泊頭螺(luó)杆泵廠家供應(yīng)G50不鏽鋼單螺杆泵 輸送果醬巧克力(lì)泵 螺杆泵規格參數

●應用:
   該螺杆泵可用于輸送中(zhōng)性或腐蝕性的(de)液體,潔淨的或磨損(sǔn)性的液體,含有氣體或易産生氣泡的液(yè)體,高粘度或低(dī)粘度(dù)的液體,包括含有纖維(wéi)物和固(gù)體物質的液體.

 G型單螺杆泵系(xì)列,是我廠主要系(xì)列産品,應用極為廣泛(fàn).

   GS系列泵是由G型基本系列發展來的,區别在于特殊的泵體(tǐ),"S"的意義是快速清潔,每個零件的(de)任一細小部位都能被清潔得非常幹淨.
   食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流程中的投(tóu)配料的輸送.
   紡織(zhī)業:用于輸送合成纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
   造紙業:用于紙漿黑液的輸送.
   石(shí)油業:用于多種油類,油脂産品的地面集(jí)輸泵.
   化工業:用于輸送各種懸浮液,乳膠業,酸,堿,鹽液.
   造船業(yè):用于輸送渣油,掃艙和污(wū)水,海水等.
   建(jiàn)築業:輸送灰漿,灰膏.
   核(hé)工業:輸送帶顆(kē)粒的(de)放射性液體(tǐ).

   電廠:用于水煤漿的輸送 .
   ●G型單螺杆泵(bèng)設計特點(diǎn):
   1.聯軸器兩(liǎng)端采用一字銷萬向節(jiē)接頭,其(qí)銷子和銷套是由特(tè)殊材料制成的,因而其壽命得到了很大(dà)的改
善,其結構簡單容易拆卸見.
   2.襯套兩端有包過來的橡膠(jiāo)使其(qí)與進出管聯接處(chù)密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
   3.在(zài)吸入管和軸承體之間裝(zhuāng)有一個可進行更換的填料(liào)箱,既(jì)能用于填料密封又能用于機械密封(可進行
不同(tóng)形式(shì)的密封更(gèng)換).
   4.GS 系列吸入管和壓(yā)出管的聯接(jiē)是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可以快速拆卸吸入和壓出兩側的(de)管子
和(hé)軟管.
    單螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式容積泵(bèng)，它是依靠螺杆與襯套相互齧合在吸入腔和排出腔産生容積變化來輸送液(yè)體的。它是一種内齧合的密閉式螺杆泵，主(zhǔ)要工作部件由具有(yǒu)雙頭螺旋空腔的襯套（定(dìng)子）和在定子腔内與其齧(niè)合的單頭螺旋螺杆（轉子）組成。當輸(shū)入軸通過萬向節(jiē)驅動轉子繞定子作(zuò)行星回轉時，定子 — 轉子(zǐ)副就連續(xù)地齧合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸(xī)入端經定子 — 轉子副輸送(sòng)至壓出端，吸入密(mì)閉腔内的介質流過定子而不被攪動和破壞。單螺杆(gǎn)泵分類：整體不鏽鋼(gāng)單螺杆泵，軸不鏽鋼單螺杆泵。

泊(bó)頭(tóu)螺杆泵廠家供應G50不鏽鋼單螺杆泵 輸送(sòng)果醬巧克力泵 螺杆泵規格參(cān)數

    螺杆具有單頭螺(luó)紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的(de)位于(yú)螺(luó)旋線上且與螺杆的(de)軸心線偏(piān)離一個偏心距e，繞軸(zhóu)旋轉且沿軸(zhóu)向移動而(ér)形成的頭數比Lobes：螺杆的定子的頭數T1比轉子的頭數(shù)T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭(tóu)數比越多，螺杆泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越(yuè)高。襯套(tào)内表面(miàn)具有雙螺紋，其(qí)任意(yì)截面為一長圓，兩端是半徑為(wéi)R（等于螺杆截面半徑）的半圓，中(zhōng)間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都(dōu)是相同的(de)長圓，隻是彼此互相(xiàng)錯開一個角度。螺杆(gǎn)裝入襯套後，螺杆表面與襯套内(nèi)螺(luó)紋表面之間形成一個個封閉(bì)的腔(qiāng)室，同時任意截(jié)面也(yě)被分成上下兩個月(yuè)牙形工作室。當螺杆旋轉時，靠近(jìn)吸入室的第一個(gè)工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用(yòng)下液體被吸入工作室。随着螺杆的繼續轉動，工作(zuò)腔容積不斷增至後，這個工作室封閉，并将液體沿(yán)軸向推向壓出室。與此同(tóng)時上下兩個工作(zuò)室交替(tì)循環地吸入和排出液體，因此液(yè)體被連續不斷(duàn)地從吸入室沿軸向推向壓出室。

    單(dān)螺杆泵由于結構(gòu)和工作特性，與活塞(sāi)泵離心泵、葉片泵、齒(chǐ)輪泵(bèng)相比具有下列諸(zhū)多優點(diǎn)：
    1、能輸送高(gāo)固體含量的介質(zhì)；2、流量均勻(yún)壓力穩定，低轉速時更(gèng)為明顯；3、流量與泵的(de)轉速成正比，因而具有良好的變量調節性；4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質；5、泵的(de)安(ān)裝(zhuāng)位置可以任意傾斜；6、适合輸送敏感性物品和易(yì)受(shòu)離心力等破壞的物品；7、體積(jī)小，重量輕、噪聲低，結構(gòu)簡單，維修方便。

    選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和(hé)流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸(shū)送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能保證泵可靠運行。泵的設計(jì)轉速為輸送清(qīng)水(shuǐ)或清水相類似的無腐蝕性(xìng)液體時允許轉(zhuǎn)速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用(yòng)時一般都應低(dī)于設計轉速。對高粘度和含(hán)顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有(yǒu)利，但在使用後由于定(dìng)子的磨損流量下(xià)降，這時可适當提高轉速，以補償(cháng)流量下(xià)降也為常策(cè)。輸送介質的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況(kuàng)可高達(dá)120℃。泵的每級（定子的一個(gè)導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超(chāo)過30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓力時的容積效(xiào)率要逐步下降。泵送(sòng)清水時吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘(zhān)度介質時，應以正壓吸入。

    單螺杆(gǎn)泵再抽一些井中(zhōng)的油時經常會遇到的故障：杆斷脫、泵漏失、定子溶(róng)脹、定子脫膠、管漏(lòu)失等，下面具體介(jiè)紹(shào)下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損(sǔn)或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣或撸扣(kòu)的情況，具體表(biǎo)現為：在短期(qī)内，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電(diàn)流。扭(niǔ)矩和軸向力仍為平(píng)穩直線(xiàn)，但由于(yú)缺少了井下泵的工作(zuò)扭矩，光(guāng)杆扭矩值遠小于正常工作範(fàn)圍，軸向力缺少了液壓力(lì)對轉(zhuǎn)子産生的軸向力，因此也小于(yú)正常範圍，根據斷脫部位，杆柱自重産(chǎn)生的軸向力不同(tóng)，據此(cǐ)可計算出杆(gǎn)柱斷脫深度。
    2、泵漏(lòu)失:由于單(dān)螺杆泵的定子橡膠磨損，造成定轉子(zǐ)過(guò)盈(yíng)減小，泵(bèng)承壓能力(lì)下降。因此，漏失量增加。具體表現為：泵效逐漸下降，動液面逐漸上升，電(diàn)流逐(zhú)漸下(xià)降。由于漏失量加大，泵有(yǒu)功(gōng)扭(niǔ)矩下降，扭矩低于正(zhèng)常範圍。由于液壓力産生的軸向力下降(jiàng)，軸向力低(dī)于正常範圍(wéi)，但仍大于杆(gǎn)柱在采出(chū)液中的重量。
    3、定子溶(róng)脹:由(yóu)于采出液的作用。單螺杆泵的定子橡膠發生溶脹(zhàng)，造成定轉子過盈增加，泵(bèng)效和動液面正常，電流增加，由于過(guò)盈大，定轉子的初始扭矩增加(jiā)，因此光杆扭矩增加，超過正常(cháng)範圍，嚴重(zhòng)時會造成定轉子抱(bào)死，但軸向力正(zhèng)常。
    4、定子脫膠:定子(zǐ)脫膠是由于定子(zǐ)粘接強度不夠造成。表現形式為泵(bèng)效急(jí)劇下降，動液面上升，電流(liú)下降(jiàng)并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光(guāng)杆扭矩下降很大。另外，由(yóu)于脫膠後定轉子之間發生不規則摩擦(cā)。光杆扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸向力為零(líng)，因此，光杆軸向力低于正常範疇，但仍(réng)高于杆柱在采出液的重量。
    5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂(liè)縫造成的。現象為泵效(xiào)下降，動液(yè)面上升，電流(liú)減小。由(yóu)于單(dān)螺杆泵工(gōng)作(zuò)壓差減小，泵有功扭(niǔ)矩下降，光杆扭(niǔ)矩低于正常範圍，液壓力産生(shēng)的軸向力減小，光杆軸(zhóu)向力(lì)略低于正常範圍，但(dàn)仍高于杆柱在液體中的重量。這是(shì)單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的故(gù)障類(lèi)型(xíng)，在使用時一定要(yào)注意。

應用(yòng)場景(jǐng)

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