齒輪泵(bèng) 帕姆泵 KCB18.3 220V功率電機 1.45兆(zhào)帕壓力

●适用範圍:
　　适(shì)用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫(wēn)度不高于120℃、粘度為5×10-6×10-3m2/s(5～1500cst)的潤(rùn)滑油或性質類似潤滑油的(de)其它液體。
●用途：
　　在衛(wèi)生條件要求較高(gāo)的場合，如醫藥、食品等行業；在有弱腐蝕性的場合，如(rú)精細化工、化妝品、印染、釀造(zào)行業。

齒輪泵 帕姆泵 KCB18.3 220V功(gōng)率電機 1.45兆帕壓(yā)力

●結構特點：
　 本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成，齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套内運轉。泵内全部零件的潤滑均(jun1)在泵工作時利用輸送介質而自動達到。
　 泵内有設計合理的洩油和回油槽(cáo)，使齒輪在(zài)工作中承(chéng)受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率(lǜ)高。
　 該泵有安(ān)全閥作為超載保(bǎo)護。安全閥的全回流壓力(lì)為泵額定排出壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力範圍(wéi)内根據實際需要另外(wài)調整。但注意本安全(quán)閥不能做(zuò)減(jiǎn)壓閥長期工作，需(xū)要時可在(zài)管路(lù)上另行安裝。

合理選擇齒(chǐ)輪油泵管道直徑,管道直徑大,在相同流量下.液流速度小(xiǎo),阻力損(sǔn)失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會導緻阻力損失急劇增大,使所(suǒ)選齒輪油泵的壓力增(zēng)加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加.因此應從技術和經濟的(de)角度綜合考慮.排出管及(jí)其管接頭應考慮所能承受的最大(dà)壓力.管道布置應盡可能布置成直管,盡量(liàng)減小管道中的附件和盡量(liàng)縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎(wān)頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍,角度盡(jìn)可能大于90℃.齒輪泵的排出側必須裝設閥門(溢流閥)和逆止閥(fá).閥門用來調節泵的工況點,逆止閥(fá)在液體倒流時可防止齒(chǐ)輪泵反轉(zhuǎn).(當液體倒流時,會産(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)
如液體的操作溫度(dù).齒輪油泵吸入側壓(yā)力.排出側(cè)容器(qì)壓力.海拔高度.環境溫度.操作是間隙的還(hái)是連續的.齒輪油泵的位置是固定的還是可移的.KCB齒(chǐ)輪(lún)油泵(稠油(yóu)泵,抽油泵)内(nèi)部零件磨損會造成(chéng)内漏，齒輪泵内漏(lòu)造成壓力和流量變小。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間洩漏面積大，造成内漏的主要部位。這部分漏損(sǔn)量占(zhàn)全部内漏(lòu)的 50%~70% 左右。磨損(sǔn)内漏的齒輪泵其容積效率(lǜ)下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能，因(yīn)此會引(yǐn)起油泵過熱。若(ruò)将結合平(píng)面壓緊，因工作時浮(fú)動軸套會有少量運(yùn)動而造成(chéng)磨損，結果使壓力流量下降，這(zhè)樣的浮(fú)動軸套必須更換或修理。

1KCB齒輪油泵(稠油(yóu)泵,抽油泵)主要由齒輪、軸、泵(bèng)體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部(bù)件組(zǔ)成。齒輪及軸(zhóu)均經嚴格的熱處(chù)理，有較高(gāo)的硬度和耐磨性，與軸一同安裝在(zài)軸套内。泵内所(suǒ)有運轉部(bù)件均利用其輸送的(de)介質潤滑。

2 泵(bèng)(稠(chóu)油泵,抽油泵)内四個軸承套在泵體内浮動安裝，随工作壓力大小自動調整端面間隔(gé)，因此泵的壓力穩定(dìng)，輸出流量脈動小，容積效率高。

齒輪(lún)泵 帕姆泵(bèng) KCB18.3 220V功率電機 1.45兆帕壓力(lì)
   

齒輪泵 帕姆泵 KCB18.3 220V功率電機 1.45兆帕壓力