三螺杆(gǎn)泵3GR20*4 轉子式容積泵 帶CCS船檢(jiǎn)書 船用三(sān)螺杆泵

三螺杆泵的特點

    ① 螺杆與泵套(tào)接觸的螺旋封線将收入腔與排出腔完全分開，使泵具有(yǒu)閥門的隔斷作(zuò)用；

    ②可實現液、氣(qì)、固體的多相混輸；

    ③ 泵内流體流(liú)動時容積不發生變化，沒有串流攪動和(hé)脈動；

    ④ 彈性定子形成(chéng)的容積腔(qiāng)能有效地降(jiàng)低輸送含固體顆(kē)粒介質時的磨耗；

    ⑤輸入介質粘度可(kě)達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ；

    ⑥流量與轉速正比，借助調(diào)速器可實(shí)現量的自(zì)動調節泵可以(yǐ)正反輸(shū)送

    我公司是(shì)一個生産齒輪油泵(bèng)和螺杆泵的專業公司。公司擁有各種設(shè)備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台(tái)，C125A立車(chē)2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂(bì)鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能(néng)銑床3台，螺杆泵轉子專(zhuān)用QH2-007銑(xǐ)床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台(tái)。    我公司擁有省計(jì)量局制試驗台1台，自制(zhì)試驗(yàn)台3台，使生産産品從原材料投入到産成品出廠實現了(le)全過程檢(jiǎn)測(cè)。産品出(chū)廠合格率 100% ，具備較強的綜(zōng)合配套制(zhì)造能力。理化試驗室、長度計量室是國家計量确認合格單位，使産品從原材(cái)料投入到産(chǎn)成品出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率100% ，具備較強的(de)綜合配套制造能力，公司年可生産(chǎn)各(gè)種泵 6000 多台。

   
    3G型三(sān)螺杆泵軸伸支承較小，應由原動機(jī)經彈性聯軸器直接驅動，不得用皮帶輪(lún)等會産生(shēng)額外徑向力較大的傳動方式傳動。
    1、輸送(sòng)40~150mm2/s的油類最合适，允許按(àn)泵的最高工作壓力使用。2、輸送40mm2/s以下的油類，為(wéi)保證泵的流量及壽命應降壓使(shǐ)用。3、輸送150mm2/s以上的油類(lèi)，且進(jìn)油管道過長，彎頭過多，泵工作時如産生噪音或振動現象，則應考慮更換低一級轉速的電機運轉或縮短吸入(rù)管道，減少彎頭。    1、安裝前應檢查泵的油封(fēng)是否良好，并檢查泵(bèng)在運輸中是否損壞，可用(yòng)手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則應拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。2、安(ān)裝泵的(de)進油和排油管道(dào)時，其管徑不得小于泵的進油和出油口口徑，進油管(guǎn)道不得過長，彎頭不得過多，否則将影響泵的工作狀态(tài)。3、當有兩台以上(shàng)的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥(fá)。4、對于在較高(gāo)溫(wēn)度（指(zhǐ)60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵(bèng)，否則泵(bèng)在低溫下(xià)啟動會造成電機過載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥旁，并(bìng)聯安裝一個小回流(liú)閥，對備用泵可微啟回流閥，使泵緩(huǎn)慢逆轉，其逆轉速≤100轉/分，使(shǐ)部分熱(rè)油經常流過(guò)泵内，達(dá)到泵熱備用目的(de)）。5、輸送介質内含有(yǒu)機械雜質。将嚴重(zhòng)影響(xiǎng)泵的運轉和降低使用壽命，因(yīn)此在(zài)泵安裝前，必(bì)須仔細清除進油管内的焊渣，沙粒等(děng)雜質，并應在(zài)進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據工作(zuò)情況(kuàng)及介質粘度确定。（一般可用40~80目網），過濾面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。6、盡量在泵進油(yóu)和排(pái)油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于觀察泵的運轉狀态。7、原(yuán)動(dòng)機與泵的(de)轉軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙(xì)規在聯軸器圓周上間隔90°處檢查。8、原動機與泵的(de)轉向必須一緻，嚴格(gé)禁止原動機驅動泵逆轉。電機接(jiē)線時，應先脫開電機(jī)與泵的聯軸器，對電機作試運轉。使其轉向與泵的轉向标志一緻。1, 
    3G型(xíng)三螺杆泵(bèng)的使用1、泵啟動前，必須(xū)全開進油(yóu)和排油閘閥。2、首次啟動泵或再次使用長期(qī)封存的泵時，泵内無介質，應在泵的(de)進油腔灌注适量輸送介質，避免泵幹啟(qǐ)動。3、泵啟動後，應密切注意電流表，壓力表和真空表的數值，超出規(guī)定值時，應停泵(bèng)找出原因後，再行啟動。4、軸封處(chù)點滴洩露(lù)，應屬正常現象(xiàng)，當洩露量大量增(zēng)加時，對軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密(mì)封應停泵修複後，再行啟動。5、用(yòng)高溫蒸汽(qì)清掃(sǎo)管線(xiàn)時，應避免高溫蒸汽通(tōng)過泵内。6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。

  ●結構圖

  1、結構簡單：具有多(duō)種結構形式，一(yī)般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統稱泵體），軸封為(wéi)機械密封。
  中等流量(liàng)以上(shàng)的泵襯套為一單(dān)獨的零件固定于泵體内，大流量泵多制成雙吸結構卧式安裝，軸封根據(jù)輸送介質的不同有機械密封和填料密(mì)封兩種。
  3G船用泵的安裝形式有卧式和立式兩(liǎng)種，原動機(jī)為交、直流船用電動機。
  2、壽命長：3G三螺(luó)杆泵的主動螺杆由電動機驅動，主、從杆之間沒有機械接觸，而由所輸壓力液體(tǐ)驅使從杆繞軸心線自轉，主、從杆之間、螺杆與襯套之間(jiān)皆有一層油膜保護，因而泵的機械摩擦(cā)極小，壽命堪稱半永(yǒng)久性。
  3、所輸(shū)液體在泵内作軸(zhóu)向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部件慣性小，則起動力矩和振動(dòng)很小。
  4、具有高吸入能力。
  5、為保證泵，電機及管路(lù)系統的安全，中等流量以上的螺杆泵均帶(dài)有安全閥，當壓力超過安全閥的設定壓力時，高壓油将回流至泵的進油口。

三螺杆泵3GR20*4 轉(zhuǎn)子式容積泵 帶(dài)CCS船檢書 船用三螺杆泵

三螺杆泵3GR20*4 轉子式容積泵(bèng) 帶CCS船檢書 船用三螺杆泵(bèng)