船(chuán)舶重工(gōng)公司采購雙(shuāng)螺杆泵4台。要求質量要過(guò)關，因為是船用産品(pǐn)，一(yī)用(yòng)一備。做主機(jī)滑油泵，材質不(bú)可以發(fā)脆(cuì)，拒絕灰鐵泵(bèng)體材(cái)質。按(àn)用(yòng)戶的壓力流(liú)量，選用常(cháng)規船(chuán)上用泵雙(shuāng)螺杆泵。雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵在所有螺杆泵系(xì)列中(zhōng)流量大，性(xìng)能好(hǎo)，4套波(bō)紋(wén)管(guǎn)機械密封(fēng)，從(cóng)不(bú)會出現洩(xiè)漏問題。設(shè)計合理精密度(dù)較高，齒輪(lún)間不接觸，線(xiàn)性(xìng)輸送(sòng)物料(liào)，壽命長。

w7.2zk112z1m1w73保(bǎo)溫雙螺杆泵 螺旋套(tào)采用(yòng)20crmoti

●螺杆(gǎn)泵的結構特點(diǎn)及性能
1、螺杆泵(bèng)具有(yǒu)很高的吸入能力；
2、螺(luó)杆泵(bèng)能無脈(mò)動地連(lián)續供液(yè)且無攪(jiǎo)拌、乳化(huà)現象；
3、螺杆泵(bèng)結構共有(yǒu)卧式(shì)、支架(jià)式、立(lì)式等；
4、根據所輸(shū)送介質(zhì)需要，螺杆泵(bèng)裝置可提(tí)供加(jiā)熱或冷卻(què)結(jié)構(gòu)；
5、采用獨立(lì)潤滑的(de)外(wài)置軸(zhóu)承，允(yǔn)許輸(shū)送各(gè)種非(fēi)潤滑性介(jiè)質；
6、介(jiè)質粘(zhān)度：1-1500mm2/s,降(jiàng)低轉(zhuǎn)速粘度可(kě)達到3x106mm2/s
7、壓力範圍(wéi)：≤4.0mpa
8、流量範圍(wéi)：1-2000m3/h
9、溫度(dù)範圍：-15~200

供應石油石化雙螺(luó)杆泵(bèng) 原油泵w7.2zk112z1m1w73保(bǎo)溫雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵(bèng) 螺旋套(tào)采用20crmoti




●螺杆泵的(de)用途
1、在化(huà)學石(shí)油化(huà)工和食品工業中用做裝(zhuāng)載、輸送(sòng)和供液(yè)泵；
2、在(zài)船舶上用做輸送(sòng)、增壓、燃(rán)油碰(pèng)射和潤滑(huá)油泵以及船用(yòng)液壓(yā)裝(zhuāng)置(zhì)泵；
3、在(zài)供熱(rè)設備(bèi)中用(yòng)做燃油噴射，燃(rán)油供應(yīng)和輸送(sòng)泵(bèng)；
4、在機械(xiè)工業(yè)中用(yòng)作液壓、潤(rùn)滑和馬(mǎ)達泵；
5、在(zài)食品行(háng)業中用(yòng)作輸送酒(jiǔ)精、蜂蜜、糖(táng)汁、牙膏、牛(niú)奶、奶(nǎi)油(yóu)、醬油、植物油、動物油、葡(pú)萄酒等；
6、在紡織(zhī)、造紙(zhǐ)、環保業用(yòng)作輸送纖(xiān)維液、粘膠液、紙(zhǐ)漿黑液、污水、海(hǎi)水、灰(huī)漿等(děng)介(jiè)質。
本公(gōng)司生産g（單螺杆）、2g（雙(shuāng)螺杆）、3g（三螺杆(gǎn)）系列(liè)螺杆(gǎn)泵，用(yòng)戶可根據(jù)不同的輸送工況進(jìn)行選(xuǎn)擇，具(jù)體型(xíng)号(hào)見産品說明(míng)書
   該型泵采用(yòng)雙吸(xī)式結(jié)構，螺(luó)杆兩端(duān)處于同(tóng)一壓力腔(qiāng)中，軸(zhóu)向力可以自行(háng)平衡。兩端軸承(chéng)采用(yòng)外(wài)裝(zhuāng)式，單(dān)獨采用(yòng)潤滑油(yóu)(脂)潤(rùn)滑(huá)，因而不(bú)受輸送(sòng)介(jiè)質的(de)影響(xiǎng)。兩螺杆間用一對(duì)同步齒輪驅(qū)動，螺杆齒(chǐ)面間(jiān)并(bìng)不(bú)接觸(chù)，而留有一微小(xiǎo)間隙(xì)，介質(zhì)中(zhōng)的(de)雜質并不能對螺杆齒(chǐ)面(miàn)産生直接的磨損(除(chú)沖(chòng)刷外)。 除(chú)一些(xiē)小排量泵外(2w.w4.0以(yǐ)下)，一般在泵體(tǐ)上都(dōu)帶(dài)有内流(liú)式安全閥，當排(pái)放壓力(lì)超過額(é)定值時，有一定(dìng)的保護作用。 泵(bèng)體上的(de)進出口方向有(yǒu)兩(liǎng)種，一(yī)為水平(píng)進(jìn)，水平(píng)出;二為(wéi)水平(píng)進(jìn)，垂直(zhí)向(xiàng)上(shàng)出;用(yòng)戶可(kě)根(gēn)據(jù)自己(jǐ)需要(yào)選擇(zé)。

    雙螺(luó)杆泵(bèng)(高溫雙螺(luó)杆泵,大流量雙螺杆(gǎn)泵)的選型(xíng)包括性能(néng)參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的(de)選擇(zé)，泵結構(gòu)型式的(de)選擇參見雙螺杆泵的(de)結構形(xíng)式介(jiè)紹。
性能參數(shù)的(de)選(xuǎn)擇：
    1. 流量(liàng) q ：
    作為容積式泵(bèng)，影響雙螺(luó)杆泵流量(liàng)的因素主(zhǔ)要有(yǒu)轉速(sù) n ，壓力(lì) p ，以(yǐ)及介質的粘度 v 。
    1.1 轉速(sù) n 的(de)影(yǐng)響：
    螺杆泵(高(gāo)溫雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵,大流量(liàng)雙螺(luó)杆泵)在工作時(shí)，兩(liǎng)螺杆及(jí)襯套(tào)之間(jiān)形成(chéng)密封(fēng)腔(qiāng)，螺杆每轉動(dòng)一周便由進口向出口移(yí)出一個密封腔(qiāng)，即一(yī)個(gè)密封腔(qiāng)的體積的液體被排(pái)出去(qù)。理想(xiǎng)狀态(tài)下，泵内部(bù)無(wú)洩(xiè)漏，那麼泵(bèng)的流量(liàng)與轉(zhuǎn)速(sù)成正比。即： qth=n*q n---- 轉速； 　q---- 理論(lùn)排量(liàng)，即泵(bèng)每轉(zhuǎn)一周所排(pái)出(chū)的(de)液體體積(jī)； 　qth---- 理論排量。
    1.2 壓力(lì) △ p 的影響(xiǎng)：
    雙螺杆泵(高(gāo)溫雙螺杆泵,大(dà)流量(liàng)雙螺(luó)杆泵)實際工作(zuò)過程中，其内部(bù)存在洩(xiè)漏(lòu)，也稱(chēng)滑移量(liàng)。由于泵的密(mì)封腔有一(yī)定(dìng)的(de)間隙，且密(mì)封腔(qiāng)前、後存在壓差 △ p ，因此，有一部分液(yè)體回流(liú)，即存(cún)在洩漏，洩漏量(liàng)用 △ q 表示，則(zé) q=qth- △ q.顯而易見(jiàn)，随(suí)着(zhe)密封腔前、後壓差 △ p 升高，洩(xiè)漏量(liàng) △ q 逐漸(jiàn)增大。對于不同型線和結(jié)構，影響大小(xiǎo)也(yě)各不相同(tóng)。
    1.3 粘度 v 的影(yǐng)響：試想：将(jiāng)清水和粘稠的(de)漿糊以相(xiàng)同的(de)體積從漏鬥式的容(róng)器中(zhōng)洩漏出去。顯(xiǎn)然(rán)水比(bǐ)漿糊要洩(xiè)漏得(dé)快。同理，對于雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵，粘度(dù)大(dà)的流體比粘度小的(de)液體的洩(xiè)漏要小(xiǎo)，洩漏量(liàng)與(yǔ)介質粘度有(yǒu)一定的(de)比(bǐ)例關(guān)系。綜上所述，要綜合(hé)地(dì)考慮以(yǐ)上各(gè)種因素，通(tōng)過一系列的計(jì)算才(cái)能精确地(dì)知道(dào)泵的(de)實際流量是(shì)否(fǒu)符合(hé)工況要求(qiú)。
    2. 壓力(lì) △ p ：
    與離(lí)心泵不同(tóng)，雙螺杆泵的工(gōng)作壓(yā)力 △ p 由出口負載(zǎi)決定，即出(chū)口阻(zǔ)力來決定(dìng)。出(chū)口阻力與泵(bèng)的出(chū)口處的壓力是匹配(pèi)的，出口阻(zǔ)力越大，工(gōng)作壓力也越大。若想知道壓力(lì)，則需(xū)要用流體力學的知識對(duì)出口阻力(lì)精确(què)的計(jì)算。
    3. 軸功率(lǜ) n ：
    雙螺杆泵(bèng)(高溫(wēn)雙螺杆泵,大(dà)流(liú)量雙螺杆泵)的軸功率(lǜ)分(fèn)為兩(liǎng)部分，即： nth---- 液壓功(gōng)率，即(jí)壓力液體(tǐ)的能(néng)量； 　nr---- 摩(mó)擦功率。
    對于确(què)定的(de)壓力(lì)和流(liú)量，其液壓功率(lǜ)是一定的，因(yīn)此影響(xiǎng)軸功(gōng)率(lǜ)的因素(sù)為摩(mó)擦率(lǜ) nr 。
    摩擦(cā)功率(lǜ)是由于運(yùn)動部(bù)件的(de)摩擦而(ér)消(xiāo)耗的(de)那部(bù)分功(gōng)率。這些摩(mó)擦功(gōng)率顯然是(shì)随着工作壓差(chà)的增加而增加(jiā)的，并且介質粘(zhān)度的(de)增加也(yě)會(huì)引起液體摩擦(cā)功率(lǜ)的(de)增加。
    由(yóu)此，泵(bèng)的軸功率(lǜ)除(chú)了(le)液壓功率(lǜ)外，其中摩擦(cā)功率随(suí)介(jiè)質(zhì)粘度(dù)及工(gōng)作(zuò)壓力而增加(jiā)，因此在選擇配(pèi)套(tào)電機時，介質(zhì)的(de)粘度也(yě)是一(yī)個(gè)非(fēi)常重要的(de)參考數據。尤其(qí)在輸送高(gāo)粘度(dù)介質時，需(xū)要作(zuò)比較(jiào)精(jīng)确(què)的計算。
    在計算功率(lǜ)後，選(xuǎn)擇配(pèi)套電(diàn)機時應遵照(zhào)樣(yàng)本(běn)表格中(zhōng)所規(guī)定的有關(guān)規定。
    n(kw) n≤10 10 < n≤50 n > 50 n > 100 　k 1.5 1.25 1.15 1.1 　nm=n.k 　nm---- 電機功率(lǜ) n---- 軸功率 k---- 功(gōng)率儲(chǔ)備系(xì)數    4. 吸上性(xìng)能(néng)的計(jì)算及選(xuǎn)擇 ：泵(高(gāo)溫(wēn)雙螺(luó)杆泵(bèng),大流(liú)量雙螺杆泵)工作分(fèn)為以(yǐ)下幾(jǐ)個階(jiē)段：
    4.1 吸(xī)入，此時液體連續不斷地沿吸入管道移(yí)動；
    4.2 旋轉的(de)螺杆(gǎn)把能(néng)量傳給工(gōng)作液體(tǐ)；
    4.3 壓出，此(cǐ)時液體(tǐ)帶有克服壓出管道系(xì)統所有阻(zǔ)力所(suǒ)必需的壓(yā)力從泵中排出(chū)。
    在以(yǐ)上三個階(jiē)段中(zhōng)，最為(wéi)重要(yào)的階(jiē)段是(shì)必(bì)須保證(zhèng)泵的吸上條件(jiàn)，泵才能正常工(gōng)作，這是泵(bèng)工作(zuò)的重(zhòng)要條(tiáo)件，否(fǒu)則就會發生氣蝕，即(jí)引起振動，噪(zào)音(yīn)等問題。
    5. 汽(qì)蝕餘量的計算(suàn)：
    泵的汽(qì)蝕(shí)餘量(liàng) npshr 與泵(bèng)的轉速 n ，導(dǎo)程 h 以及泵(bèng)所輸(shū)送介(jiè)質的粘度(dù) v 等因素都有關(guān)系，對(duì)我廠(chǎng)引進(jìn)的 bornemann 雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵用(yòng)以下(xià)公(gōng)式計算(suàn)： npshr=(1.5+0.253vf 1.84345+0.0572vf 1.55)*v 0.4146 　vf---- 軸(zhóu)向流速， vf=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉速(sù) (r/min) ； 　h---- 導程 (m) ； 　v---- 工(gōng)作粘度 (°e) 。 　由此可見(jiàn)，泵的(de) npshr 是随 vf ， v 的增大而增大(dà)。因此(cǐ)在吸(xī)入條(tiáo)件不好的(de)情況下，宜選擇(zé)小導程的雙螺杆泵。這在(zài)選型(xíng)時是很重要的(de)。
    5.1 裝置(zhì)汽蝕餘量(liàng) npsha 的計算，這(zhè)裡不(bú)再闡述。
    5.2 想(xiǎng)要保持泵正常工作(zuò)，即不發生汽蝕(shí)、振動(dòng)等問題，必(bì)須保證以(yǐ)下(xià)條(tiáo)件： npsha > npshr 這即是(shì)泵的(de)吸入條件。
    6. 雙螺(luó)杆泵(bèng)(高溫雙螺(luó)杆泵(bèng),大流(liú)量雙螺杆泵)的轉速(sù)選擇：
    選(xuǎn)擇(zé)不同的轉速(sù)常(cháng)牽涉以下問(wèn)題：
    6.1 通過(guò)選擇(zé)合(hé)适的泵(bèng)轉速(sù)，以達(dá)到适(shì)當的性能參數(shù)如流量(liàng)等。
    6.2 随着粘度(dù)的(de)不同，泵(bèng)的(de)轉速亦應有(yǒu)所改(gǎi)變。
    對于 boremann 雙(shuāng)螺杆泵，粘度的(de)變化是決(jué)定轉(zhuǎn)速的主要(yào)條件(jiàn)，随着粘度(dù)的增(zēng)大，允許轉(zhuǎn)速也(yě)越低。
    轉速(sù)的選(xuǎn)擇實質(zhì)也是吸上性(xìng)能的問題(tí)，尤其是在(zài)高粘度的情況下，如(rú)果轉速選得過(guò)高，就會(huì)引起吸(xī)入不(bú)足，從(cóng)而産生噪(zào)音(yīn)和振動(dòng)等問題。因此(cǐ)務(wù)必遵照有關原(yuán)則選擇轉(zhuǎn)速。

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