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三螺杆泵的(de)工作(zuò)原理
三(sān)螺杆泵 水電行業壓油泵 鑽孔機配套(tào)泵3G36X6C
三螺杆泵為容積式泵(bèng)（如圖2-1）。主要部件是轉(zhuǎn)子和(hé)定子，轉子是一個大導程大齒高和較小螺旋内經(jīng)的螺杆，定子是與之相配的泵套和泵體。它是(shì)靠相互(hù)齧合的螺杆(gǎn)作旋轉運動把液(yè)體(tǐ)從(cóng)吸入口(kǒu)輸送到排出口(kǒu)的。即當螺杆(gǎn)旋轉時，裝在(zài)泵套(tào)中的(de)相互齧合的螺杆把(bǎ)被輸(shū)送(sòng)的液體封閉在齧合腔中，并使液體由吸入口沿着螺杆軸向作連續、勻(yún)速的運動，推至排出口。
三螺杆泵的主要零件是一個泵套、一個(gè)泵體(tǐ)和三根相(xiàng)互齧合的螺杆。其中一根與原動機連接，叫主動螺杆;另(lìng)兩根在主杆兩側，随主動螺杆作反向旋轉，稱為從動螺(luó)杆。主、從動螺 杆的螺紋均為雙頭螺紋。這五個零件(jiàn)組裝在一起就形成(chéng)一個個彼此隔離的密封腔，把泵的吸入口與排出口隔開。當主動螺杆轉動(dòng)時，随着螺杆的轉動和齧合，這些密(mì)封空(kōng)間在泵的吸入端不(bú)斷形成，将吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺杆軸向連續移至排出端，将封閉在各空間中的液體不斷排出，猶(yóu)如一(yī)螺母在螺紋回(huí)轉時被不(bú)斷向前推進的情形那樣。每一個密封空間所(suǒ)占有的軸向長度(dù)恰好等于累(lèi)杆的導程 t 。因此，為了使螺杆 能吸、排(pái)油口(kǒu)分隔開來，螺杆(gǎn)的螺紋段的長度至(zhì)少要大于一個導程。
三螺杆泵結構(gòu)簡單緊湊，泵套(tào)兩端與泵體(tǐ)進出(chū)口相通。主杆連原動機，并傳遞螺(luó)旋運動，從杆是用來保證相互齧合螺杆的密封性，從而阻止液體從排(pái)出口洩流到吸入口。螺杆的螺(luó)紋部分被封閉在泵套的孔内，它們之間存在一定的(de)間隙，以保證泵的(de)性能(néng)和可靠運轉。封(fēng)閉在(zài)泵套内的(de)螺紋部分的長度叫螺杆工作長(zhǎng)度，它是由管道系統所需的壓力值和被輸送的液體的特性來确定的。
三螺杆泵 水電行業壓(yā)油泵 鑽孔機配(pèi)套泵3G36X6C
螺杆上的軸向力包括作用于螺杆螺旋面上的力，這(zhè)些力将螺杆壓向吸入端，并使螺杆的端部磨損，故在泵的結構上應設計液力平衡裝置。通常在泵(bèng)套上鑽深孔，引高壓液體至三(sān)根螺杆右側平衡活(huó)塞的末端，借以(yǐ)平衡螺杆的軸向力。在設計平(píng)衡活塞直徑時，應留有少量未被平衡的剩餘(yú)軸向力。剩餘軸向力從杆指向(xiàng)吸入端，主杆可指向排出端。主杆剩餘軸(zhóu)向力可由軸承（或止推墊）來承受；而(ér)從杆的剩餘軸向(xiàng)力則由止推墊來承受。采用這種液(yè)壓力平衡(héng)裝置，使(shǐ)得螺杆沿軸心線方向是在受壓狀态下進行(háng)運轉。作用在螺杆上的徑向力是由液體壓力(lì)而産生的。從杆對稱配置于主杆兩側，故主動螺杆的徑向力(lì)是平(píng)衡的。從杆上的徑向力，通常不設平衡裝置。高壓液體經(jīng)過特設回流孔進入機械密封腔，再回到低壓(yā)腔，形成回流，保持機(jī)械密封腔内有一定的壓力，同(tóng)時帶走部(bù)分機械動環與(yǔ)靜環摩擦産生的熱量。
三(sān)螺杆泵 水電行業壓油泵 鑽孔機配套泵3G36X6C