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(1) 什麽是钣(bǎn)金折彎?
钣(ban)金折彎就(jiù)是将金屬(shu)闆材通過(guo)壓力設備(bei)和特制的(de)模具,把平(píng)面的闆料(liào)變爲立體(tǐ)的加工過(guo)程稱爲折(she)彎。
由于不(bu)同材質、厚(hòu)度、長度、寬(kuan)度的闆材(cai)和所須成(cheng)形的不同(tong)形狀和角(jiǎo)度,所以就(jiù)有不同噸(dun)位和大小(xiao)壓力設備(bèi)的折彎機(ji),配以不同(tóng)高度、形狀(zhuàng)、V幅大小的(de)上下模以(yi)其特殊形(xíng)狀的特殊(shu)模🧡具。
(2) 折彎(wan)加工有哪(na)幾種類型(xíng)?
折彎加工(gōng)分爲三個(ge)種類:部分(fen)折彎、密着(zhe)折彎、壓印(yìn)折彎。
① 部分(fèn)折彎 是選(xuan)用88度;以下(xià)的上模、V=12t(V表(biǎo)示槽寬、t表(biao)示材料厚(hou)❄️度)的下模(mó)進行直角(jiǎo)、鈍角折彎(wan)的方法。
② 密(mì)着折彎 是(shì)選用90度 ;的(de)上進行直(zhi)角和鈍角(jiǎo)的折彎方(fāng)法。密着折(shé)彎下模選(xuan)用V=6~12t。
③ 壓印折(she)彎 是選用(yòng)90度 ;上模進(jin)行直角的(de)折彎.(是一(yī)種标準直(zhí)角折彎) 壓(ya)印折🔱彎下(xià)模選用V=5~6t。
(3) 如(ru)何使用折(shé)彎機?
目前(qián)钣金加工(gōng)的折彎機(ji)種類很多(duō),按轉動方(fang)式可☎️分爲(wèi)機械式(伺(si)服馬達)和(he)液壓式。按(an)控制系統(tong)可分爲簡(jian)易手動折(she)彎機、普通(tong)國産數字(zi)定位折彎(wān)機、過程控(kong)制數字化(huà)全功能折(she)彎機。按動(dòng)作⭐部位可(kě)分爲4軸、8軸(zhóu)、12軸等折彎(wān)機。
① 在使用(yong)折彎機前(qian)應先檢查(cha)電源是否(fou)通,氣壓是(shi)否夠,液壓(ya)充足否,機(ji)器是否清(qīng)潔,滑道部(bu)分有無障(zhàng)礙☀️物,确🈚認(ren)後㊙️方可進(jin)行後續的(de)程序。
② 打開(kai)機器電源(yuan)開關,起動(dong)油泵對好(hǎo)L軸、D軸、CC軸、Z軸(zhou)的原點,完(wan)成起動過(guò)程。
③ 進行裝(zhuāng)模 選好模(mo)具後,把機(ji)器的擋位(wèi)開關置于(yú)切的位置(zhi),裝好☔底座(zuo)和下模、上(shàng)模後,又把(bǎ)機器的開(kāi)關🌈置于⁉️寸(cùn)動或單👅動(dong)位置狀态(tài),腳踏上升(shēng)開關搖動(dong)上升搖柄(bing)或旋鈕使(shi)上下模合(he)并🔴并加壓(ya)對好D軸零(ling)點,鎖住下(xia)模完成裝(zhuāng)模過程。
④ 進(jin)行識圖,了(le)解折彎順(shun)序和折彎(wan)尺寸開始(shi)對折彎機(jī)進行程序(xu)編排。進行(háng)程序編排(pai)有兩種輸(shu)入法,一種(zhǒng)爲角度🤟輸(shu)入,另一種(zhong)爲深度輸(shu)入,我們常(chang)用深度🍉輸(shu)入法✌️。首先(xiān)把電腦進(jin)入記意狀(zhuàng)态,輸入折(she)彎尺寸L、D值(zhi)、Z值、速度、時(shi)間、次數等(děng)數值。然後(hòu)檢查确認(ren)程序,無📐誤(wù)後讓電腦(nǎo)⭕進入運轉(zhuǎn)狀态,然後(hou)再用😘廢料(liào)試折進♊行(háng)修改程序(xu),讓角度、尺(chǐ)寸調到♊最(zui)佳狀态。然(ran)後進行産(chan)品試折,試(shì)折品經檢(jian)查🛀無誤後(hòu)就可批量(liang)生産。
⑤ 在折(shé)彎過程中(zhong)如要提高(gāo)折彎速度(dù),可以把擋(dang)位開關單(dān)動或連‼️動(dòng)狀态,但爲(wei)了安全起(qǐ)見一般隻(zhī)用單動就(jiu)可以了。在(zai)折彎較長(zhang)工件時往(wǎng)往中間角(jiǎo)度很大,可(kě)以調整CC軸(zhóu)來改變中(zhong)間角度達(da)到和左右(you)兩邊角度(dù)一緻。折彎(wan)過程中還(hai)應注意中(zhōng)心折👉彎原(yuan)則,是保證(zheng)折彎加工(gong)精度的重(zhong)要前提條(tiao)件,不允許(xu)在折彎機(ji)兩端的一(yi)端折彎,這(zhè)樣角度不(bú)但不好,還(hai)會損壞機(ji)器。
⑥ 短時間(jian)休息時不(bú)允許關機(ji)電源,關掉(diao)油泵就可(kě)以⛹🏻♀️了,這樣(yàng)🆚以可節省(shěng)電費,以免(miǎn)除上班時(shi)再重新對(dui)原點的♊工(gong)作🏃,節省🛀時(shí)間,提高稼(jià)動率。
⑦ 做完(wán)産品或下(xia)班需要停(ting)機,首先把(bǎ)下模放到(dao)最低🤩位,然(rán)後關掉油(yóu)泵,再關掉(diao)電源,若這(zhè)批産品已(yǐ)完成,還必(bi)須取⭐下模(mo)具,并放回(huí)模具架上(shang)并複歸操(cāo)作面闆。 ⑧ 嚴(yan)禁違章操(cāo)作折彎機(jī),以免造成(cheng)人身和設(she)備模㊙️具帶(dài)來不必要(yao)的傷🍉害。平(ping)時要注意(yì)機器的清(qīng)潔和保養(yǎng),養成愛護(hù)設備和模(mo)具的好習(xi)慣❗。
(4) 如何使(shǐ)用折彎模(mo)具?
折彎模(mo)具有L型、R型(xing)、U型、Z型等幾(jǐ)種折彎,上(shàng)模主要有(yǒu)90度 、88度 、45度 、30度(du) 、20度 、15度 ;等不(bu)同角度。下(xia)模有4~18V不同(tong)槽寬的雙(shuang)槽和單槽(cao),還有R下模(mó)、銳🔅角下🈲模(mó)、壓平模等(děng)。上下模分(fèn)爲分段和(he)整體:上模(mo)分段一般(ban)爲300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整體爲(wei)835mm。下模一般(bān)分爲400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體(ti)爲835mm。
① 折彎模(mo)具是采用(yong)優質鋼材(cai)經特殊熱(re)處理制作(zuò)而成,具有(you)硬度高,不(bu)易磨損,承(chéng)受壓力大(da)等特點,但(dàn)每套模具(jù)都有他承(chéng)受的極限(xian)壓力:噸/米(mi),所以在使(shi)用模具時(shi)要正确選(xuǎn)用模具的(de)長度,即每(měi)米要加多(duō)少🔞壓力,絕(jué)不能超過(guò)模具所标(biāo)注的壓力(lì)。
② 爲了不損(sǔn)壞模具,我(wǒ)們規定了(le)在對原點(diǎn)時,一定要(yào)用💋300mm以上長(zhǎng)👉度的上下(xia)模進行對(dui)原點.對好(hǎo)原點後才(cái)😄可以使用(yong)相同高度(du)的上模、下(xia)模。嚴禁使(shǐ)用分割小(xiǎo)模進行對(duì)原點,而且(qie)對原點一(yī)❓定要按AMADA機(ji)器内部的(de)原點壓力(lì)爲标準。
③ 在(zai)使用模具(ju)時,由于各(gè)種模具的(de)高度不一(yī)緻,所以💔在(zai)一台機❓器(qi)上選用模(mó)具時隻能(neng)用同樣高(gao)度的模具(ju),不🔞能用不(bu)同高度的(de)模具。
④ 在使(shi)用模具時(shi),要根據金(jin)屬闆料的(de)材質硬度(du)、厚度、長度(dù)🆚來選用合(he)适的上、下(xià)模,一般按(an)5~6T的标準使(shi)用下模,長(zhang)度要比闆(pan)料長一些(xie),當材質越(yue)硬、厚度越(yue)大的料,應(yīng)用槽較寬(kuan)一點的👄下(xia)模。
⑤ 在折彎(wān)銳角或壓(yā)死角時,應(ying)選用30度上(shàng),先折銳角(jiǎo)、後壓☁️死邊(biān)。在折彎R角(jiao)時,應選用(yòng)R上模和R下(xia)模進行。
⑥ 在(zai)折彎較長(zhǎng)的工件時(shí),最好不要(yào)用分段模(mo)具,減少接(jiē)刀🤩壓痕,而(er)且最好選(xuǎn)用單槽的(de),因爲單槽(cao)的下模V槽(cao)外角R大,不(bú)易産生折(shé)彎壓痕。
⑦ 在(zài)選用上模(mo)時,具體要(yào)使用哪一(yī)種上模,我(wǒ)們應對所(suǒ)👉有模具的(de)參數進行(hang)了解,然後(hou)根據所需(xu)要成形的(de)産品形狀(zhuang),來決定用(yòng)什麽上模(mó)。
⑧ 在折彎硬(ying)度特硬或(huò)闆料太厚(hou)的産品時(shi),不準用模(mó)具來折彎(wan)鋼筋或其(qi)他圓柱體(ti)的産品。 ⑨ 在(zài)使用模具(jù)時,應頭腦(nao)清晰,在機(ji)器對完原(yuan)點後應鎖(suo)♊住👅上✊、下模(mo),不要讓模(mó)具掉下來(lái),傷人或傷(shang)模具,操作(zuo)過程中,加(jiā)壓要注⛹🏻♀️意(yi),不可一下(xià)加太大壓(yā)力,注意屏(píng)幕顯示數(shu)據變化。
⑩ 用(yong)完模具要(yao)及時放回(hui)模具架上(shàng),并按标識(shí)放好,經常(cháng)📧清掃模具(ju)上的灰塵(chen),并塗上防(fang)鏽油,以免(mian)生鏽,降低(dī)模具精🔆度(dù)。
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