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高粘度泵(bèng)工作(zuò)介紹(shào)
  2019-6-29 16:32:36    
高粘度泵工作(zuò)中(zhōng)經常出(chū)現故障主(zhǔ)要是由于(yú)流(liú)量小、不(bú)吸油、壓(yā)力不足、噪聲(shēng)大、油液洩(xiè)漏、過熱、油泵運轉不正常(cháng)或咬(yǎo)死現(xiàn)象(xiàng)等,現将(jiāng)其故障産生原(yuán)因及解決辦法(fǎ)介紹如(rú)下。
 
  一.高(gāo)粘度(dù)泵不吸油或流量(liàng)小
 
  産生原因:
 
  (1)吸油位置太高(gāo)或(huò)油位不(bú)足。
 
  (2)高粘(zhān)度(dù)泵(bèng)内(nèi)齒頂圓與泵體(tǐ)内孔的(de)徑向間隙過大,齒輪側(cè)面與前後(hòu)蓋闆(pǎn)端面(miàn)間(jiān)隙地(dì)過(guò)大。
 
  (3)高粘度泵密封不嚴。
 
  (4)濾油器堵塞。
 
  (5)油溫過高(gāo)。
 
  解決(jué)辦法:
 
  (1)在油(yóu)箱内補(bǔ)油(yóu),降低(dī)吸油位置(zhì)。
 
  (2)更換(huàn)泵體(tǐ)。
 
  (3)更(gèng)換(huàn)密封(fēng)元件,緊固連接(jiē)件。
 
  (4)清(qīng)洗或更換濾油(yóu)器(qì)的濾(lǜ)芯(xīn)。
 
  (5)在油(yóu)箱(xiāng)内加冷卻器或采(cǎi)用風(fēng)冷。
 
  二.高粘(zhān)度泵壓(yā)力不足
 
  産生(shēng)原因:
 
  (1)高粘(zhān)度泵徑向(xiàng)間隙與軸向間隙過大,其中端面(miàn)間隙的影響更大。
 
  (2)齒體(tǐ)有裂紋,或(huò)有洩(xiè)漏現(xiàn)象(xiàng)。
 
  (3)油(yóu)液粘(zhān)度太(tài)高或油溫(wēn)過高。
 
  (4)電動(dòng)機功率與齒(chǐ)輪(lún)泵不(bú)匹配。
 
  (5)濾油器堵(dǔ)塞。
 
  (6)溢流(liú)閥的壓力調整過低或失靈(líng)。
 
  解決(jué)方法(fǎ):
 
  (1)更(gèng)換泵體(tǐ)。
 
  (2)若洩(xiè)漏則在泵體與(yǔ)泵蓋間加(jiā)紙墊,緊固(gù)連(lián)接件,若(ruò)因泵體有(yǒu)裂紋(wén),則應更換(huàn)泵體(tǐ)。
 
  (3)20号機(jī)油(yóu)适用(yòng)于10度-50度(dù)的(de)溫度工(gōng)作,如(rú)溫度過高(gāo)則應(yīng)裝冷(lěng)卻裝置。
 
  (4)選(xuǎn)用相匹配(pèi)的電動機。
 
  (5)清理(lǐ)濾油(yóu)器。
 
  (6)重新調(diào)整壓力(lì)或更換(huàn)溢流(liú)閥。
 
  三(sān).振動(dòng)噪聲(shēng)過大
 
  産生(shēng)原因:
 
  (1)齒輪誤差或兩齒輪軸線(xiàn)不平行。
 
  (2)高粘度(dù)泵進油管(guǎn)直徑(jìng)太小。
 
  (3)濾油器堵(dǔ)塞,或(huò)轉速過(guò)高(gāo)。
 
  (4)泵體與蓋(gài)的兩側沒(méi)有加紙墊(niàn)而産生(shēng)硬物沖擊(jī),泵體與泵蓋(gài)不垂(chuí)直密(mì)封(fēng),旋(xuán)轉時(shí)吸(xī)入空氣(qì)。
 
  (5)電動機與(yǔ)油泵(bèng)軸不(bú)同心。
 
  解決(jué)辦法:
 
  (1)更換(huàn)主精(jīng)度齒(chǐ)輪,保證兩(liǎng)齒輪軸(zhóu)線平行。
 
  (2)更換直(zhí)徑較大(dà)的進(jìn)油管。
 
  (3)清理(lǐ)濾油器或降低(dī)轉速。
 
  (4)泵體(tǐ)與泵(bèng)蓋間加(jiā)入(rù)紙墊,研磨泵(bèng)體與泵(bèng)蓋間的平行度(dù)不(bú)超過(guò)0.005mm。
 
  (5)調整泵(bèng)體與(yǔ)電機的同(tóng)軸度其(qí)誤(wù)差不(bú)超過0.01mm。
 
  四(sì).高(gāo)粘度(dù)泵油液洩漏
 
  産生(shēng)原因:
 
  (1)泵蓋與(yǔ)密封圈配合過(guò)松。
 
  (2)油封骨架彈(dàn)簧脫(tuō)落。
 
  (3)軸(zhóu)的密(mì)封面被劃傷。
 
  解(jiě)決辦法(fǎ):
 
  (1)調(diào)整泵(bèng)蓋與密封(fēng)圈間(jiān)隙。
 
  (2)更換密(mì)封件。
 
  (3)重新磨(mó)密封面(miàn)。
 
  五.高粘度(dù)泵運(yùn)轉不正常或有(yǒu)咬死現象(xiàng)
 
  産生(shēng)原因:
 
  (1)泵(bèng)體軸向(xiàng)間隙及(jí)徑向間隙過(guò)小。
 
  (2)滾針轉(zhuǎn)動不靈活。
 
  (3)蓋闆(pǎn)與軸的同心(xīn)度(dù)不夠。
 
  (4)壓力(lì)閥失(shī)靈。
 
  (5)泵與(yǔ)電動機(jī)聯軸器同心度(dù)不夠(gòu)。
 
  (6)泵中(zhōng)有雜(zá)質。
 
  解決辦法:
 
  (1)調(diào)整軸(zhóu)向(xiàng)或(huò)徑向(xiàng)間隙(xì)。
 
  (2)更換活動滾針(zhēn)軸承。
 
  (3)更換(huàn)蓋闆(pǎn)使(shǐ)其與軸(zhóu)同心(xīn)。
 
  (4)更換彈簧,清除閥體(tǐ)小孔(kǒng)污物(wù)或換滑閥(fá)。
 
  (5)調整(zhěng)泵軸(zhóu)與電(diàn)動(dòng)機(jī)聯軸器同(tóng)心度使其(qí)不超(chāo)過0.01mm。
 
  (6)用細綢(chóu)絲網過濾機油(yóu)除污物。



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