10兆帕輸送工業油三螺杆泵(bèng)SMH280R46E6.7W23 高壓工作三螺杆 高遠輸送裝備
●SM三螺杆(gǎn)泵特(tè)點
1.轉子(zǐ)液壓平衡，振動小，噪音(yīn)低。
2.輸出穩定，無脈(mò)動。
3.高效率。
4.具有很強的自吸能力。
5.零部件采用通用性強的系列化設計，具(jù)有多種安裝方式。
6.結構緊湊，體(tǐ)積小，重量輕，可在較(jiào)高轉速、較(jiào)高壓力下工作。
●SM三螺杆泵輸送介質種類(lèi)
a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油
b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油
c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人(rén)造膠液，乳化液
d. 根據(jù)所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻(què)結構。
●SM三螺杆泵(bèng)應(yīng)用
·在供熱設備中用做(zuò)燃油，燃油(yóu)供應和(hé)輸(shū)送泵。
·在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。
·在化學石(shí)油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。
·在船舶上用做輸送、增(zēng)壓、燃油噴射(shè)和潤滑油泵以及船用(yòng)液壓裝置泵。
螺杆磨損五點原因:
1、每(měi)種塑料，都有一個理(lǐ)想塑化的加工(gōng)溫度(dù)範圍，應該控制料筒加工溫度(dù)，使之接近這個溫(wēn)度範圍。粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先會到達加料(liào)段(duàn)，在加料段必然(rán)會出現幹性(xìng)磨擦(cā)，當這(zhè)些塑料受(shòu)熱不足，熔融不均時，很易造成(chéng)料筒内壁及螺杆表(biǎo)面磨(mó)損增大。同樣，在壓縮(suō)段和均化段，如(rú)果塑料的熔融狀态紊亂不均，也會造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速(sù)應調(diào)校得當。由(yóu)于部分塑料加有強化劑，如玻璃(lí)纖維、礦物質或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質的磨擦力往往比(bǐ)熔融(róng)塑料的大(dà)得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料(liào)的剪切力的(de)同時，亦将令強化相應地(dì)産生更多被撕(sī)碎的纖維，被撕碎的(de)纖維含有(yǒu)鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮(guā)削作用也不小。所(suǒ)以轉速不宜調得太(tài)高。
3、螺杆在機筒(tǒng)内轉動，物料與(yǔ)二者的摩擦，使螺杆與機筒的工作表面(miàn)逐漸磨損：螺杆直徑逐漸(jiàn)縮小，機筒的内孔直徑逐漸加大。這樣，螺杆與機筒的配(pèi)合直徑間隙，随着二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面(miàn)機頭和分流闆的阻(zǔ)力沒有(yǒu)改變，這就增加了被擠(jǐ)塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙(xì)處向進料方向(xiàng)流動量增加。結果使塑膠機械生産量下降。這種現象(xiàng)又使物料(liào)在機筒(tǒng)内停留時間增加，造(zào)成物料分解。如(rú)果是聚乙烯，分解産生的(de)氯化氫氣體加強了對螺杆和機筒的腐蝕。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺杆和機筒的磨(mó)損。
5、 由(yóu)于物料沒有塑化均勻，或是有金(jīn)屬異物混入料中，使螺杆轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出(chū)螺杆的強(qiáng)度極限，使螺杆扭斷(duàn)。這是一種非常(cháng)規事(shì)故損壞。
立式三螺(luó)杆泵是軸向輸送介質的定量容積式轉(zhuǎn)子(zǐ)泵，立式三螺杆泵由特殊的形狀曲線構成的螺旋型面的主(zhǔ)動螺杆和兩根從動螺杆互相齧合(hé)及它們與(yǔ)泵套三孔(kǒng)内表面(miàn)的配合，在泵的進出油口之間形成的數級動密封腔，當主動(dòng)螺杆和從動螺杆互相(xiàng)齧合轉動時，由于帶有一定黏度的介質(zhì)使螺杆之間形成逐(zhú)個的密封(fēng)腔，并且螺杆和螺杆(gǎn)之間，螺杆與泵套之(zhī)間(jiān)形成油膜，不斷形成數個(gè)運動的密封腔，這些動密(mì)封腔不斷将介質(zhì)從泵的進口沿螺杆軸向輸送到泵的出(chū)口，不斷在泵的進口處形成真空。立式三螺杆泵進口處的介質不斷在大氣壓的作用下，壓入泵腔内，(由于此時泵已經有自吸能力，也可稱做吸入泵腔内)使所輸送的(de)介質逐級密封逐級提升壓力，形成一個連續平穩軸向移動的壓力液體。由于是軸向密封輸送，因此無攪拌無(wú)壓力脈動。立式三螺杆泵運行平穩(wěn)，噪音低。主動螺杆(gǎn)和兩根從動螺杆(gǎn)的軸向力采(cǎi)用液壓平衡裝置，從動(dòng)螺杆由液壓力驅動旋轉，所以螺杆之間無磨損，使用壽命長；立式三螺(luó)杆泵(bèng)采用機械密(mì)封加骨架油封雙重密封方式，無(wú)洩露。立式三螺杆泵内部結構簡單(dān)緊湊，效率高、具有很強的自吸能(néng)力、節(jiē)能效果好；且安裝、使用和維護檢修方便。
立式三螺杆泵所輸送(sòng)液體為(wéi)各種不含固體顆粒、無腐蝕性油類及類似油類的潤滑性液體，所輸(shū)送黏度為1.2-100oE(3.0-760st)，高粘度液(yè)體也(yě)可以通過加溫、降粘後輸送。其溫度(dù)一般不超過150o，流(liú)量範圍3.32L/min-10000L/min(0.2m3/h-590m3/h)。部分特殊産品最高工作壓力可以達到16-21Mpa。
該泵泵體可采用焊接工藝(yì)，如有需要可以根據管路布置設計進出口尺寸及(jí)位置，也可以根據介(jiè)質的不同(tóng)，采用不同材料（如(rú)不鏽鋼）生産。
介質粘度：1～1500mm2/s，降低轉速粘度可到3×10mm2/s。
壓力(lì)範圍：5.0MPa
流(liú)量範圍：1～2000m3/h
溫度範圍：-15℃～320℃
性能範圍：1、輸送液體無脈動、無攪拌、振動小、噪音低(dī)；2、有較強的自吸能力，允許(xǔ)含有少量微小顆粒及在一定程度内氣(qì)液混輸；3、采用同步(bù)齒輪驅動，螺杆(gǎn)之(zhī)間不(bú)接觸，軸(zhóu)端采用機械(xiè)密封，泵的(de)使用壽命(mìng)長；4、用合适的材料，可以輸送有腐蝕性的介質，适用範圍(wéi)廣；5、雙(shuāng)吸式結構，螺杆上軸(zhóu)向力得到平衡。
三螺杆泵産生噪聲的原因和(hé)排除方法(fǎ)
三螺杆泵振動大的原因(yīn)及排除方法：檢查吸入管路和(hé)軸封(fēng)，不得漏入空氣；檢查進口閥(fá)門是否漏入(rù)空氣或完全打(dǎ)開；
1、三(sān)螺杆泵發生汽蝕
三螺(luó)杆泵振動(dòng)大的原因及排除方法：檢查吸(xī)入管(guǎn)路和軸封，不(bú)得漏入空氣；檢(jiǎn)查進口閥門是否漏入空氣或完全打開；檢查過濾器及(jí)吸入管路排除堵塞；吸入管路(lù)直徑太小，更換之；或(huò)降(jiàng)低轉速适應介質(zhì)的粘度或加熱介質降低粘度；提高介質(zhì)液位。
2、三螺(luó)杆泵安裝不牢固
排除方法：重新安裝好
3、三螺(luó)杆泵減速(sù)器齒輪損壞或缺潤滑油
排除方法：更換損壞零件或加潤滑油
4、三(sān)螺杆泵聯軸器同(tóng)軸度誤差大
排除方法：校正聯軸器同軸度
5、三螺(luó)杆泵内螺(luó)杆或軸承等零件有損(sǔn)壞
排除方法(fǎ)：檢查泵零件，更換(huàn)損壞零件。
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