齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽(xiù)鋼 廠家生産

齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼(gāng) 廠(chǎng)家生産

KCB齒輪泵性能範圍

　KCB/2CY型齒輪輸油泵(bèng)适用(yòng)于輸送粘度在300c.s.t以下的各種油類，如原油、柴油、潤滑(huá)油、動植物(wù)油等。配用銅齒輪(lún)可輸送低閃點液體，如(rú)汽油、苯等。介質溫度不超過70，耐高溫油泵(bèng)的使(shǐ)用溫度不超過300。本泵身帶有安(ān)全閥，超載時起安全作用。軸封(fēng)有骨(gǔ)架(jià)油封、機械密封、填料密封三種型式，訂貨注明。KCB齒輪潤滑泵主要(yào)用(yòng)于(yú)各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，适用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300以下的具有潤滑(huá)性的(de)油料(liào)，不鏽鋼(gāng)齒輪泵可輸送(sòng)食(shí)用油料、飲料等。軸封有骨架油封、機械密封、填料密(mì)封(fēng)三種型式(shì).

kcb齒輪泵的結構

齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家生産

　　泵主要有(yǒu)泵體、齒(chǐ)輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、後蓋、密封部件、聯軸器部件組成。設有安全閥的泵、當排油管路的液壓(yā)值超過泵的規定時，安全閥開啟，保證泵(bèng)及原動機(jī)不緻因壓力過(guò)高而受到損壞。軸端密封有三種形(xíng)式：填料密封、機械(xiè)密封、橡膠圈密封(fēng)，用戶可根據具體的使(shǐ)用條件選擇(zé)合适的密封結構。泵有良好的自吸性，泵内(nèi)運動部件利(lì)用輸送的液體實現潤滑，緻工作時可以不加引液和潤滑劑。

齒輪油泵機械(xiè)密封的安裝

　　 1.KCB齒輪油泵(輸油泵)啟動前應保持密封(fēng)腔内充滿液體。對于輸送凝固的介質時(shí)，應用蒸汽将密封腔加熱使介質熔(róng)化。啟動(dòng)前必須(xū)盤車，以防(fáng)止突然啟動而造成軟環碎裂.遠東(dōng)泵業

　　 2.對于利用(yòng)齒輪泵外封油(yóu)系統的機械密(mì)封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車後最後停止封油系統。kcb齒輪泵

　　 3.泵(bèng)停運後不能馬上停止封油腔(qiāng)及端(duān)面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷(lěng)卻水(shuǐ)，以免損壞密封零件。

kcb齒輪(lún)泵的(de)開機

　　1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是否正确。2、長時間沒(méi)有使用的泵開機前應向(xiàng)泵(bèng)腔中注入一定量的(de)潤滑(huá)液，以減少泵在吸油過(guò)程中的幹摩擦，并可提(tí)高泵的(de)自吸性能。3、開機後(hòu)如有不正常的噪(zào)音(yīn)或過熱現象，應(yīng)立即停車檢查。4、檢查泵軸端有(yǒu)無洩漏現象，如：對填料密封應适當調緊壓緊蓋，其它密封則(zé)應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均(jun1)勻預熱，預(yù)熱(rè)是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的。預(yù)熱标準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體溫度40，預熱的升溫(wēn)速度控制在＜40/h，在預熱時應将固定泵(bèng)體的螺栓松開，預熱(rè)完畢，将其擰緊(jǐn)。在預熱(rè)過程中，應注意觀察泵的運(yùn)行情況(kuàng)，以但發生不良情況，應立即(jí)停泵檢查。6、泵停機後，首先切斷電源(yuán)，然後關閉(bì)進出口管道上的閥門，避(bì)免造成泵(bèng)倒(dǎo)轉。7、泵經過長(zhǎng)期使用，壓(yā)力流量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換(huàn)其己磨損的零件(jiàn)

KCB系列齒輪泵(bèng)是我國的(de)傳統産(chǎn)品，結構和設計是50年代初期引進蘇聯(lián)的産品，具有結構簡單，實用，使用維護方便等(děng)特點。KCB系列(liè)齒輪泵均設有保護閥，當KCB齒輪油泵超載時(shí)自動打開可對電機起保護作用(yòng)，但不能(néng)作為常開式溢流閥來調節泵的工作壓力。

我(wǒ)廠生産的KCB齒輪油泵KCB–200以上規格的(de)産品均将(jiāng)保護閥改為(wéi)溢流閥，可在額定壓力範圍内任意調節泵的工作壓力，不(bú)用在管路上再另行安裝溢流閥等元件，起到調節和超載保護的雙層(céng)功能。

KCB系列齒輪泵用三爪(zhǎo)式彈性聯軸器與電機組成(chéng)油泵整機(jī)。

KCB系列齒(chǐ)輪泵常用于輸送常溫（120以下）、無腐蝕性、不(bú)含固體顆粒雜質和(hé)纖維(wéi)的油類介質輸送、加壓以及作為各類機械設備稀油(yóu)站(zhàn)中(zhōng)的潤滑泵使用，降低泵轉速可輸送呈流體(tǐ)的高粘度稠油介(jiè)質。

KCB系(xì)列齒輪泵适用于輸送不含(hán)固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于120，粘度為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。

應用範圍

KCB齒輪油泵(bèng)在輸油系統中可用(yòng)作傳輸、增壓泵；

KCB齒輪(lún)泵在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；

在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的(de)液壓泵；

KCB齒輪泵在工業領域中，均可作潤滑油泵(bèng)用；

齒輪泵 帕(pà)姆泵(bèng) KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠(chǎng)家生産

故障原因：

（1）液壓油箱油面過低(dī)；

（2）沒(méi)按季節使用液壓油；

（3）進油管被髒物嚴重堵塞；

（4）油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入(rù)液壓(yā)系統；

（5）油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈(quān)損壞(huài)，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統；

（6）油泵内(nèi)漏(lòu)，密封圈老化；

（7）油泵端面或主、從(cóng)動齒輪軸套端面磨(mó)損或刮傷，兩軸套端(duān)面不(bú)平度超差；

（8）油泵内部零件裝配錯誤造成内漏；

（9）“左旋”裝“右旋”油泵，造(zào)成沖壞骨架油(yóu)封；

（10）液壓油過髒。

KCB系列齒輪泵性能參(cān)數表

齒輪泵 帕姆(mǔ)泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家生産

KCB齒輪(lún)油泵泵體、齒輪、前後泵蓋、安全閥、軸承及密封裝置等零、部件組成.

 1、泵(bèng)體、前後蓋等零件為(wéi)灰鑄(zhù)鐵件，齒輪用優質碳素鋼制作；亦可(kě)根據用戶需要用銅材或(huò)不鏽鋼制作。

2、安全閥。2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶(dài)安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安(ān)裝安全閥。KCB,2CY系列油泵在後泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排(pái)出管道發(fā)生故障或将排出閥門完全(quán)關閉而産生高壓和高壓沖擊時安全(quán)閥就會自動打開(kāi)，卸除(chú)部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用(yòng)。

3、軸承。2CY系列油泵全部采用(yòng)DU軸承；可根據用戶要求采用(yòng)錫青銅(tóng)軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采用DU軸承；可根據用(yòng)戶要求采用錫青銅軸承(chéng)。

 4、軸封。本系(xì)列齒輪油泵産品的軸端密封有骨(gǔ)架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封：骨(gǔ)架油封(fēng)的特點(diǎn)是(shì)維護(hù)、更換方便，成本(běn)低，但(dàn)壽命較短。丁晴膠骨架油(yóu)封适用于1001：以下工作環境；氟橡膠骨架油封适用于200以下工作環境。

b. 1機械密封：機械(xiè)密(mì)封的特點是密封可靠、壽命長，成本高。機械密封的基體用不鏽鋼制造， 動、靜環視介質不(bú)同分别由YG8硬質合金或YG8-石墨制造，使用溫度在200以(yǐ)下。

c. 填料密封(fēng)：填料(liào)密封(fēng)僅用于高溫油泵，其特(tè)點(diǎn)是耐高溫，有少量洩漏。使用過程中需根據洩漏情況經常進行調整，使(shǐ)用溫度在250：以下。

用(yòng)戶需何(hé)種型式的(de)密封結構需在訂貨(huò)時注明(míng)。凡(fán)訂貨時未注明者均按丁晴膠骨架油封(fēng)結構供貨。

5、進、出油口型式：

2CY系列齒輪油(yóu)泵進、出油口為與口徑對應的英(yīng)制管螺紋（G）,直接制(zhì)作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪(lún)式輸油泵配帶(dài)管螺紋口的腰形法蘭；其餘泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶(dài)法蘭時，應在訂貨中注明。

6、泵與電機用(yòng)彈性聯軸(zhóu)器(qì)連接，并安裝在公共(gòng)底盤上。

五、KCB齒輪泵及2CY齒輪泵使用(yòng)時應注意事項(xiàng)

1、安裝齒輪油泵

a. 安(ān)裝前應檢查泵在(zài)運輸中是否受到(dào)損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損(sǔn)壞而使污物進入泵(bèng)腔内部等。

b. 安裝管道前應先對管道(dào)内壁用清水或蒸氣清(qīng)洗幹淨。安裝時應避免(miǎn)使管道的重量由泵來承(chéng)擔，以免(miǎn)影響泵的精度及壽命。

c. 齒輪(lún)油泵應盡量靠(kào)近油池；管道各聯接部位不得漏(lòu)氣(qì)、漏液，否則會發生吸不上液體(tǐ)的現象。

d. 為防止顆粒雜盾(dùn)等污(wū)物進入泵内，應在吸入口安裝(zhuāng)金屬過濾網，過濾精度為30目/in，過(guò)濾面積應大于進油管橫截面(miàn)積三倍以上。

e. 進出口管路建議(yì)安裝真空表及壓力表，以便監視泵的工作狀(zhuàng)态。

f. 當油池較深、吸油管路較長或介質粘度較(jiào)高而造成真空度過高時，可将(jiāng)進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥。

2、齒(chǐ)輪油泵工作前的檢查

a. 泵的各緊固(gù)件(jiàn)是否牢固。

b. 主動軸轉動是否(fǒu)輕重均勻一緻。

c. 進出管道的閥門是否打(dǎ)開。

d. 泵的旋轉方向是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵(bèng)内注入(rù)适量介質。

3、齒輪油泵工作時的維護

a. 注意齒輪油泵的(de)壓力表及真空表的讀數應符合該泵(bèng)所規定的技術規範以内(nèi)。

b. 當齒輪(lún)油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停泵檢查。

c. 一般情況下，不(bú)得任意調整安全閥，如需調整(zhěng)時，要用儀器校正。使安全(quán)閥的截止壓力(lì)為泵

d. 額定壓力的1.5-2倍(bèi)。4、泵的(de)停止

a. 切斷電源(yuán)。

b. 關閉進出(chū)管道閥門。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸油泵有采(cǎi)用DU軸承，錫青銅軸承和滾(gǔn)動軸承三種結構，需在訂貨時注明。訂貨時未注明者(zhě)均按DU軸承結構供貨(huò)。

軸承為内置型式，依靠(kào)被輸送介質進(jìn)行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能(néng)在(zài)非潤滑性介(jiè)質中工作。