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高粘(zhān)度泵(bèng)故障解決(jué)辦法(fǎ)
  2019-5-5 8:10:28    

高粘度泵(bèng)

高粘度泵工作(zuò)中經常出現(xiàn)故障主(zhǔ)要是由于流量(liàng)小、不吸油、壓力(lì)不足、噪聲(shēng)大、油液洩漏、過熱、油(yóu)泵運轉不(bú)正常(cháng)或咬(yǎo)死現象等(děng),現将其(qí)故(gù)障産(chǎn)生原(yuán)因及解(jiě)決(jué)辦法介紹如下(xià)。
 
  一.高粘(zhān)度泵不(bú)吸油或(huò)流量小
 
  産生原因:
 
  (1)吸油(yóu)位置太高或油位不足。
 
  (2)高(gāo)粘度(dù)泵内齒頂(dǐng)圓與(yǔ)泵體(tǐ)内(nèi)孔(kǒng)的徑(jìng)向間隙過大,齒(chǐ)輪側面與前後(hòu)蓋闆端面(miàn)間隙地過(guò)大。
 
  (3)高(gāo)粘度(dù)泵密封不嚴。
 
  (4)濾(lǜ)油器堵塞。
 
  (5)油溫(wēn)過高(gāo)。
 
  解決(jué)辦(bàn)法(fǎ):
 
  (1)在油(yóu)箱内補油(yóu),降低吸油位置。
 
  (2)更換(huàn)泵體。
 
  (3)更換密封元件(jiàn),緊固(gù)連接件。
 
  (4)清洗或更換濾油器的濾芯(xīn)。
 
  (5)在(zài)油箱内(nèi)加冷卻器或采用風冷。
 
  二.高粘(zhān)度泵壓力不足
 
  産生(shēng)原因(yīn):
 
  (1)高粘(zhān)度泵徑(jìng)向間隙與軸向間隙過(guò)大,其中(zhōng)端面間(jiān)隙的影響(xiǎng)更大(dà)。
 
  (2)齒體有裂紋,或有洩漏現(xiàn)象。
 
  (3)油(yóu)液粘(zhān)度太(tài)高或(huò)油溫(wēn)過高。
 
  (4)電動(dòng)機功率與齒(chǐ)輪(lún)泵不(bú)匹配(pèi)。
 
  (5)濾油(yóu)器堵塞(sāi)。
 
  (6)溢流閥(fá)的壓力調(diào)整過(guò)低或失靈。
 
  解決(jué)方法(fǎ):
 
  (1)更換泵體(tǐ)。
 
  (2)若洩漏(lòu)則在泵(bèng)體與(yǔ)泵(bèng)蓋間加(jiā)紙墊(niàn),緊固連接(jiē)件,若因(yīn)泵體有(yǒu)裂紋,則應更換(huàn)泵體(tǐ)。
 
  (3)20号(hào)機(jī)油适用于10度-50度(dù)的溫(wēn)度工(gōng)作,如溫度(dù)過高則應裝冷(lěng)卻裝(zhuāng)置。
 
  (4)選用相(xiàng)匹配的電(diàn)動機(jī)。
 
  (5)清理(lǐ)濾油器。
 
  (6)重(zhòng)新調整壓(yā)力或更(gèng)換(huàn)溢(yì)流閥。
 
  三(sān).振動噪聲(shēng)過大(dà)
 
  産生原因:
 
  (1)齒輪誤差(chà)或兩齒輪(lún)軸線(xiàn)不平行。
 
  (2)高(gāo)粘(zhān)度泵進油管(guǎn)直徑太小。
 
  (3)濾油器堵塞,或轉速(sù)過高(gāo)。
 
  (4)泵(bèng)體與蓋(gài)的兩側沒有加(jiā)紙墊(niàn)而産生硬(yìng)物沖擊,泵體(tǐ)與泵蓋(gài)不垂直密(mì)封,旋轉時(shí)吸入空氣(qì)。
 
  (5)電動機與(yǔ)油(yóu)泵軸不(bú)同心(xīn)。
 
  解決辦法(fǎ):
 
  (1)更換主精度齒輪,保(bǎo)證兩齒輪軸線(xiàn)平行(háng)。
 
  (2)更換(huàn)直徑(jìng)較大(dà)的(de)進油管(guǎn)。
 
  (3)清理濾(lǜ)油(yóu)器或(huò)降低轉速(sù)。
 
  (4)泵體(tǐ)與泵蓋間加入(rù)紙墊(niàn),研磨泵體(tǐ)與泵蓋間的平(píng)行度不超過0.005mm。
 
  (5)調(diào)整泵(bèng)體與(yǔ)電機(jī)的同軸度其誤差不(bú)超過0.01mm。
 
  四.高粘度(dù)泵油液洩(xiè)漏
 
  産生原因:
 
  (1)泵蓋與密封(fēng)圈配合過(guò)松。
 
  (2)油(yóu)封骨架彈(dàn)簧脫落。
 
  (3)軸(zhóu)的密(mì)封面(miàn)被劃(huà)傷。
 
  解決辦法:
 
  (1)調整泵蓋與(yǔ)密封圈間隙(xì)。
 
  (2)更換密封件(jiàn)。
 
  (3)重新磨密(mì)封(fēng)面(miàn)。
 
  五.高(gāo)粘度(dù)泵運轉不正常或有(yǒu)咬死(sǐ)現象(xiàng)
 
  産生原(yuán)因(yīn):
 
  (1)泵體軸向(xiàng)間隙及徑(jìng)向間隙過(guò)小。
 
  (2)滾(gǔn)針轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活(huó)。
 
  (3)蓋闆與軸的同(tóng)心度(dù)不夠。
 
  (4)壓力(lì)閥失(shī)靈。
 
  (5)泵與電(diàn)動機聯軸器同(tóng)心度不(bú)夠。
 
  (6)泵中(zhōng)有雜(zá)質。
 
  解決辦(bàn)法:
 
  (1)調整(zhěng)軸向或(huò)徑向(xiàng)間隙。
 
  (2)更換(huàn)活動滾針(zhēn)軸承(chéng)。
 
  (3)更換蓋闆使其(qí)與軸同心(xīn)。
 
  (4)更換(huàn)彈簧,清除閥體(tǐ)小孔污物或換(huàn)滑閥。
 
  (5)調(diào)整泵軸(zhóu)與電動機聯(lián)軸(zhóu)器同心度(dù)使其不超(chāo)過(guò)0.01mm。
 
  (6)用(yòng)細綢絲網(wǎng)過(guò)濾機油(yóu)除污物。



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