不鏽鋼材質 保溫螺杆泵 W6.2ZK100Z1M1W73 雙螺杆泵 帕姆(mǔ)泵

蒽油輸送泵，流量90立方每小時，粘度2CST，常溫。開始選(xuǎn)保溫齒輪泵RCB系(xì)列(liè)，因為齒輪泵(bèng)對于粘度的變換不是太明顯。後來經過用(yòng)戶(hù)跟技術溝通最(zuì)終定為雙螺杆(gǎn)泵(bèng)。蒽油潤滑性差，齒輪泵的使用壽命不及雙螺杆泵。雙(shuāng)螺杆(gǎn)泵的價格也在用戶的預算範圍之内，看了廠内的組裝車間(jiān)，數據加工中心，成品車(chē)間，訂了6台雙螺杆(gǎn)W6.2.鑄鐵材質可(kě)以适用(yòng)壓力不高的工(gōng)況。

年後試車效果達到預期，感謝唐(táng)山倉儲公(gōng)司的信任。

供應造船廠主機供油泵  W4.1ZK-36Z1M1W73  雙螺杆泵 船(chuán)用(yòng)泵 保溫泵油汽混輸使用效果(guǒ)好

    我公司是一(yī)個生産齒輪油泵和螺杆(gǎn)泵的專業公司。公司擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂(bì)鑽床2台(tái)，E5163立式鑽床2台，B1-400萬(wàn)能銑床3台，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床(chuáng)1台，半自動螺(luó)旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃(rèn)機台。
    我公司擁有省(shěng)計(jì)量局制試驗台1台，自(zì)制(zhì)試驗台3台，使生産産品(pǐn)從原(yuán)材料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率 100% ，具備較(jiào)強的綜合配套制造能力。理化試驗室、長度計量室是國家計量确認合(hé)格單位，使産品從(cóng)原材料投入(rù)到産(chǎn)成品(pǐn)出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率100% ，具備較強的綜合配套(tào)制造能力，公司年可生産各種泵(bèng) 6000 多(duō)台。

一、雙螺杆泵的(de)特點 雙螺杆泵可以無攪動無脈動(dòng)平平穩地輸送各(gè)種介質，由于泵體結構保證泵的工(gōng)作元件内始終(zhōng)存有泵送(sòng)液體作為(wéi)密封液體，所有的泵(bèng)有很強的自吸能力，且能汽液混輸。 雙螺杆泵的特殊設(shè)計保證了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值(zhí)。 雙螺杆泵采用獨立(lì)潤滑的外置軸承允許(xǔ)輸送各種非潤滑性介質。 雙螺杆(gǎn)泵采用同步齒輪傳動轉(zhuǎn)動零件互不接觸即使短時間幹(gàn)轉也沒有危險( 1~2min)。 卧式立式帶加熱套等各種結構型式齊全可以輸(shū)送各種清潔的不含固體(tǐ)顆粒的低粘度或高粘度介質先用正确的材質甚至可以輸送許多腐(fǔ)蝕性介質。 二、雙螺杆(gǎn)泵性能範圍 可輸送各種不含固體顆粒的介(jiè)質。 介質粘度1-1500mm2/s 降(jiàng)低(dī)轉速粘度可到(dào)3-106mm2/s。 壓力範圍4.0MPa。 流(liú)量範圍1-2000m3/h。 溫度範圍-15 -280。 三、雙螺杆泵應用 造船用作船用裝載(zǎi)泵掃(sǎo)倉泵船用壓載泵主機滑油泵(bèng)燃油輸送泵燃油噴(pēn)射泵貨(huò)油泵等。 熱電(diàn)廠重油及原油輸送(sòng)泵重油燃油(yóu)泵等。 化工用作各(gè)種酸堿鹽液以及樹脂顔料油墨油(yóu)漆甘(gān)油石蠟的輸(shū)送泵。 煉油廠用以輸送各種加熱油瀝青油焦油乳膠液瀝青及用作油輪油池油罐(guàn)車等各種油品(pǐn)的裝載及卸載。 食品用于酒(jiǔ)廠(chǎng)食品廠糖廠罐頭廠等輸(shū)送酒(jiǔ)精蜂蜜糖汁牙(yá)膏(gāo)牛(niú)奶奶油醬油植物油動物油葡萄酒等。 油田輸送各種油品原油等。

   螺杆泵是利用螺杆(gǎn)的回轉來吸排(pái)液體的(de)。圖1表(biǎo)示三螺(luó)杆 泵的剖視圖。圖中，中間螺杆為主動螺(luó)杆，由原動機帶動回轉， 兩邊的螺杆(gǎn)為(wéi)從動螺杆，随主動螺杆(gǎn)作反向旋轉。主、從動螺 杆的螺紋均為雙(shuāng)頭螺紋。

    由于各螺杆的相互齧合以(yǐ)及螺杆與襯筒(tǒng)内壁的緊(jǐn)密配合，在泵的吸入口和排出口之間， 就會被分隔(gé)成一個或多個密封空間。随着(zhe)螺杆的轉動和齧合，這(zhè)些密封空間在泵的吸入端不(bú)斷形成(chéng)，将吸入室(shì)中的液體封入其(qí) 中，并自吸入室沿螺杆軸向連續地推移至排出端，将(jiāng)封閉在 各空(kōng)間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷(duàn) 向前推進的情形那樣，這就是螺杆泵的基本工作原理。

    螺杆與殼體之間的密封面是(shì)一個空間曲面。 在這個曲面上存在着諸如ab或de之類的(de)非密封區，并(bìng)且與螺杆的凹槽部(bù)分形成許(xǔ)多三角形的缺口abc、def。這些(xiē)三角形(xíng) 的缺口構成液體(tǐ)的通道，使主動螺杆凹槽A與從動螺杆上的(de) 凹槽B、C相連(lián)通。而(ér)凹槽B、C又沿着自己的螺線繞向(xiàng)背面， 并分别和背面的凹槽D、E相連通(tōng)。由于在槽D、E與槽F(它屬 于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在着類似(sì)于正面的三 角形缺口a\'b\'c\'，所以D、F、E也(yě)将相(xiàng)通。這樣，凹(āo)槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的(de)密封空間(如采用單頭(tóu)螺紋，則凹槽将(jiāng)順(shùn)軸向盤饒螺杆， 将吸排口貫通，無法形成密(mì)封)。不難想象，在這樣的螺杆上，将形成許多(duō)個獨立的“∞”形密封(fēng)空間，每一個密封空間所占(zhàn)有的軸向長度恰好等于累杆的(de)導程t。因此，為了使螺杆 能吸、排油口分隔(gé)開來，螺杆的螺紋段的長度至少要大于一個導程。

   從上述(shù)工作原理可以看出，螺杆泵有以(yǐ)下優點：
    1)壓力和流量範圍寬闊(kuò)。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
    2)運送液體的種類和粘度範圍(wéi)寬廣(guǎng)；
    3)因為泵内的回轉部件(jiàn)慣性力較低，故可使用很高的轉速；
    4)吸入性能好，具有自吸能力；
    5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
    6)與其(qí)它回轉泵相比(bǐ)，對進入的氣體和污物不太敏(mǐn)感；
    7)結(jié)構堅實，安裝保養容易。
   螺(luó)杆泵的(de)缺點是，螺杆的加工和裝配要求較高(gāo)；泵的性能 對液體的粘度變化比較(jiào)敏感。運費說明:
    1.本公(gōng)司常規産品1-3天發貨,特殊要求或者需定做的産品發貨時間已與(yǔ)客戶協商為準, 2.泵運費方式有兩種:快遞和物流.小泵和小型配件發快遞,其餘體積較(jiào)大,數量較多,推薦走專線物流貨運,一般南方,中部(bù)地區及沿海地區(qū)3-5天左右(yòu)到達(dá).西部,北部較(jiào)遠的地區以及少(shǎo)數二次中轉地(dì)區5-8天左右可到,具體覆蓋(gài)範圍請咨詢公司客服人員.安裝使用:請(qǐng)您根據産品說明書的步驟進行操作,如有(yǒu)問題,請聯系我公(gōng)司.為了保護您的利益,我們已經提醒(xǐng)客(kè)戶在收到貨(huò)物時,要開箱驗貨,如在打開驗貨時(shí)發現(xiàn)貨物丢失,損害或者不符,請拒絕簽收,您簽收就代表已準确無誤的(de)收到後屋,若在簽收貨物之後才發現貨物丢失或(huò)者不符,如不負責. 客戶收到貨後,産品無(wú)法安裝(zhuāng)或者規格有誤,本(běn)公司提供退貨或者(zhě)換貨服務,退貨或者(zhě)換貨的客戶請保證貨物的完好無(wú)損,并承擔往返運費. 客戶收到(dào)後,如(rú)果産品存在質量(liàng)問題,請在收貨後7天内(nèi)聯系我公司,提(tí)供相關質量問題圖片,我公司将在第一時間給您(nín)退貨或者換貨,因為(wéi)我公司已經在發貨前已經仔(zǎi)細(xì)檢查過,所以過期(qī)将不提供此項服務,還請諒解.

不鏽鋼材質 保溫(wēn)螺杆(gǎn)泵 W6.2ZK100Z1M1W73 雙螺杆泵 帕姆泵

   雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵,大流量(liàng)雙螺杆泵)的選型包括性能參數的(de)選擇和泵結構型式的選擇，泵結構型式的選擇參見(jiàn)雙螺杆泵的結(jié)構形式介紹。

性能參數的選擇：
    1. 流(liú)量 Q ：
    作為容積式泵，影響雙螺杆泵流(liú)量的因素主要有轉速 n ，壓力 p ，以及介質的粘度(dù) v 。
    1.1 轉速 n 的影(yǐng)響：
    螺杆泵(高溫雙螺(luó)杆泵,大(dà)流量雙螺杆泵)在工作時，兩螺(luó)杆及襯套之間形成密(mì)封腔，螺杆每轉動一周便由進(jìn)口向出口移出(chū)一個密封腔，即(jí)一個密封腔的體積的液(yè)體被排出去。理想狀态下，泵(bèng)内部無洩漏，那麼泵的流量(liàng)與轉速成(chéng)正比。即： Qth=n*q n---- 轉速； 　q---- 理論排量，即泵每轉一周所(suǒ)排出的液體體積； 　Qth---- 理論排量。
    1.2 壓力 △ P 的影響：
    雙螺杆泵(高溫雙螺杆泵(bèng),大流量雙螺杆泵)實際工作過程(chéng)中(zhōng)，其内部存在洩漏，也稱滑移量。由于泵的(de)密封腔有一定的間(jiān)隙，且密封(fēng)腔前、後存在壓差 △ P ，因此，有(yǒu)一部分液體回流，即存在洩漏，洩漏(lòu)量用 △ Q 表示，則 Q=Qth- △ Q.顯而易見(jiàn)，随着密(mì)封腔前、後壓差 △ P 升高，洩漏量 △ Q 逐漸(jiàn)增大。對于不同型線和結構，影響大(dà)小也各不相同。    1.3 粘(zhān)度 v 的影響：試想：将清水和粘(zhān)稠的漿糊以相同的體積從漏鬥式的容器(qì)中洩漏出去。顯然水比漿糊要洩漏得快。同理，對(duì)于雙螺杆(gǎn)泵，粘度大的(de)流體比粘度小(xiǎo)的液體的洩漏要小，洩漏量與(yǔ)介質粘(zhān)度有一定的比(bǐ)例(lì)關系(xì)。綜上所述，要綜(zōng)合地考(kǎo)慮(lǜ)以上(shàng)各種因素，通過一系(xì)列的(de)計算(suàn)才能精确地知道泵的實際流(liú)量是否符合工況要求。
    2. 壓力 △ P ：
    與(yǔ)離心泵不同，雙螺杆(gǎn)泵的工作壓力 △ P 由出口負載決定，即出口阻力來決定。出(chū)口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口(kǒu)阻力越大，工(gōng)作壓力也越大。若(ruò)想知道壓(yā)力，則需要用流體(tǐ)力學的知識對出口阻力精确的(de)計算。
    3. 軸功率 N ：
    雙螺杆泵(高溫雙(shuāng)螺(luó)杆泵,大流量(liàng)雙螺(luó)杆泵)的軸(zhóu)功率分為兩部分，即： Nth---- 液壓功率，即壓力液體的(de)能量； 　Nr---- 摩(mó)擦功(gōng)率。
    對于确定的壓力和流量，其液(yè)壓功率是一定的，因此影響軸(zhóu)功率的因(yīn)素為摩擦率(lǜ) Nr 。
    摩擦功率是由于運動(dòng)部件的摩擦而消(xiāo)耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是随着工作壓差的增加而增加的，并且介質粘度(dù)的增加也會引起液體摩擦功率的(de)增加。
    由此，泵的軸功率除了液壓功(gōng)率外，其(qí)中摩擦功率随介質粘度及(jí)工作壓力而增(zēng)加，因此在選擇配套(tào)電機(jī)時，介質的粘度(dù)也是一個非常重要的參考數據。尤其在輸送高粘度介質時，需要作比較精确的計算。
    在計算功率後(hòu)，選擇配套(tào)電機時應遵照樣本表格中(zhōng)所規定的有關規定。
    N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100 　K 1.5 1.25 1.15 1.1 　Nm=N.K 　Nm---- 電機功(gōng)率 N---- 軸功率 K---- 功率(lǜ)儲備系數(shù)    4. 吸上性能的計算及選擇 ：泵(高溫雙螺杆泵,大流量雙螺杆泵)工作分為(wéi)以下幾個階段：
    4.1 吸入，此時液體連續不斷地沿吸入管(guǎn)道移動；
    4.2 旋轉的螺(luó)杆把能量傳給工作液體；
    4.3 壓出，此時液體帶有克服壓出(chū)管道系統所有阻力所必需的壓(yā)力從泵中排出。
    在(zài)以上三個階段中，最為重(zhòng)要的階(jiē)段是(shì)必須保證泵的(de)吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發生氣蝕，即引起(qǐ)振動，噪音等問題。
    5. 汽蝕(shí)餘量的計算：
    泵的汽蝕餘量 NPSHr 與泵的轉速 n ，導程(chéng) h 以及泵所(suǒ)輸送介質的粘(zhān)度 v 等因(yīn)素都有關系(xì)，對我(wǒ)廠引進的 Bornemann 雙螺杆泵用以(yǐ)下公(gōng)式計算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF---- 軸向流速， VF=n*h/60(m/s) ； 　n---- 轉速 (r/min) ； 　h---- 導程 (m) ； 　v---- 工作粘度 (°E) 。 　由此可見，泵的 NPSHr 是随 VF ， v 的增大而增大。因此在吸(xī)入條件不好的情況下，宜選擇小導程的(de)雙螺杆泵。這在選型時是(shì)很重要的。
    5.1 裝置汽蝕餘量 NPSHa 的計算，這裡不再闡述。
    5.2 想要保持泵正常工作，即不發生(shēng)汽蝕、振動等問題，必須保證以下條(tiáo)件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸(xī)入條件。
    6. 雙螺杆泵(高溫雙(shuāng)螺杆泵,大流量雙螺(luó)杆泵)的轉速選擇：
    選擇不同的轉速常牽涉(shè)以(yǐ)下問題：
    6.1 通過選(xuǎn)擇合适的泵轉速(sù)，以達到适當的性能參數如流量等。
    6.2 随着粘(zhān)度的不同，泵的轉速亦應有所(suǒ)改變。
    對于 Boremann 雙螺(luó)杆泵(bèng)，粘度的變化是決定轉速的主要(yào)條件，随着粘度的增大，允許轉速也越(yuè)低。
    轉速的選擇實質也是吸上性能的問(wèn)題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉速選得過高，就會引起(qǐ)吸入不足，從而産生噪(zào)音和振動等(děng)問題。因此務必遵照有關原則選擇轉速。

    雙(shuāng)螺(luó)杆泵如何進行日常維護與保(bǎo)養

    1、每日的維護和保養(yǎng)
    1.1在螺杆泵停泵時檢查齒輪箱（04）内的油位。若有必要，拆油螺塞（131），加油至(zhì)油标（106）的中(zhōng)心處為止。1.2聽聽是否(fǒu)有異常噪聲與震動。1.3在泵運轉時檢查泵是否有洩(xiè)漏。
    注意：對于機械密封，在大多數情況下，由于汽(qì)化導緻從密封洩液孔(kǒng)處觀察不到洩漏，但有時少量(liàng)而又(yòu)穩定的洩漏是允許的。
    2、每周檢查與(yǔ)保養
    2.1對于已經停止工作一周以上的泵，應打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。2.2檢查進、出口管道上的閥門是否(fǒu)可以工作正常。
    3、每(měi)季的維護與(yǔ)保養
    3.1檢(jiǎn)查所有(yǒu)基礎上的螺(luó)母和壓緊裝置的螺栓是否松(sōng)動。3.2安裝規定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開(kāi)齒輪箱（04）的放洩螺塞（130），将齒輪油(yóu)放掉。擰緊放洩螺塞，打開注油(yóu)螺塞（131），注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗幹淨(jìng)後(hòu)打開放洩螺塞，放掉輕油，擰緊放洩螺塞，從注油螺塞(sāi)口注入(rù)規定的齒輪(lún)油至油标（106）中間(jiān)，擰緊注油螺塞。
    4、每年的(de)維護與保養
    4.1檢查聯軸器的對中情況。4.2對照泵(bèng)和電機的銘牌(pái)的(de)數值，檢查泵的流量(liàng)、壓力(lì)和功率的情(qíng)況。如果有必(bì)要，在(zài)壓力和流量下降很多的情況下，則應對(duì)泵進行拆卸檢修，更換維(wéi)修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍(réng)然令人滿意，則無需拆泵維修。
    5、潤滑油系統油料更換時間
    5.1軸承每月加入一次3#通用锂(lǐ)基潤滑脂。5.2齒輪箱新(xīn)泵累計250小時更(gèng)換美孚牌140或長城牌150車用齒輪油；連續運轉每1000小時，更換一次上述相同的車用齒輪油。5.3機械密封油：保證停機時油位在檢視孔(kǒng)中心，日常視情況補充，油品牌号：ISO VG22-150VG28(相當于(yú)20号機油)，每半年更換一次(cì)。

不鏽鋼材質 保溫螺杆泵 W6.2ZK100Z1M1W73 雙螺杆泵(bèng) 帕姆(mǔ)泵