KCB-960齒輪泵輸送廢礦物油(yóu),油池深2.5米，最遠的輸送罐(guàn)高12米(mǐ)，輸送距離(lí)100米。計算後配電機22KW-4,可(kě)以達到用戶使(shǐ)用要求。

卸油泵齒輪泵KCB-960/0.28 配22kwY180M-4電機  噴射燃油(yóu)泵 鑄鐵齒輪泵-河北帕姆(mǔ)泵科技

KCB齒(chǐ)輪泵性(xìng)能範圍

　KCB/2CY型(xíng)齒輪(lún)輸油泵(bèng)适用于輸送粘度在300c.s.t以下的各(gè)種油類，如原油、柴油、潤滑油、動(dòng)植物油等。配用(yòng)銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油(yóu)、苯等。介質溫度不超過70，耐高溫油泵的使用溫度不超過300。本泵(bèng)身帶有安(ān)全閥，超載時起安全作用。軸封(fēng)有(yǒu)骨(gǔ)架油封、機(jī)械密封、填料密(mì)封三種型式，訂貨注明。KCB齒輪潤(rùn)滑泵主要用于(yú)各種機械設備中的潤滑系統中輸(shū)送潤滑油，适用于輸送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度(dù)在300以下的具有潤滑(huá)性(xìng)的油料，不鏽鋼齒輪泵可輸送食用油(yóu)料、飲料等。軸封有骨架(jià)油封、機(jī)械密封、填料密封三種型式.

kcb齒輪泵的結構

　　泵(bèng)主要有泵體、齒輪、軸、軸承(chéng)、安全閥、前蓋、後蓋、密封部(bù)件、聯軸器部件組成。設有安全閥的泵、當排油管路(lù)的液(yè)壓值超過泵的規定(dìng)時，安全閥開啟(qǐ)，保證泵(bèng)及原動機不緻因(yīn)壓力過高而受(shòu)到損壞。軸端密封有三種(zhǒng)形式：填料密封、機械(xiè)密(mì)封、橡膠圈密封，用(yòng)戶可根據具體的使用條件選擇合适的(de)密封結構(gòu)。泵有(yǒu)良好的自(zì)吸性，泵内運動部件利用輸送的液體實現潤滑，緻工作時可以不(bú)加引液和潤滑劑。

齒輪油泵機(jī)械密封的安裝(zhuāng)

　　 1.KCB齒輪油泵(輸(shū)油泵)啟動前應保(bǎo)持密(mì)封腔内充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸汽将密封腔加熱使(shǐ)介質熔化。啟(qǐ)動(dòng)前必須盤車，以防止(zhǐ)突然啟動而造成軟環碎裂.遠東泵業

　　 2.對于利用(yòng)齒輪(lún)泵外封油系(xì)統的機械密封，應先(xiān)啟動封油系統。停車後最後停止封油系統。kcb齒輪泵

　　 3.泵停運後不能馬上停止(zhǐ)封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻(què)水，以免損壞密封零件。

kcb齒輪泵的開機

　　1、開(kāi)機前應檢(jiǎn)查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門(mén)是否開啟，泵的轉動方向是否(fǒu)正确。2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油(yóu)過程(chéng)中的幹摩擦，并可提高泵的自吸性能。3、開機(jī)後如有不正常(cháng)的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有無洩漏(lòu)現象，如：對(duì)填料密封應适當調緊壓(yā)緊蓋，其它密(mì)封則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開(kāi)機時應(yīng)均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不(bú)斷通過泵體進行的。預熱标準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體溫度(dù)40，預熱的升溫速(sù)度控制在＜40/h，在預熱時應将固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，将其擰緊。在預熱(rè)過程中(zhōng)，應注意觀察泵的運行情況，以但發生(shēng)不(bú)良情況，應立(lì)即停泵檢查。6、泵停機後，首先切斷電源，然(rán)後關(guān)閉進出口管(guǎn)道上的閥門，避免(miǎn)造成泵倒轉。7、泵經過長期(qī)使用，壓力(lì)流量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換其己磨損的零件。

産品圖片

KCB齒輪油泵泵體、齒輪、前後泵蓋、安全閥、軸承及密封(fēng)裝置等零、部件組成(chéng).

 1、泵體(tǐ)、前後蓋等零件(jiàn)為灰鑄鐵件(jiàn)，齒輪用(yòng)優質碳素鋼制(zhì)作；亦可根據用戶需要用銅材或不(bú)鏽鋼制作。

2、安全閥。2CY系列齒輪式潤滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時(shí)需自行在管路系統(tǒng)中安裝安全閥。KCB,2CY系列油泵在後泵蓋或泵體上方裝有(yǒu)安全閥，當泵或排(pái)出管(guǎn)道發生故障(zhàng)或将排出閥門完(wán)全關閉而産生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高(gāo)壓液(yè)體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護(hù)作(zuò)用。

3、軸(zhóu)承。2CY系(xì)列油泵全部采用DU軸承；可根據(jù)用戶要求采用(yòng)錫(xī)青銅(tóng)軸承。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵采(cǎi)用DU軸承；可根據用戶(hù)要求采用(yòng)錫青銅軸承。

 4、軸封。本系列齒輪(lún)油泵産品的軸端密(mì)封有骨架油封(fēng)、機械密封及填料(liào)密封三種結構。

KCB齒輪泵産品配置

性能參數表

應用(yòng)現場

我公司與(yǔ)泊頭其他泵廠相比存在的優勢

    1、 研發的優勢(shì)

    公司共有(yǒu)研發人員45人，其中：學(xué)術帶頭人3人，高級工程師9人，工程師21人，初(chū)級技術人員12人。研發人員以碩士、本科為(wéi)主，其中：碩士6人，本科25人。

    公司具有一批掌(zhǎng)握多種容積泵和離心泵關鍵技術和制造工藝的專業技術(shù)人才，具有自主研發多種容積泵和離心泵的能力，并與蘭州理工大學流體工程(chéng)與控制學院、中國農業大學流體(tǐ)機械學院、浙江工業大學工業泵研究(jiū)所、東華大(dà)學機械工程(chéng)學院、西安交大能源動力學院(yuàn)、北京化工大學建立了戰略性技術合作關系。

    經典研(yán)發(fā)案例：海軍艦船專用五螺杆泵，大流量雙螺杆泵，油田油氣(qì)沙水混輸專用(yòng)雙螺杆泵，具有專利技術的高壓注水泵，具有國際先進技術的高粘度流體輸送泵(bèng)，具(jù)有國際先進水平的高效(xiào)圓弧齒(chǐ)輪泵。

    2、 生産裝備的優勢

    公司堅持着眼長(zhǎng)遠(yuǎn)和未來，着眼基礎裝備建設，緻力于科研、生産(chǎn)和檢測能力的提高，緻力(lì)于科研、生(shēng)産和檢測技(jì)術的提升，共有各(gè)種科研生産設(shè)備320台套(tào)，其中：各型加工中(zhōng)心38台(tái)套，各型數控機床22台套，各型精大稀機床設備(bèi)12台套，各型專用普通(tōng)機床設(shè)備35台套裝(zhuāng)；共有專用檢(jiǎn)測設(shè)備26台套，并建有三座标專用檢測室，精密測試室，機械(xiè)強(qiáng)度(dù)檢測室，理化(huà)試驗(yàn)室；并建有符合國家(jiā)B級标準的容積泵、離心泵綜合試驗站，試驗站可以滿足公司各種産品性能檢測需要，可以滿足國(guó)家和客戶各種檢(jiǎn)測要(yào)求。

    3、 質量管理的優勢。

　　公司在注(zhù)重(zhòng)基礎裝備建設的同時，特别重視(shì)應用國際質量(liàng)管理标準和先進的質量理念完(wán)善質量管理體系,1997年在泵行業(yè)率先按照國際ISO9001質量管理标準健全完善公司質量管理體(tǐ)系(xì)并(bìng)通過認證，2003年進一步按照(zhào)國家軍品質量控(kòng)制标準GJB9001A健(jiàn)全完善公司質量(liàng)管理體系并通過第三方認證和(hé)海軍二方認證，2010年又進(jìn)一步按照美國石油學會完善(shàn)質量管理體系。目前，公司質量管理體系是一(yī)個融合了ISO9001：2008質(zhì)量(liàng)管理體(tǐ)系要求、GJB9001A：2009質量管理體系要求、美國石油學會API标準要求和國際上多國船級社質量管理體系(xì)要求，并融合了公司幾十年來質量管(guǎn)理的精華(huá)，公司産(chǎn)品研發、制(zhì)造(zào)、交付(fù)和服務嚴格按照公司的質量(liàng)管理體系(xì)控制各(gè)個環節質量。