廠家供應(yīng)皮帶輪單螺杆(gǎn)泵eh1024  立(lì)式單螺杆用作輸送污泥泵 電動卧(wò)式螺(luó)杆泵 背包(bāo)式單螺杆(gǎn)泵

●eh單(dān)螺杆(gǎn)泵(污泥螺杆泵)特點(diǎn)： 
    機械(xiè)振動(dòng)小(xiǎo)、無脈動(dòng)、運轉(zhuǎn)平穩。 
    高的吸入(rù)性能。 
    可(kě)輸送含有纖維(wéi)物和固(gù)體顆粒的(de)液體(tǐ)，非常粘稠的含(hán)水或(huò)含有(yǒu)氣體(tǐ)的所(suǒ)有介(jiè)質。 
●eh單(dān)螺杆泵(污泥螺杆泵(bèng))性(xìng)能範圍(wéi)： 
    壓力範圍： 0-1.2mpa 
    流量(liàng)範圍： 290m /h 
    允許最高(gāo)溫度 200 ℃ 
    最大(dà)粘度(dù)：2700000cst●eh單螺杆(gǎn)泵(bèng)(污泥(ní)螺杆泵(bèng))應用範圍： 
  該螺(luó)杆泵可(kě)用于輸送(sòng)中性(xìng)或腐蝕性的液(yè)體，潔淨(jìng)的或磨(mó)損性(xìng)的液體，含(hán)有氣(qì)體(tǐ)或(huò)易産(chǎn)生氣(qì)泡的液體，高粘(zhān)度或(huò)低粘(zhān)度液(yè)體，包括含(hán)有纖維(wéi)物和固體(tǐ)物質的液體(tǐ)。 
    食品(pǐn)業：用(yòng)于酒(jiǔ)廠輸送(sòng)酒、廢渣及制酒流(liú)程中的投(tóu)配料的輸(shū)送(sòng)。 
    紡(fǎng)織業：用于輸送合成(chéng)纖維(wéi)液、粘膠液(yè)、染料(liào)、油墨、尼龍粉液(yè)。 
    造紙業(yè)：用于紙漿(jiāng)黑(hēi)液的輸送(sòng)。 
    石油業：用于(yú)多種油(yóu)類(lèi) ; 油脂産(chǎn)品的地(dì)面集輸(shū)泵。 
    化(huà)工業：用于(yú)輸送各種懸浮(fú)液、乳(rǔ)膠(jiāo)液、酸、堿(jiǎn)、鹽等。 
    造(zào)船業：用(yòng)于輸(shū)送渣(zhā)油、掃艙和污水、海水等。 
    建(jiàn)築(zhù)業：輸送(sòng)灰漿、灰膏。 
    核工業：輸(shū)送帶(dài)顆粒(lì)的放射性(xìng)液體(tǐ)。 
    冶金(jīn)與礦山業(yè)：用于(yú)輸送(sòng)氧化(huà)物和廢水(shuǐ)、礦(kuàng)井(jǐng)排水(shuǐ)和的(de)輸送。 
    選泵注意事項(xiàng):
    根據介質的磨損性選擇泵的(de)轉速:
    表中給出(chū)了所輸送的具(jù)體介質(zhì)及其磨(mó)損性的(de)特例,請(qǐng)注(zhù)意(yì)介質(zhì)的特性随(suí)起(qǐ)濃度和(hé)溫度的變(biàn)化而(ér)變化,當(dāng)泵的規格越大時,轉速應選低一些.

按介質(zhì)粘度(dù)選(xuǎn)擇泵的轉速(sù)

按(àn)輸(shū)出壓(yā)力定級(jí)數

   注:在(zài)選擇(zé)轉速(sù)時也要根(gēn)據經驗.因為一些其他因素也(yě)影響着轉(zhuǎn)速的選擇(zé),在最後确(què)定了(le)上述數值(zhí)的同(tóng)時,與(yǔ)生産(chǎn)廠家(jiā)協商而定(dìng).

廠(chǎng)家供(gòng)應(yīng)皮(pí)帶輪(lún)單螺(luó)杆(gǎn)泵(bèng)eh1024  立式(shì)單螺(luó)杆用作輸(shū)送污(wū)泥泵 電動(dòng)卧式螺(luó)杆泵 背(bèi)包式單(dān)螺杆泵

●使用時注(zhù)意事(shì)項
　　1. 注意(yì)吸入管(guǎn)道密(mì)封，第(dì)一次(cì)啟動前(qián)應在吸(xī)入管(guǎn)路及(jí)吸入室中注滿(mǎn)泵送(sòng)介質，并用管子鉗轉(zhuǎn)動泵數轉(zhuǎn)。然(rán)後啟動(dòng)。嚴禁(jìn)在沒有介(jiè)質(zhì)狀(zhuàng)态下幹轉，造成定子(zǐ)損壞。
　　2. 注意(yì)電機(jī)轉向，防止逆轉(zhuǎn)。
　　3. 使用(yòng)中随(suí)時注意泵的流(liú)量、壓(yā)力等狀況，如發現流量、壓(yā)力突然變(biàn)化或(huò)有異聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決(jué)。
　　4. 對于(yú)高粘度、有(yǒu)結晶(jīng)、含顆(kē)粒(lì)或有腐(fǔ)蝕性介質(zhì)的泵(bèng)，使用(yòng)完畢後，應(yīng)進行(háng)清洗，防止沉積或損壞。
　　5. 冬(dōng)季或高寒地區(qū)的泵(bèng)，停下不用(yòng)時，應打開吸入室底産螺塞。放光積液，防(fáng)止冰凍損壞(huài)。
　　●單(dān)螺杆(gǎn)泵的安裝(zhuāng)
　　1. 注意(yì)泵的(de)傳動系統(tǒng)的同軸度(dù)
出廠前，泵(bèng)及動力端（有的包括底座(zuò)）已作(zuò)調整。但是安裝(zhuāng)時，由于基(jī)礎不(bú)平，擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)量(liàng)，可能(néng)造成底座扭曲(qǔ)，造成聯(lián)軸器中心(xīn)偏移。應重新(xīn)檢查聯軸器安(ān)裝偏差(chà)：位移Δ×≤0.3毫米，角度偏(piān)差Δα≤30。
　　2. 出(chū)液口前應安裝一段長度略大(dà)于定(dìng)子的(de)易拆(chāi)卸管線，以(yǐ)利于更換定子。
　　3. 泵的進口在垂直方(fāng)向，出(chū)口在水平(píng)方向，這樣可使(shǐ)密封在負壓狀态工作(zuò)，減小密(mì)封腔(qiāng)的壓力，旋(xuán)向：從出口方向(xiàng)看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不(bú)應承(chéng)受管道重量，所以管道應(yīng)設支撐點。
　　4. 管道(dào)在安裝前(qián)必須(xū)清洗幹(gàn)淨(jìng)，防止(zhǐ)異物(wù)損(sǔn)壞(huài)定子、轉(zhuǎn)子，并造成堵(dǔ)塞。
　　5. 管道的通(tōng)徑(jìng)應盡量與泵的通徑(jìng)相(xiàng)匹配，過(guò)小的(de)入口(kǒu)管徑(jìng)會造(zào)成泵的供(gòng)料不足，進而(ér)影(yǐng)響泵(bèng)的排量和(hé)輸出(chū)壓力。嚴重(zhòng)時會(huì)引起(qǐ)管線的震動(dòng)、引起定(dìng)子的(de)早(zǎo)期損(sǔn)壞(huài)；而過(guò)小的出口管徑(jìng)則會(huì)造成(chéng)出口(kǒu)壓力(lì)的無(wú)謂損(sǔn)失。
　　6. 對(duì)于采(cǎi)用機械密(mì)封的軸封，應注意引(yǐn)入清水、潤(rùn)滑油或其(qí)他冷卻液(yè)。
　　對于(yú)單(dān)端面機(jī)械密(mì)封，若(ruò)輸送(sòng)的介(jiè)質為粘稠(chóu)、易固(gù)化(huà)結晶的(de)介質，則(zé)應在停泵(bèng)後(hòu)注意(yì)清洗(xǐ)機械密封，以确保機械密封的(de)正常工作(zuò)。
　　對于(yú)雙端(duān)面機(jī)械密(mì)封(fēng)的軸封(fēng)，須在(zài)軸封(fēng)處引入循(xún)環冷卻液(yè)（清水(shuǐ)或潤(rùn)滑(huá)油）。适當(dāng)的循(xún)環壓力（0.2-0.3mpa)對(duì)機械(xiè)密封(fēng)的正(zhèng)常工(gōng)作是必需(xū)的。密封盒的兩側各有一(yī)個英(yīng)制的(de)管螺紋接(jiē)口，随機還配有(yǒu) 件出(chū)口節流接(jiē)頭。将循環(huán)液的入口(kǒu)管線直接(jiē)接入(rù)密封盒；而(ér)在(zài)其出口側接(jiē)入出口節(jiē)流接(jiē)頭（它對(duì)于密封(fēng)盒内保持一定(dìng)的壓力是至關(guān)重要的(de)），然後再(zài)與出口管線相(xiàng)連接(jiē)。工作(zuò)時，應(yīng)先開啟循環液(yè)，後啟動泵；先停(tíng)止泵(bèng)運轉，後關(guān)閉循環液(yè)。
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