G型單螺杆泵 羧酸甘油酯輸送泵(bèng)  G70-2V-W101   單螺杆泵流量3-30m3/h

●應用(yòng):
   該螺杆泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體,潔淨(jìng)的或磨損性的液體,含有氣體或易(yì)産生(shēng)氣泡的(de)液體(tǐ),高粘度或低粘度(dù)的液(yè)體,包(bāo)括含有纖維物和固體物質的液體.
  G型單螺杆(gǎn)泵系列,是我廠(chǎng)主要(yào)系列産(chǎn)品,應用極為廣泛.
   GS系列泵(bèng)是(shì)由G型基本系列發展(zhǎn)來的,區别在于特殊的泵體,"S"的意義是快速清(qīng)潔,每個零件的(de)任一細小部位(wèi)都能被清潔得(dé)非常幹淨.
   食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流(liú)程中的投(tóu)配料的輸送.
   紡織業:用(yòng)于輸送(sòng)合成纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
   造紙業:用于紙漿黑液的輸送.
   石油業:用于(yú)多種油類,油脂産品(pǐn)的(de)地面集輸泵.
   化工(gōng)業:用于輸送各種懸浮液,乳膠(jiāo)業,酸,堿,鹽液.
   造船業:用于輸送渣油,掃艙和污水,海水等.
   建築業:輸(shū)送灰(huī)漿,灰膏.
   核工業:輸送(sòng)帶顆粒的放射性液體.
   電廠(chǎng):用于水煤漿的輸(shū)送 .
   ●G型單(dān)螺(luó)杆泵設計特點:

   1.聯軸器兩端(duān)采用一字銷萬向節接頭,其銷子和(hé)銷套是由特殊材(cái)料制(zhì)成的,因而其壽命得到了(le)很大(dà)的改
善,其結構(gòu)簡單容易拆卸見.
   2.襯(chèn)套兩端有包過來的(de)橡膠使其與進(jìn)出管(guǎn)聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
   3.在吸入管(guǎn)和軸承體(tǐ)之間裝有一個可進行更換的(de)填料箱,既(jì)能用于填料密(mì)封又(yòu)能用于機械密封(可進(jìn)行
不同形式的密封更(gèng)換).
   4.GS 系(xì)列吸入管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可(kě)以快速拆卸吸入和壓出兩側(cè)的管子
和軟管.
    單螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于(yú)轉子式容(róng)積泵，它是依靠螺杆與襯套(tào)相互齧合在吸入腔和排出腔産(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它(tā)是一種内齧合的密(mì)閉(bì)式螺杆泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔(qiāng)的襯套（定子）和在定子腔内與其齧合的單頭螺旋螺杆（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節(jiē)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時(shí)，定子 — 轉子副就連續地齧合形(xíng)成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸(zhóu)向運(yùn)動，把輸送介質從吸(xī)入端經定子 — 轉子副輸送(sòng)至壓出端，吸入密(mì)閉腔内的介質流過定子而不被攪動和破壞(huài)。單螺杆泵分(fèn)類：整(zhěng)體不鏽鋼單螺杆泵(bèng)，軸不鏽鋼單螺(luó)杆泵。

    螺杆具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中(zhōng)心位于螺旋線上(shàng)且與螺杆的軸心(xīn)線偏離一(yī)個偏心距(jù)e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數(shù)比Lobes：螺杆(gǎn)的(de)定子的頭數T1比轉子的(de)頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值(zhí)成為頭數比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數比越多(duō)，螺(luó)杆泵的輸出扭矩越大，轉速越(yuè)低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高(gāo)。襯套内表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺杆截面半徑）的半(bàn)圓，中間(jiān)是長為4e的直線段。襯(chèn)套的任意截面都是相同(tóng)的長圓，隻是彼此互相錯開一個角度。螺杆(gǎn)裝入襯套後(hòu)，螺杆表面與襯套内螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任(rèn)意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺杆旋轉時，靠近吸入室(shì)的第一個工作室的容積逐漸(jiàn)增大(dà)，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工(gōng)作室。随着螺杆的繼續轉(zhuǎn)動，工作腔容積不斷增至最大後，這個工作室封閉，并将液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個(gè)工作室交替循環地(dì)吸入(rù)和排(pái)出液體，因此液體被連續不斷(duàn)地從吸入室沿軸(zhóu)向推向壓出室。

    單(dān)螺杆泵由于結構和工作特性，與活塞泵離(lí)心泵、葉片泵、齒輪(lún)泵相(xiàng)比具有下(xià)列諸多(duō)優點：
    1、能輸送高固(gù)體含量的介質；2、流(liú)量(liàng)均勻(yún)壓力穩(wěn)定，低轉速時更為明顯；3、流量(liàng)與泵的轉速成正比，因而具有良好的變(biàn)量調節性；4、一泵多用可以輸送(sòng)不同粘度(dù)的介質；5、泵的安裝(zhuāng)位(wèi)置可以任意傾斜；6、适合輸(shū)送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。

    選用泵的規格是根(gēn)據被輸送液體的性(xìng)質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可(kě)靠運行。泵的設計轉速為輸送(sòng)清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最(zuì)高轉速，在實(shí)際使(shǐ)用中因介質性質與壽命要求不同，選(xuǎn)用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用(yòng)設(shè)計轉速的(de)1/2-1/3 或更低些，低轉速對(duì)泵的磨損有利，但在使用後由于定子的(de)磨損流(liú)量下降，這時(shí)可适當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可(kě)高達120℃。泵的每級（定子(zǐ)的一個導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當(dāng)磨損後在相(xiàng)同輸出壓力時的(de)容積效率要逐步下降。泵送清水時最高(gāo)吸程為 8米，實際使用建議(yì)不超(chāo)過6.5米，當泵送高粘(zhān)度介質時，應以正壓吸入。

G型單螺(luó)杆泵 羧酸甘油酯輸(shū)送泵  G70-2V-W101   單螺(luó)杆泵流量3-30m3/h

    單螺(luó)杆泵再抽(chōu)一些井中的油時經常會遇到(dào)的故障：杆斷脫、泵漏失、定子(zǐ)溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面具體介紹下。
    1、杆斷脫:由于(yú)單螺(luó)杆泵抽油杆負荷(hé)過大、磨損或誤操作等原因，引起(qǐ)抽油杆斷裂(liè)，脫扣或(huò)撸扣的情況，具體表現為：在短期内，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚(shèn)至接(jiē)近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由于缺少了井(jǐng)下泵的工作扭矩，光杆扭矩值遠小于正常工作範圍，軸(zhóu)向力缺少了液壓力(lì)對轉子産生的軸向力，因此也小于正常(cháng)範圍，根據斷脫部位，杆柱自重産生(shēng)的軸向力(lì)不同，據此可計算出杆柱斷脫(tuō)深度。
    2、泵漏失:由于單螺杆泵的定子橡(xiàng)膠磨損，造成定轉子過盈減小，泵承壓(yā)能力下降。因此，漏失量增加。具(jù)體表(biǎo)現為：泵效逐漸下降，動液(yè)面逐漸上升，電流逐漸下降。由(yóu)于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正(zhèng)常範圍。由(yóu)于液壓力産生(shēng)的軸向力下降，軸向力低于正常範圍，但(dàn)仍大于杆柱在采出液中的重量。
    3、定子溶脹:由于采出(chū)液(yè)的作(zuò)用。單螺杆泵的定(dìng)子橡膠發(fā)生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和動液面正常，電流增加，由于過盈大，定轉子(zǐ)的初始扭矩增加，因此(cǐ)光(guāng)杆扭矩增加，超過(guò)正(zhèng)常範圍，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常。
    4、定子脫(tuō)膠:定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波(bō)動。脫膠時，泵有(yǒu)功扭矩為零，光杆(gǎn)扭矩下降很大。另外，由于脫膠後定轉子之間發生不(bú)規則摩擦。光杆扭矩會出現不規則(zé)液動。液壓力産生的軸向力為零，因此，光杆軸向力低于正常範疇，但仍(réng)高于杆柱在采出液的重量。
    5、管漏失(shī):管漏失是由于(yú)油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵效下降，動液面(miàn)上升，電流減小。由于單(dān)螺杆泵工作壓差減小，泵(bèng)有功扭矩(jǔ)下降，光杆(gǎn)扭矩低于正常範圍，液(yè)壓力産生的軸向力減小，光杆軸向力略低于正常範圍，但仍高于杆柱在液體中的重量。這是單螺杆泵在抽井中的油(yóu)時常(cháng)遇到(dào)的故(gù)障類型，在使用時一定要(yào)注意。

G型單螺杆泵 羧酸甘油酯輸送泵  G70-2V-W101   單螺杆泵流量3-30m3/h