三螺杆(gǎn)泵
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水泥廠窯頭點火用三螺杆(gǎn)泵_三螺杆泵噴輕柴油
  2020-1-10 14:02:39    

水泥廠窯頭點火用三(sān)螺杆泵_三(sān)螺杆泵噴輕柴(chái)油

水泥廠窯頭點(diǎn)火油泵選用SMH80R46E6.7W23三螺(luó)杆泵

新旋轉窯第一(yī)次點火必須采用SMH80R46E6.7W23三螺杆泵和SMH120R46E6.7W23三螺杆泵(bèng),SMH210R46E6.7W23點火油泵噴射霧化燃燒點火及挂窯。

SMH120.JPG窯頭點火升溫窯頭點火

現代化的預分解(jiě)窯,窯頭都采用三風道或四風道燃(rán)燒器,噴嘴中心都設有點火裝置。新窯第一次挂窯皮,使用輕柴油點火SMH80R46E6.7W23和SMH120R42E6.7W23系列高壓三螺杆泵,大(dà)型和超大型旋轉窯一般采用SMH210R40E6.7W29點火油泵點火,其點火壓力可(kě)以達到(dào)5Mpa。因為這樣點(diǎn)火,柴油燃料在(zài)高壓力下霧化效果好而且非常充分(fèn),燃燒就更加充分,保證了油煤混合燃燒,用煤量(liàng)少,火焰溫度高,煤粉燃盡率也高。如果用木材點火,火焰溫度(dù)低,初期噴出的煤粉隻有揮發(fā)分和部分固定碳燃燒。煤粉中大部分固定碳未燃盡就在窯内沉降。而且木材燃燒後留下大量木灰,這些煤灰和(hé)木灰在高溫(wēn)作用下被燒融,粘挂在耐(nài)火磚表面(miàn),不利于粘挂永久、堅(jiān)固、結實和穩定的窯皮。窯頭點火一般用(yòng)浸油的棉紗包(bāo)綁在點火棒(bàng)上,點燃後置(zhì)于噴嘴前下方,随後即刻噴油。待(dài)窯内溫度稍高一些後開(kāi)始噴人少量煤粉。在火焰穩定、棉紗包也快燒盡時,抽出點火棒(bàng)。以後随着(zhe)用煤量的增加(jiā),火焰穩定程度的(de)提高(gāo),逐漸減少輕(qīng)柴油的噴(pēn)人量,直至全部取消。在(zài)此(cǐ)期間,窯尾溫度應遵循升溫曲線要(yào)求緩慢上升。在(zài)RSP型分解爐上,為使RSP分解爐渦流分解室有足夠的溫度加速煤(méi)粉的燃燒,窯頭點火前應将2個C4旋風(fēng)筒排灰閥杆吊起。這樣,窯尾(wěi)部(bù)分高溫廢氣可以進入渦流分解室經排灰閥、下(xià)料(liào)管人C4旋風筒,對渦流(liú)分解(jiě)室起到預熱升溫的作用(yòng)。

升溫(wēn)曲線(xiàn)和轉窯(yáo)制度

系(xì)統從冷态窯點火升溫到(dào)開始挂窯皮期間窯尾廢氣溫度(dù)、C5出口溫度和C1出口(kǒu)溫度以及不同(tóng)溫(wēn)度段的(de)轉窯制度。當窯尾廢(fèi)氣溫度約為750—800℃時,啟動生料喂料系統(tǒng),向窯内喂入5%左右的設計喂料量,為挂(guà)好窯皮創造條(tiáo)件。 SMH660-1.JPG

投料(liào)挂窯皮

當(dāng)預熱器系統充分預(yù)熱,窯尾(wěi)溫度(dù)達(dá)950℃左右,這時分解爐渦流分(fèn)解室溫度(dù)可達650—700℃,窯頭(tóu)火磚開始發亮發白(bái)時,早先喂人的(de)幾噸生料也即将進入燒(shāo)成帶。這時,窯頭留火(huǒ)待料,保持燒成帶有足夠高的溫度,并将吊起的2個C4排灰(huī)閥複(fú)原。三(sān)次風管閥門開至10%左(zuǒ)右,打開渦流燃(rán)燒室和分解室閥門(mén),開(kāi)始向渦流分解室噴輕(qīng)柴油和少(shǎo)量煤粉。當C1出口溫度達400—450℃時,打開置于C1出(chū)口至高溫風機廢氣管道上的冷風閥,摻人冷風調節廢氣(qì)溫度,保護高溫風機。待C5出口溫度達900℃時,适當開大三次風管閥門後即可下料。喂料量為設計(jì)能力的30%-40%。喂料後逐漸關閉(bì)冷風閥,适當加大喂煤量和系統排風量,窯以較低的轉速(如0.3—0.6r/min)連續運轉(zhuǎn)并(bìng)開始挂窯皮。當系統比較正常,分(fèn)解爐溫度(dù)穩定後,就(jiù)可以撤除點火(huǒ)噴油嘴。如果系統燒無煙煤(méi),則應适當延長點火噴嘴的使用時間,但油量可以減少,以對無煙煤起助燃作用。

挂好窯皮是延長燒成帶火(huǒ)磚壽命,提高回轉窯運轉(zhuǎn)率的重要環節。其關鍵是(shì)掌握火候,待生料到達燒成帶時及時調(diào)整(zhěng)燃料量(liàng)和窯速,确保穩定的燒成帶溫度。窯(yáo)速與(yǔ)喂料(liào)量相适應,使(shǐ)粘(zhān)挂(guà)的窯皮(pí)厚薄一緻(zhì)、平整、均勻、堅固。挂窯皮期間嚴防燒成帶溫度驟變。溫(wēn)度太高,挂上的窯(yáo)皮易被燒垮,生料易燒流,在窯(yáo)内“推(tuī)車”會嚴重磨蝕(shí)耐火磚;溫度突然降(jiàng)低會(huì)跑生料,形成疏松夾心窯皮,極易塌落,影響窯皮質量。

挂(guà)窯皮時間(jiān),一般約(yuē)需3—4個班。窯皮挂到一定程度(dù)以後,生料喂料量可以3-5t/h的速度增加,直至100%的設計能力。窯(yáo)速和系統排風也随燃料和生料喂料量的增(zēng)加而逐漸加大(dà).

 

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