齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不(bú)鏽鋼 廠家(jiā)生産

齒輪泵 帕姆(mǔ)泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家生(shēng)産

KCB齒輪泵性能範圍(wéi)

　KCB/2CY型齒輪輸油泵适用于輸送粘(zhān)度在300c.s.t以下的各種油類，如(rú)原油、柴油、潤滑(huá)油、動植物油等。配用銅齒(chǐ)輪可(kě)輸送低閃點液(yè)體，如(rú)汽油、苯等。介質溫度不超過70，耐高溫油泵(bèng)的使用溫度不超過(guò)300。本泵身帶(dài)有安全閥，超載時起安全作用。軸封(fēng)有骨架油(yóu)封、機械密封、填料密(mì)封三種型式，訂貨注明。KCB齒(chǐ)輪潤滑泵主要用于各種機(jī)械設備中的潤滑(huá)系統中輸送潤滑油，适用于輸送粘(zhān)度在10oE（75c.s.t）以下(xià)，溫度在300以下的具有潤滑性的油料，不鏽鋼(gāng)齒輪泵(bèng)可輸送食(shí)用油料、飲料等。軸封有骨架油(yóu)封、機械密封、填料密封(fēng)三種型式.

kcb齒輪泵(bèng)的結構

齒輪泵 帕(pà)姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼(gāng) 廠家生産

　　泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥(fá)、前蓋、後蓋、密封部件、聯軸器部件組成。設有安全閥的泵、當排(pái)油管路的液壓值(zhí)超過(guò)泵的規(guī)定時，安全閥開啟，保證泵及原(yuán)動機(jī)不緻因壓力過高而受到損壞。軸端(duān)密封(fēng)有三種形式：填(tián)料密封、機械密封、橡(xiàng)膠圈密封(fēng)，用戶可根據具體的(de)使用(yòng)條件(jiàn)選擇合适的密封結構(gòu)。泵有良好的(de)自吸(xī)性，泵内(nèi)運動部件利(lì)用輸送的液體實現潤滑，緻工(gōng)作時可以(yǐ)不加引液和潤滑劑。

齒輪油泵機械密封的安裝

　　 1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保持密封腔(qiāng)内充滿液體。對于輸送凝固的介(jiè)質時，應用蒸汽将密(mì)封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以(yǐ)防止突然啟動而造成軟環碎裂.遠東泵業

　　 2.對于利用齒輪(lún)泵外封油系統的機(jī)械密封，應先啟動封(fēng)油系(xì)統。停車後最(zuì)後(hòu)停(tíng)止封油系統。kcb齒輪(lún)泵

　　 3.泵停運後不能馬上停止封(fēng)油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免(miǎn)損壞密封零件。

kcb齒輪泵(bèng)的開機

　　1、開(kāi)機前應檢查(chá)泵軸轉動是否靈活，有(yǒu)無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是否正确。2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中(zhōng)注入一定量的潤滑液(yè)，以減少泵在吸油過程中的幹摩擦，并(bìng)可提高泵的自吸性(xìng)能。3、開機後如有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有無洩漏現象，如：對填料密封應(yīng)适當調緊壓緊蓋，其它密封則應拆機檢(jiǎn)查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預(yù)熱，預熱是利用被(bèi)輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進(jìn)行的。預熱标準：吸入口(kǒu)的油溫不得(dé)高于泵體溫度40，預熱的升溫速度控制在＜40/h，在預熱時應将固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，将其擰緊(jǐn)。在預熱過程中，應注意觀察泵的運行情(qíng)況(kuàng)，以但發生不良情況，應(yīng)立即停泵檢查。6、泵停機後，首先切斷電源，然後關閉進出口管道上(shàng)的閥門，避免造成泵倒轉。7、泵經過長(zhǎng)期使用，壓力流量有明顯下降(jiàng)時，應拆泵(bèng)檢查，更換其己(jǐ)磨損的零件

KCB系列齒輪泵是我國的傳統産品，結構和設計是50年代初(chū)期引(yǐn)進蘇聯(lián)的産(chǎn)品，具有結構簡單(dān)，實(shí)用，使用維護方便等特點。KCB系列齒輪(lún)泵均設有(yǒu)保護(hù)閥，當KCB齒輪油泵超載時(shí)自(zì)動打開可對電機起保護作用，但不能作(zuò)為常開式溢流閥來調節泵的工作壓力(lì)。

我廠生産的KCB齒輪油泵KCB–200以(yǐ)上規格的産品均将保護閥改為溢流閥，可在(zài)額定壓力範(fàn)圍内(nèi)任意(yì)調節泵的工作壓力，不用在管路上再另行安裝(zhuāng)溢流閥等元件，起到調節和超載保護的雙層功能。

KCB系列齒輪泵用三爪(zhǎo)式彈性聯軸器與電機組成油泵整機。

KCB系列齒輪泵(bèng)常用于輸送常(cháng)溫（120以下）、無腐蝕性、不(bú)含固(gù)體顆粒雜質和(hé)纖維(wéi)的油類介(jiè)質輸送、加壓以(yǐ)及作為各類機械設備稀(xī)油站中的潤滑(huá)泵使用，降低泵轉(zhuǎn)速可輸送(sòng)呈流體(tǐ)的高粘度(dù)稠油介質。

KCB系列齒輪泵适用于(yú)輸送不含固體顆粒和纖維，無(wú)腐蝕性，溫度不高于120，粘度為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的(de)潤滑(huá)油或性質類似潤滑油的其他液體(tǐ)。

應用範圍(wéi)

KCB齒輪油泵在輸油(yóu)系統中可用作傳輸、增壓(yā)泵；

KCB齒輪泵在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射(shè)的燃油泵；

在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓(yā)泵；

KCB齒輪泵在工(gōng)業領域中(zhōng)，均可作潤滑油泵用；

齒(chǐ)輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不(bú)鏽(xiù)鋼 廠家生産

故(gù)障原因：

（1）液壓油箱油面過低；

（2）沒按季(jì)節使用液壓油；

（3）進(jìn)油管被髒物(wù)嚴重堵塞(sāi)；

（4）油泵主動齒輪油封(fēng)損(sǔn)壞，空氣進入液(yè)壓系統；

（5）油泵進、出(chū)油口接頭(tóu)或彎接頭“O”形密封圈損壞(huài)，彎接頭的(de)緊固螺栓或(huò)進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣(qì)進入液壓(yā)系統；

（6）油泵内漏(lòu)，密封圈老化；

（7）油(yóu)泵端面或主、從動齒輪(lún)軸套端面磨(mó)損或(huò)刮傷，兩軸套端面不(bú)平度超差；

（8）油泵内部零件裝配錯誤造成内漏；

（9）“左旋”裝(zhuāng)“右旋”油泵，造成沖(chòng)壞骨架油封；

（10）液壓油(yóu)過髒。

KCB系列齒輪泵性能參數表(biǎo)

齒(chǐ)輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽(xiù)鋼 廠家生産

KCB齒輪油泵泵體、齒(chǐ)輪、前(qián)後泵蓋、安全閥、軸承及密封裝(zhuāng)置等零、部件組成.

 1、泵體(tǐ)、前後蓋(gài)等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可根據用戶(hù)需要用銅材或不鏽(xiù)鋼制作。

2、安全閥。2CY系(xì)列齒輪(lún)式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥，用戶在使(shǐ)用(yòng)時需(xū)自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系(xì)列油泵在後泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出(chū)管道發生故障或将排出閥門完全關閉(bì)而産(chǎn)生高壓和高壓(yā)沖(chòng)擊時安全閥就會(huì)自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從(cóng)而對泵及(jí)管道起到安(ān)全保(bǎo)護作用。

3、軸承。2CY系列(liè)油泵全部采用DU軸承(chéng)；可根據用戶要求采用錫青銅軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒(chǐ)輪油泵采用DU軸承；可根(gēn)據用戶要(yào)求采用錫青銅軸承。

 4、軸(zhóu)封(fēng)。本系列齒輪油泵産品的(de)軸端密封有骨架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封：骨架油封(fēng)的特點是維(wéi)護、更換方便，成本低，但壽命較短(duǎn)。丁晴膠(jiāo)骨架油封适(shì)用(yòng)于1001：以下工作環境(jìng)；氟橡膠骨架油(yóu)封适用于200以下工作環(huán)境。

b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不鏽鋼制造， 動、靜環視介(jiè)質不同分别由YG8硬質(zhì)合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200以下。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其(qí)特點是耐高溫，有少量洩(xiè)漏(lòu)。使用過程中需根據(jù)洩漏情況經常進(jìn)行調整，使用溫度在250：以下。

用戶需何種型(xíng)式的密封結構需在訂貨時注明。凡訂貨時未注明者均按丁(dīng)晴膠骨架油封(fēng)結構(gòu)供貨。

5、進、出油口型式(shì)：

2CY系列齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英制管螺紋（G）,直接制作在泵(bèng)體上(shàng)。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口(kǒu)的腰形法蘭；其餘泵不配帶法蘭(lán)，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注明(míng)。

6、泵(bèng)與電機用(yòng)彈性聯軸器連接，并安裝在公共底盤上。

五、KCB齒輪泵及2CY齒輪(lún)泵使用時應注意事項

1、安裝齒輪油泵

a. 安裝前(qián)應檢查泵在運輸中(zhōng)是(shì)否受到損壞，如電機是(shì)否受潮、泵進出口的(de)防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔内(nèi)部等。

b. 安裝管道前應先對管道内壁用清(qīng)水或蒸氣清洗幹淨。安裝時應避免使管道的重量由泵來承(chéng)擔，以免影響泵的精(jīng)度及(jí)壽命。

c. 齒輪油泵(bèng)應盡量靠近油池；管道各聯接部位(wèi)不得漏氣、漏液，否則(zé)會發生吸不上(shàng)液體的現象。

d. 為防止顆粒雜盾(dùn)等污物進入泵(bèng)内，應在吸入口安(ān)裝金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過濾面積應大于進油管橫截面積三倍以上。

e. 進出口管路建議安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作(zuò)狀态。

f. 當油池(chí)較深、吸油管路較長或介質粘度較高而造成真空度過(guò)高時(shí)，可将進油管加粗一擋。吸油管(guǎn)路較長時(shí)還應安裝底閥。

2、齒輪(lún)油泵工作前的檢查

a. 泵的各緊固件(jiàn)是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重均勻一緻。

c. 進出管道的閥門是否打開。

d. 泵的(de)旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求。

e. 初次使用(yòng)前應向泵(bèng)内注(zhù)入适量介質。

3、齒輪油泵工(gōng)作時的維護

a. 注意齒輪油(yóu)泵的(de)壓力表及真空表的讀數應符合該泵所規定的技術規範以内。

b. 當齒輪(lún)油泵在運轉中有不正常的噪音或(huò)溫升過高時，應(yīng)立即停泵檢查(chá)。

c. 一般(bān)情況下，不得任意調整安全(quán)閥，如需(xū)調整時，要用儀器校(xiào)正(zhèng)。使安全閥的截止壓力為泵

d. 額定壓力(lì)的1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關閉(bì)進出管道閥門。

KCB133-960、2CY8-60齒輪(lún)式輸油泵(bèng)有(yǒu)采用DU軸承，錫青銅(tóng)軸承和滾動軸承三種結構，需在訂貨時(shí)注明。訂貨時未注明者(zhě)均按DU軸承結構供貨。

軸(zhóu)承為内置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤(rùn)滑性介質中工作。