū)油口為與(yǔ)口徑(jìng)對應的英制管(guǎn)螺紋(wén)（g）,直接制作在泵體上。

kcb18.3-200、2cy1.1-12齒輪(lún)式輸油(yóu)泵配帶(dài)管螺紋口(kǒu)的腰(yāo)形法蘭(lán)；其餘泵(bèng)不配帶(dài)法(fǎ)蘭，當(dāng)用戶需要(yào)配帶法蘭(lán)時，應在訂貨中注明(míng)。

6、泵與(yǔ)電機用(yòng)彈性聯(lián)軸器連接(jiē)，并(bìng)安(ān)裝在(zài)公共(gòng)底盤(pán)上。

五、kcb齒輪(lún)泵及(jí)2cy齒輪(lún)泵使用時(shí)應注(zhù)意事項

1、安(ān)裝齒輪油泵(bèng)

a. 安(ān)裝前應檢(jiǎn)查泵(bèng)在運(yùn)輸中(zhōng)是否(fǒu)受到損(sǔn)壞(huài)，如電(diàn)機是否受潮、泵(bèng)進出口的防塵(chén)蓋是否損(sǔn)壞而(ér)使污物進入泵(bèng)腔内(nèi)部等。

b. 安裝(zhuāng)管道前應(yīng)先對(duì)管道内壁用清(qīng)水或蒸氣(qì)清洗(xǐ)幹淨(jìng)。安裝時應(yīng)避免(miǎn)使管道的(de)重量(liàng)由泵來承(chéng)擔，以免影響泵(bèng)的精(jīng)度(dù)及(jí)壽命(mìng)。

c. 齒輪(lún)油(yóu)泵(bèng)應盡量靠近油池；管(guǎn)道各聯接部位(wèi)不得漏氣、漏液(yè)，否則會發生吸(xī)不上液(yè)體的現(xiàn)象。

d. 為防(fáng)止(zhǐ)顆粒(lì)雜(zá)盾(dùn)等污物進(jìn)入泵内，應在(zài)吸(xī)入口安(ān)裝金屬過濾(lǜ)網，過(guò)濾精(jīng)度為(wéi)30目/in，過濾面積應大于(yú)進油(yóu)管橫截面積三(sān)倍以上。

e. 進(jìn)出口(kǒu)管路(lù)建議安裝(zhuāng)真空表(biǎo)及壓力(lì)表，以(yǐ)便(biàn)監視泵(bèng)的工作狀(zhuàng)态。

f. 當(dāng)油池較深、吸油(yóu)管路較(jiào)長或介(jiè)質粘度較高而(ér)造(zào)成真空度過(guò)高時(shí)，可(kě)将進油(yóu)管加粗一(yī)擋。吸油管(guǎn)路較長時(shí)還應安裝底閥。

2、齒輪油(yóu)泵工作(zuò)前的檢查

a. 泵的(de)各緊固件(jiàn)是否(fǒu)牢固(gù)。

b. 主動軸轉動是否(fǒu)輕重均(jun1)勻一緻。

c. 進出管(guǎn)道的(de)閥門是否(fǒu)打開。

d. 泵的(de)旋轉(zhuǎn)方向是否符合(hé)要求。

e. 初次使用(yòng)前應向(xiàng)泵内注(zhù)入适量介質。

3、齒(chǐ)輪油(yóu)泵工作時(shí)的維(wéi)護

a. 注意齒(chǐ)輪油泵的(de)壓力(lì)表及(jí)真空表的(de)讀數應符(fú)合該(gāi)泵所規定(dìng)的技術規範以内。

b. 當(dāng)齒輪(lún)油泵(bèng)在運轉(zhuǎn)中有不正常(cháng)的噪音或(huò)溫(wēn)升過高時，應立即(jí)停泵(bèng)檢(jiǎn)查。

c. 一般(bān)情況(kuàng)下，不(bú)得任意(yì)調整安全閥(fá)，如需(xū)調整時，要(yào)用儀器校正。使安全閥的截止(zhǐ)壓力為泵

d. 額定(dìng)壓(yā)力的1.5-2倍。4、泵的(de)停止(zhǐ)

a. 切(qiē)斷(duàn)電源(yuán)。

b. 關閉進出管道(dào)閥門。

kcb133-960、2cy8-60齒輪式輸油泵(bèng)有(yǒu)采用du軸(zhóu)承，錫青(qīng)銅軸承(chéng)和滾(gǔn)動(dòng)軸(zhóu)承(chéng)三(sān)種結構，需在訂貨時注明(míng)。訂貨(huò)時未注(zhù)明(míng)者均(jun1)按du軸承結構供(gòng)貨。

軸承(chéng)為内置(zhì)型式，依(yī)靠(kào)被輸(shū)送介質進行潤滑；011軸(zhóu)承和(hé)錫青(qīng)銅軸承能在非(fēi)潤滑(huá)性介質(zhì)中(zhōng)工作(zuò)。