齒輪(lún)泵
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齒(chǐ)輪泵KCB_齒輪泵故障解決(jué)方法
  2019-12-4 16:04:24    

齒輪泵KCB_齒輪(lún)泵(bèng)故障解(jiě)決方法

                                               帕姆泵KCB系列

 kcb齒輪泵(bèng)由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零(líng)部件組成,所有零件均選(xuǎn)用合适的耐溫材料制造.泵内運轉零件均利用其輸送的介質潤滑.泵(bèng)配有安全閥(fá),可防止超(chāo)載對泵和電機造成損壞.
   齒(chǐ)輪(lún)旋轉時,熔體即進兩齒輪的齒槽中,随着(zhe)齒輪轉動,熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,齒輪(lún)的齧(niè)合(hé),使(shǐ)齒槽中的熔體排出腔,送到出口管(guǎn)道。泵軸轉動,齒輪就向出口側壓(yā)送熔體,因此泵出口可達的壓力(lì)。
  kcb齒輪泵具有良好(hǎo)的性能,開(kāi)泵前不需灌入液體,結構簡單緊湊,使用保養方便。
  kcb齒輪泵靠(kào)輸送的液體(tǐ)自動潤滑日常工作時,無需(xū)另加潤(rùn)滑油和用彈性聯軸器傳遞動力可補償因安裝(zhuāng)時所引起的微小偏差,在受(shòu)液壓沖擊時(shí)起到良好的緩沖作用。kcb3.Final Color Output.png
用途:
  kcb齒輪泵适(shì)用于輸送溫度在150℃~300℃,粘度(dù)為5×10-6~1.5~10-8m2/s(5-1500CST)的液體,該泵不用于腐蝕(shí)性介質,質點顆粒(lì)或纖維的(de),高揮發性,閃點的液體,如有(yǒu)特殊(shū)需要,可定制

     故障分析及排除方法:
    1、油封磨損,膠封老化(huà).卸荷片的橡膠(jiāo)油封老化,沒有彈性,對油腔密封不起作用,會産生(shēng)油腔的油低,降低了油泵的(de)工(gōng)作和流量。齒輪泵的正常工作(zuò)為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,标準的橡膠油封是57×43。緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞,空氣便從油封與主(zhǔ)軸軸頸之間(jiān)的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體處被吸油泵,經回油管進入油箱,在(zài)油箱(xiāng)中産生氣泡。會造成油箱中的油液(yè)減少,發動(dòng)機油(yóu)底槽(cáo)中油液現象,使(shǐ)農具緩慢或不提升。需要更換油封(fēng)才可接觸故障。

 2、油泵殼體的磨損
主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪(lún)軸與軸套的正常間隙是(shì)0.09~0.175mm,最大不得超過0.20mm)。齒輪油泵工作受壓力油的作用,齒(chǐ)輪尖部靠近油泵殼體(tǐ),磨損(sǔn)泵體的低壓腔部分。另一種磨損(sǔn)是殼體内工作面成圓周似的(de)磨損,這種磨損主要是添加的油液不淨所緻,所以必須添加沒有雜(zá)質的油(yóu)液。KCB300-7.JPG
    3、油泵内部零件磨損
    油泵内部零件磨損會造成内漏。其中浮動軸套與(yǔ)齒輪端面之間洩漏面(miàn)積大,是造成内漏的主要部位。這部分漏損量占全部内(nèi)漏的50%~70%左右。磨損内漏的齒輪(lún)泵其容積效(xiào)率下降,油泵(bèng)輸出功率大大低(dī)于輸入功率。其損耗全(quán)部轉變(biàn)為熱能,因此會引起油泵過熱。若将結合平面壓緊,因工作(zuò)時浮動軸套會有少量(liàng)運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必(bì)須更換或修理。齒輪油泵是(shì)通過一對(duì)參數和(hé)結構相同的漸開線齒輪的(de)相互滾動(dòng)齧合,将油箱内的低壓油升至能做功的高壓(yā)油的(de)重要部件。是把發動機的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的動(dòng)力裝置。我公司生(shēng)産的齒輪油泵流量大,可靠性好

kcb齒輪泵作用是(shì)将機油提高到一定壓力後,強制(zhì)地壓送到發(fā)動機各(gè)零件的運動表面上。其結構多采用齒(chǐ)輪式機油泵。發動機工(gōng)作時,曲軸帶動主動(dòng)齒輪(lún)傳動,被動齒輪(lún)作反(fǎn)方向旋轉。吸(xī)油腔(qiāng)内的機油便沿着齒隙和泵(bèng)壁壓入出油腔。因吸油腔内的(de)機(jī)油被不斷帶走,故吸油腔内(nèi)産生吸力,不斷地将油底殼内(nèi)的機(jī)油吸入吸油腔,并同(tóng)時将一定壓力(lì)的機油泵(bèng)入潤滑油路。
      齒輪油泵是借一對相互齧合的齒輪,将機械能轉換為油壓能的裝置。在空壓(yā)機的潤滑系(xì)統(tǒng)中被廣泛采用(yòng)。油泵在運轉中的故(gù)障通常(cháng)是潤滑(huá)系統中油壓降低,甚至有(yǒu)時打(dǎ)不上油。
其原因大體有(yǒu):1)旋(xuán)轉方(fāng)向與規定(dìng)方向相反;2)吸油管(guǎn)路不嚴密,單向閥(fá)卡住;3)油泵的泵體與泵蓋之間密封不良(liáng);4)油槽内油量不足;5)油泵零件嚴重磨損;6)吸油過濾網被堵塞。
實際工作中應(yīng)根據具體情況進行不同處理。在檢修中應特别注意(yì)吸油(yóu)管道的密封,以及齒輪油泵泵體與泵蓋之間的密封。吸入端如果密封不良,則油泵進口漏入空氣,造成油泵抽空,自然就要打不上油。

KCB性能表.jpg

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