新(xīn)旋轉(zhuǎn)窯第一次(cì)點火必(bì)須采用(yòng)smh80r46e6.7w23三螺杆(gǎn)泵(bèng)和smh120r46e6.7w23三螺杆泵，smh210r46e6.7w23點火油(yóu)泵噴(pēn)射霧(wù)化燃(rán)燒點(diǎn)火(huǒ)及挂窯(yáo)。

窯頭(tóu)點火升溫(wēn)窯頭點(diǎn)火(huǒ)

現代化的(de)預分解窯(yáo)，窯頭都采(cǎi)用三風道(dào)或四風道(dào)燃燒(shāo)器，噴嘴中(zhōng)心都設(shè)有(yǒu)點火(huǒ)裝置。新窯第一(yī)次挂(guà)窯皮，使用(yòng)輕柴油(yóu)點火smh80r46e6.7w23和(hé)smh120r42e6.7w23系列(liè)高壓三螺(luó)杆泵，大型和超(chāo)大型旋轉(zhuǎn)窯一(yī)般采用smh210r40e6.7w29點(diǎn)火油(yóu)泵點(diǎn)火，其點火壓力可以達到(dào)5mpa。因為這(zhè)樣(yàng)點火(huǒ)，柴油燃料(liào)在高(gāo)壓力下(xià)霧(wù)化效(xiào)果好而且非常(cháng)充分(fèn)，燃燒就更(gèng)加充分，保證了油煤混(hùn)合燃燒(shāo)，用煤量少，火焰(yàn)溫度高，煤粉燃(rán)盡率(lǜ)也高(gāo)。如果(guǒ)用木材點火，火焰溫度低(dī)，初期(qī)噴出的(de)煤粉隻(zhī)有揮發分和部分固(gù)定碳燃燒(shāo)。煤粉(fěn)中大部(bù)分(fèn)固定碳未燃盡就在窯(yáo)内沉降(jiàng)。而且木材燃燒(shāo)後留(liú)下大量木(mù)灰，這些(xiē)煤(méi)灰和(hé)木灰(huī)在高(gāo)溫作(zuò)用下被(bèi)燒融，粘(zhān)挂在耐火(huǒ)磚表(biǎo)面，不(bú)利(lì)于粘挂(guà)永久(jiǔ)、堅固(gù)、結實和穩(wěn)定的窯皮(pí)。窯頭點(diǎn)火(huǒ)一般(bān)用浸(jìn)油的(de)棉紗包綁在點(diǎn)火棒(bàng)上，點(diǎn)燃後置于噴嘴前下方，随(suí)後即(jí)刻噴油。待(dài)窯内(nèi)溫(wēn)度(dù)稍高(gāo)一些(xiē)後開始噴(pēn)人少量煤(méi)粉。在火焰穩定、棉紗(shā)包也快(kuài)燒(shāo)盡時，抽出(chū)點火棒。以後随(suí)着用煤量(liàng)的增加，火焰穩定程度(dù)的(de)提高(gāo)，逐漸減少(shǎo)輕柴油的(de)噴人(rén)量，直(zhí)至(zhì)全部取消。在(zài)此期間(jiān)，窯(yáo)尾溫(wēn)度應遵循升溫(wēn)曲線(xiàn)要求緩慢(màn)上升(shēng)。在rsp型分解(jiě)爐上，為使(shǐ)rsp分解爐渦(wō)流分解室(shì)有足夠的(de)溫度(dù)加速煤粉的燃(rán)燒，窯(yáo)頭點火前(qián)應将(jiāng)2個c4旋(xuán)風筒(tǒng)排灰閥杆(gǎn)吊起。這樣，窯尾(wěi)部分(fèn)高溫廢(fèi)氣可以(yǐ)進入(rù)渦流分解(jiě)室經排灰閥、下(xià)料管人c4旋風筒(tǒng)，對渦流分(fèn)解室起到預熱升溫(wēn)的作用。

升溫曲(qǔ)線(xiàn)和轉窯制度(dù)

系統從(cóng)冷(lěng)态窯(yáo)點火(huǒ)升溫(wēn)到開始挂(guà)窯皮(pí)期間(jiān)窯尾(wěi)廢氣溫度(dù)、c5出(chū)口溫度和c1出(chū)口溫(wēn)度以及不同溫度(dù)段(duàn)的轉(zhuǎn)窯制度(dù)。當窯尾(wěi)廢氣溫度約為(wéi)750—800℃時，啟(qǐ)動生料喂(wèi)料系統，向(xiàng)窯内(nèi)喂入5％左右的設(shè)計喂料(liào)量，為挂好窯皮創(chuàng)造條(tiáo)件。 

投料挂窯皮(pí)

當預(yù)熱器系(xì)統(tǒng)充分預熱，窯尾(wěi)溫度(dù)達(dá)950℃左右，這(zhè)時分解爐(lú)渦流分解室(shì)溫度可(kě)達650—700℃，窯(yáo)頭火(huǒ)磚(zhuān)開始發亮發(fā)白時(shí)，早先(xiān)喂人的幾(jǐ)噸生料也即将(jiāng)進入燒成(chéng)帶。這(zhè)時，窯頭(tóu)留火待(dài)料，保持燒成帶(dài)有足(zú)夠高的溫(wēn)度，并(bìng)将吊(diào)起的(de)2個(gè)c4排灰閥複原(yuán)。三次風管閥門開至10％左右，打開(kāi)渦流燃燒室和(hé)分解室閥門，開(kāi)始向渦流分解(jiě)室噴(pēn)輕柴油(yóu)和(hé)少量煤粉(fěn)。當c1出(chū)口溫(wēn)度達400—450℃時，打(dǎ)開置于c1出口至(zhì)高溫風機廢氣(qì)管道(dào)上的(de)冷風(fēng)閥，摻人冷風調(diào)節廢氣溫(wēn)度，保(bǎo)護高(gāo)溫風機。待(dài)c5出口溫度達900℃時，适當(dāng)開大三次(cì)風管閥門後即可下料。喂料量(liàng)為設(shè)計能力的30％-40％。喂(wèi)料後逐(zhú)漸關(guān)閉冷風閥，适當(dāng)加大喂煤(méi)量和(hé)系統排風量，窯以較(jiào)低的轉速(sù)(如0.3—0.6r／min)連續運轉并(bìng)開始(shǐ)挂窯(yáo)皮。當系統比(bǐ)較(jiào)正常(cháng)，分解(jiě)爐溫度穩(wěn)定後，就(jiù)可以撤(chè)除點(diǎn)火噴(pēn)油嘴(zuǐ)。如果系統燒無(wú)煙煤，則應(yīng)适當(dāng)延長點火(huǒ)噴嘴的使(shǐ)用時間，但(dàn)油量可以減少(shǎo)，以對無煙煤起助燃作用(yòng)。

挂好(hǎo)窯皮是延長燒(shāo)成帶火(huǒ)磚(zhuān)壽命(mìng)，提(tí)高回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉率的重要環(huán)節。其(qí)關鍵(jiàn)是掌握火候，待(dài)生料(liào)到達(dá)燒成帶時及時調整燃料量和(hé)窯(yáo)速，确保(bǎo)穩定的燒(shāo)成帶(dài)溫度(dù)。窯(yáo)速與喂(wèi)料量相(xiàng)适應，使(shǐ)粘挂(guà)的窯皮厚(hòu)薄一緻、平(píng)整(zhěng)、均勻、堅固(gù)。挂窯皮(pí)期間嚴防(fáng)燒成(chéng)帶溫度驟變。溫(wēn)度(dù)太(tài)高(gāo)，挂上的(de)窯皮易被燒垮(kuǎ)，生料易(yì)燒(shāo)流，在窯内“推(tuī)車”會嚴(yán)重磨(mó)蝕耐(nài)火磚(zhuān)；溫(wēn)度(dù)突然降低(dī)會跑生料，形成(chéng)疏松(sōng)夾心(xīn)窯皮(pí)，極易塌(tā)落，影響(xiǎng)窯皮(pí)質量。

挂窯(yáo)皮時間，一般約(yuē)需3—4個班。窯皮挂(guà)到一定程度以(yǐ)後，生料喂料量可以3-5t／h的速度增(zēng)加，直至100％的設計(jì)能力。窯速和(hé)系統排(pái)風也(yě)随燃(rán)料和(hé)生料喂料量的(de)增加而逐(zhú)漸加大.