G型單螺杆泵的(de)選型參(cān)數材質結(jié)構,單螺杆(gǎn)泵的用途,配防爆船用電(diàn)機

    我公司是一個生産齒(chǐ)輪油(yóu)泵和螺杆泵的專業公司。公司(sī)擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立(lì)車2台(tái)，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂(bì)鑽床2台(tái)，E5163立式(shì)鑽床2台，B1-400萬能銑床3台，螺杆泵轉子專用QH2-007銑(xǐ)床1台，半自(zì)動(dòng)螺旋(xuán)轉子(zǐ)QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

    我(wǒ)公司擁有省計(jì)量局制試驗台1台，自制試驗台3台，使生産産品從原材料投入到産成品出廠實現了全過(guò)程檢測。産品(pǐn)出廠合格率 100% ，具備較強的綜合配套制造能力。理化(huà)試驗室、長度計量室是國(guó)家計量确認合格單位，使産品從原材料投入到産(chǎn)成(chéng)品出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率100% ，具(jù)備較(jiào)強的綜合配套(tào)制造(zào)能力，公司年可(kě)生産各種泵 6000 多台。

●應用:
   該(gāi)螺杆泵可用(yòng)于輸送中性或腐蝕性(xìng)的液體,潔淨的或磨(mó)損性的液體,含有氣體或易産生氣泡的(de)液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固(gù)體物質的液體.
  G型單螺杆泵(bèng)系列,是我廠主要系列産品,應用極(jí)為廣(guǎng)泛.
   GS系列泵是由G型基本系列發(fā)展來的,區别在(zài)于特殊的泵體,"S"的意義是快(kuài)速清潔,每個零件(jiàn)的任一細(xì)小部位都能被清(qīng)潔(jié)得非常幹淨.
   食(shí)品業:用于酒廠輸(shū)送酒,廢(fèi)渣及制酒(jiǔ)流程中的投配料的輸送.
   紡織業:用(yòng)于輸送合成纖維(wéi),黏(nián)膠液,染料,油墨(mò),尼龍粉液.
   造紙業:用于紙漿黑(hēi)液的輸送.
   石油業:用于(yú)多種油類,油脂産品的地面集輸泵.
   化工業:用于輸送各種懸浮液,乳膠業,酸,堿,鹽液.
   造船(chuán)業:用于輸送渣油,掃艙和污水,海水(shuǐ)等.
   建築業:輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸(shū)送帶顆粒的放射(shè)性液體.
    電廠:用于(yú)水煤漿的輸送 .

  ●G型單螺杆泵設(shè)計特點:
   1.聯軸器(qì)兩端采用一字銷萬向節接頭,其銷子和銷套是由特殊(shū)材料制成的,因而其壽命(mìng)得到(dào)了很大的改
善,其結(jié)構簡單容易拆卸見.
   2.襯(chèn)套兩(liǎng)端有包(bāo)過來的橡膠使其與(yǔ)進出管聯接處(chù)密封可靠從(cóng)而保證了襯套體不受到腐蝕
   3.在吸入管和軸承(chéng)體之(zhī)間裝有一個可進行更換的填料箱,既能用于填料密封又能用于機械(xiè)密封(fēng)(可進行
不(bú)同形式的密封(fēng)更換).
   4.GS 系列吸入(rù)管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可以快速(sù)拆卸吸入和壓(yā)出兩側的管子
和軟管.

    單螺杆泵由于結構和工作特性，與活塞泵(bèng)離心泵、葉片泵、齒(chǐ)輪泵相比具有下(xià)列諸多優點：
    1、能輸送高固體含(hán)量的介質；2、流量均勻壓力穩定，低轉速時(shí)更為明顯；3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性；4、一泵(bèng)多用可以輸送不(bú)同粘度的介質；5、泵的(de)安(ān)裝位置可以任意傾(qīng)斜；6、适合輸(shū)送敏感性物品和易受離心力等破(pò)壞的物品(pǐn)；7、體積小，重量輕、噪聲低，結(jié)構簡(jiǎn)單，維修方便。

 G型單螺杆泵的選型參數材質結構(gòu),單(dān)螺杆泵的用途,配防(fáng)爆船用(yòng)電機

    選用泵的規格是根據被輸(shū)送液體的性質和流量、壓(yā)力來決定的，而泵的(de)轉速(sù)則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可(kě)靠運行。泵的設計轉速為輸送清水(shuǐ)或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都(dōu)應低于設計(jì)轉速。對高粘度(dù)和(hé)含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更(gèng)低些，低轉速對泵的磨損有利(lì)，但在使用後由于定子的磨損流量下降，這時可适當提高轉速，以補償(cháng)流量下降也為常策。輸送介質的溫(wēn)度應在 -10 ℃～80℃特殊情況(kuàng)可高達120℃。泵的(de)每級（定子的一個導程）正常壓力為(wéi) 0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓力時的容積效(xiào)率要逐步下降(jiàng)。泵送清(qīng)水時最高吸程(chéng)為 8米(mǐ)，實際使用建議不超過6.5米，當泵(bèng)送高粘度介質時(shí)，應以正壓吸入。

    單螺杆泵再抽(chōu)一(yī)些井中的油時經常會遇到的故障：杆斷脫、泵漏失、定(dìng)子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面(miàn)具體介紹下。
    1、杆(gǎn)斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫(tuō)扣或撸扣(kòu)的情況，具體表現為：在短期内，泵效大幅度下降，動(dòng)液面迅速上升，電流(liú)下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由于缺少了井下泵的(de)工作扭矩，光杆扭矩值遠小于正常工作(zuò)範圍，軸向力缺少了(le)液壓力對轉子産生的軸向力，因此(cǐ)也小于正常範(fàn)圍，根據(jù)斷脫部位，杆柱自重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度。
    2、泵漏(lòu)失:由于單螺杆(gǎn)泵的定子(zǐ)橡膠磨損，造成定(dìng)轉子過盈減小，泵(bèng)承壓能力(lì)下降。因此，漏失量增加。具體表現為：泵效逐漸下降，動液面(miàn)逐(zhú)漸上升，電流逐漸(jiàn)下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降(jiàng)，扭矩低于正(zhèng)常範圍。由于液壓力産生的軸向力下降，軸向力低于正常範圍，但仍大于杆柱在采出液中(zhōng)的(de)重量。
    3、定子溶脹(zhàng):由于采出液的作用。單螺杆泵的定子橡膠發生溶(róng)脹，造成定轉子過盈增加，泵效(xiào)和動(dòng)液面(miàn)正常，電流增(zēng)加，由于過盈大，定(dìng)轉子(zǐ)的初始扭矩增加，因此光(guāng)杆扭矩增加，超過正常範圍，嚴重時會造(zào)成定轉子(zǐ)抱死，但軸向力正常。
    4、定子脫膠:定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動(dòng)。脫膠時，泵有功扭矩為零，光杆扭矩下(xià)降很大。另外，由于脫膠後定轉子(zǐ)之間發生不規則摩擦。光杆(gǎn)扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸(zhóu)向力為(wéi)零，因此，光杆軸向(xiàng)力低于正常範疇，但仍高于杆柱在采出液的(de)重量。
    5、管漏(lòu)失:管漏失是由于油管壁(bì)上存在裂(liè)縫造成的。現象(xiàng)為泵效下降，動液面上升，電流減小(xiǎo)。由于單螺(luó)杆泵工作壓差減小，泵有功扭(niǔ)矩下(xià)降，光杆扭(niǔ)矩低于(yú)正常範圍，液壓力産生(shēng)的軸向力減小，光杆軸向力略低于正常範圍，但仍高于杆柱(zhù)在液(yè)體(tǐ)中的重量。這是單螺(luó)杆泵在抽井中的(de)油時常遇到的(de)故障類型，在使(shǐ)用時一定要注意。

1、石化工業：輕、重質油，酸堿鹽溶(róng)液，各種粘滞糊(hú)狀、乳狀化學漿液輸送，油水分離和廢(fèi)油回收系統(tǒng)，聚合物輸送；
2、環境保護：工業、生活污水處理，油污(wū)水處理，輸送含(hán)有固(gù)體顆粒(lì)及短纖(xiān)維的污泥、濁水，油水分離(lí)及廢氣工程，絮凝劑(jì)及其化學制劑的計量添(tiān)加等；
3、勘探采礦：輸送鑽井泥漿，采礦給排(pái)水，礦用出塵機給水，礦井巷道壁面噴塗砂漿、混凝土等(děng)；
4、醫藥食品：輸送醫用軟膏、糖漿、果醬、發酵(jiào)液、蜂蜜、奶油、澱粉糊、牙(yá)膏(gāo)等；
5、船舶工業：艙(cāng)底清洗泵，船用焚(fén)燒(shāo)爐輸送泵，油水分離器配套用泵，機艙油污水等介質的輸送；
6、能源工業：輸送(sòng)各(gè)種燃油，水煤(méi)漿、樹脂(zhī)、添加劑；
7、造紙工業：各種(zhǒng)紙漿，短纖維漿料輸(shū)送，渣漿及廢水處理，化學計量，原料制備，塗布和着色過程；
8、建築工業：水泥沙漿，塗料，石灰乳等糊狀液輸送；
9、電解液處理：各種膏狀物、乳狀物、懸浮液以及不能受攪動和剪切的介質輸送；
10、礦産工程：水煤漿制備與輸送，钛(tài)、高(gāo)嶺土等的生産制備，裝(zhuāng)料及灌(guàn)漿；
11、機械工程：油水混合物、含金屬的污泥、冶金漿料、廢(fèi)料槽倒空(kōng)；

性能參數:
1、流量：0.2--130m3/h
2、工作壓力(lì)：≤1.2MPa
3、轉速：≤1000r/min
4、使用溫度：常規(guī)0--80℃，特殊材料(liào)可達120℃　
5、粘度：1--1000000mm2/s
6、吸上高度：≤6m（清(qīng)水介質(zhì)）

    單螺杆泵的工作原理是(shì)單線螺旋的轉子(zǐ)在雙(shuāng)線螺旋的定子孔内繞定子(zǐ)軸線作行(háng)星回轉(zhuǎn)時，轉子與(yǔ)定子副(fù)之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的将介質從吸入端輸送到壓出端。由于這種巧妙的工作原理，使得單螺杆泵(bèng)具有一般性泵(bèng)的通用性能外其最顯著的特點是：
    1、可輸(shū)送高(gāo)粘度的介質。根據泵規(guī)格的大小不同，介(jiè)質的最高粘度可為(wéi)200000厘泊。
    2、可(kě)輸送含固(gù)體顆粒、磨削顆粒和纖(xiān)維的介質。其含(hán)量一般可高達40%，當介(jiè)質中所含固(gù)體為粉末(mò)狀(zhuàng)細微(wēi)顆粒時，最高可(kě)達(dá)70%，根據泵的大小不(bú)同允許介(jiè)質中所含固體顆粒粒徑(jìng)最大(dà)為(wéi)2毫米——40毫米。
    3、輸出的液體連續均勻、壓力穩定、攪動(dòng)小，對(duì)敏感性的(de)液體不會發生任(rèn)何成分的改變。
    4、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節轉(zhuǎn)速進行流量的調節，配上變速的電動機，可成為變(biàn)量泵。
    5、壓力能随輸出管道(dào)阻力自動調節。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調(diào)到所(suǒ)需的壓力。這樣既(jì)節能，又避(bì)免壓力太高或太(tài)低而影響工藝流(liú)程。
    6、結構簡單、更(gèng)換配件(jiàn)及日常維修比較方便。
    與其它類型泵相比較：
    和離心(xīn)泵相(xiàng)比，單螺杆泵不需要裝閥(fá)門，而流(liú)量是穩定的線性流動。
    和柱塞泵相比，單螺杆泵具有更好的自(zì)吸能(néng)力，吸上高度可達8.5米水柱。
和隔膜泵相比，單螺(luó)杆泵可輸送各種混合(hé)雜質，含有氣體(tǐ)及固體顆粒或纖(xiān)維的介質(zhì)，也可(kě)輸送各種腐蝕性物質。
    和齒輪泵相比(bǐ)，單螺杆泵可輸送更高粘度的介質。
    與柱塞泵、隔膜泵(bèng)及齒輪泵不同的是，單螺杆泵可用(yòng)于藥劑填充和計量。

澱粉漿輸(shū)送泵  G40-1V-W102單螺杆泵 不(bú)鏽鋼材質食品業輸送(sòng)油脂

G型單螺杆泵的選型參(cān)數材質結構(gòu),單螺杆泵的用途,配防爆船用電機