高粘(zhān)度泵
高(gāo)粘度泵工作中經常(cháng)出現故障主要是由(yóu)于流量小、不吸油(yóu)、壓力不足、噪(zào)聲大、油液洩漏、過熱、油泵運轉(zhuǎn)不正(zhèng)常或咬死現象等(děng)，現将其故障産生原因及解決辦法介(jiè)紹如下。
一.高粘度泵不吸油或流(liú)量小
産生原(yuán)因：
(1)吸油位置太高或油位不足。
(2)高粘度泵内齒頂(dǐng)圓與泵體内孔的徑向間隙(xì)過大，齒輪側(cè)面與前後蓋闆端面間隙地(dì)過大。
(3)高粘度泵密封不嚴。
(4)濾油器堵塞。
(5)油溫過高(gāo)。
解決辦法：
(1)在油箱(xiāng)内補油，降低吸油(yóu)位置(zhì)。
(2)更換泵體。
(3)更(gèng)換密封元(yuán)件，緊固連接件。
(4)清洗或更換濾油器(qì)的濾芯。
(5)在(zài)油箱(xiāng)内加冷卻器或采用風冷。
二.高粘(zhān)度泵壓力不足
産生原因：
(1)高(gāo)粘(zhān)度泵徑向間隙與(yǔ)軸向間隙過大,其(qí)中端面間隙(xì)的影響更大。
(2)齒體有裂紋，或有(yǒu)洩漏現象(xiàng)。
(3)油液粘度太高或油溫過高。
(4)電動機(jī)功率與齒輪泵不匹配。
(5)濾油器堵塞(sāi)。
(6)溢流閥的壓力調整過低或失靈。
解決方法：
(1)更換泵體。
(2)若洩漏則在(zài)泵體(tǐ)與泵蓋間(jiān)加紙墊，緊固連接件，若因泵體有(yǒu)裂紋，則應(yīng)更換泵體。
(3)20号機油(yóu)适用于10度-50度的溫度工作，如溫度過(guò)高則(zé)應裝冷卻裝置。
(4)選用相(xiàng)匹配的(de)電動機。
(5)清理濾油器。
(6)重新調整壓力或更換(huàn)溢流閥。
三.振動噪聲過大
産生原因：
(1)齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行(háng)。
(2)高粘度泵進油(yóu)管直徑太小。
(3)濾(lǜ)油器堵塞，或轉速過高。
(4)泵體與(yǔ)蓋的兩側(cè)沒有加紙墊而産生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直(zhí)密封，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。
(5)電動機與(yǔ)油泵軸不同心。
解(jiě)決辦法：
(1)更換主精度齒輪，保證兩齒(chǐ)輪軸線平行。
(2)更(gèng)換直徑較大的進油管。
(3)清理濾油器或降低轉速。
(4)泵體(tǐ)與(yǔ)泵蓋間加入紙墊，研磨泵(bèng)體與泵蓋(gài)間的平行度不超過0.005mm。
(5)調整泵體(tǐ)與電(diàn)機的同軸(zhóu)度其誤差不超過(guò)0.01mm。
四.高粘度泵油液洩漏
産生原(yuán)因：
(1)泵蓋與密封圈配合過松。
(2)油封骨架彈簧脫落。
(3)軸的密封(fēng)面被劃傷。
解決辦法：
(1)調整(zhěng)泵蓋(gài)與密封圈間隙。
(2)更換密封件。
(3)重(zhòng)新磨密封面。
五.高粘度泵運轉不正常(cháng)或(huò)有咬死現象(xiàng)
産生原(yuán)因：
(1)泵體軸向間隙及徑向間隙過小。
(2)滾針轉動不靈活。
(3)蓋闆與軸(zhóu)的同心度不夠。
(4)壓力閥失靈。
(5)泵與(yǔ)電動機聯軸器同心(xīn)度不(bú)夠(gòu)。
(6)泵中有雜質(zhì)。
解決辦法：
(1)調整(zhěng)軸向或徑向間隙。
(2)更換活動滾針軸承。
(3)更(gèng)換蓋闆使其(qí)與軸同心(xīn)。
(4)更換彈(dàn)簧，清除閥體小孔(kǒng)污(wū)物或換滑閥。
(5)調整泵軸與電動機聯軸器同心度(dù)使(shǐ)其不超過0.01mm。
(6)用細綢(chóu)絲網過濾機油除污物。