kcb633(kcb633)大流量齒輪油(yóu)泵 不(bú)鏽鋼材質(zhì)輸(shū)送(sòng)菜油(yóu)

kcb633(kcb633)大流(liú)量齒輪油泵(bèng) 不鏽鋼材質(zhì)輸(shū)送菜油(yóu)

運(yùn)費說(shuō)明:
    1.本公司(sī)常規産品1-3天發貨(huò),特(tè)殊要求或(huò)者需定做(zuò)的産品發(fā)貨(huò)時間已(yǐ)與客戶(hù)協商為準, 2.泵(bèng)運費方式(shì)有兩(liǎng)種:快遞和(hé)物流.小泵和小(xiǎo)型配件發(fā)快遞,其餘(yú)體積較大(dà),數量較多,推薦(jiàn)走(zǒu)專(zhuān)線物流貨(huò)運,一般(bān)南方,中(zhōng)部地區及沿海(hǎi)地區3-5天左右到(dào)達.西(xī)部,北部較遠的地(dì)區以及(jí)少數二次中轉(zhuǎn)地區5-8天左(zuǒ)右可(kě)到,具(jù)體覆蓋範(fàn)圍請咨詢(xún)公司(sī)客服(fú)人員.安裝(zhuāng)使用:請您根據(jù)産品(pǐn)說明書的(de)步驟進行(háng)操作,如有(yǒu)問題,請聯(lián)系(xì)我公(gōng)司(sī).為了(le)保護您的利益(yì),我們(men)已(yǐ)經提醒客戶(hù)在收到貨(huò)物時,要開(kāi)箱驗(yàn)貨,如(rú)在打開驗(yàn)貨時發現貨物丢失,損害或者不符,請拒(jù)收,您(nín)簽收(shōu)就代表已(yǐ)準确無誤的收到後屋,若(ruò)在簽(qiān)收貨(huò)物之後才(cái)發現貨物丢失(shī)或者不符(fú),如不負責. 客戶收到(dào)貨後,産品無法安裝(zhuāng)或者(zhě)規格(gé)有誤,本公(gōng)司提供退貨或者換(huàn)貨服務,退貨或(huò)者換(huàn)貨的客戶(hù)請保(bǎo)證貨物的完好無損,并承(chéng)擔往返運費. 客戶收到後,如果(guǒ)産品存(cún)在質量(liàng)問題(tí),請(qǐng)在收貨(huò)後7天内聯系我(wǒ)公司(sī),提供相關(guān)質量問題圖片(piàn),我公司将給您(nín)退貨或(huò)者(zhě)換貨(huò),因為我公(gōng)司已(yǐ)經在發貨前已(yǐ)經仔細檢查過(guò),所以過期(qī)将(jiāng)不(bú)提供(gòng)此項服務(wù),還請(qǐng)諒(liàng)解(jiě).
适用(yòng)範圍(wéi):
　　适(shì)用于輸(shū)送(sòng)不(bú)含固(gù)體顆粒和纖維,無腐蝕性、溫度(dù)不高于150℃、粘度(dù)為5～1500cst的潤(rùn)滑油或(huò)性質類(lèi)似潤(rùn)滑油(yóu)的其(qí)它液體。

●用(yòng)途：
　　 在(zài)輸油(yóu)系統(tǒng)中可用(yòng)作(zuò)傳輸(shū)、增壓(yā)泵。
　　 在燃油(yóu)系(xì)統中可(kě)用作輸送、加(jiā)壓(yā)、噴射(shè)的燃(rán)油泵。
　　 在工(gōng)業領(lǐng)域中，均可(kě)作潤滑(huá)油泵用(yòng)。
●結構特點(diǎn)：
　　本系(xì)列齒(chǐ)輪泵主要有齒(chǐ)輪、軸、泵體(tǐ)、安全(quán)閥、軸端密(mì)封等部件組成，齒(chǐ)輪經熱處理(lǐ)有較高的硬度(dù)和強度(dù)，泵内所有運轉部件均(jun1)利用(yòng)其輸送的(de)介質(zhì)潤滑。
　　泵内(nèi)有設計合理(lǐ)的(de)洩油(yóu)和回油槽(cáo)，使齒輪在工作中承受的扭矩(jǔ)力最小，因(yīn)此軸(zhóu)承負(fù)荷小，磨損(sǔn)小，泵效率高。
　　該泵設(shè)有(yǒu)安(ān)全閥(fá)起過載保(bǎo)護作(zuò)用。但本(běn)安(ān)全閥(fá)不能(néng)作(zuò)減(jiǎn)壓閥(fá)長期工(gōng)作，需要(yào)時可在(zài)管路上(shàng)另行安裝(zhuāng)。

   kcb齒輪油泵在輸(shū)油系統中可(kě)用作傳輸、增壓泵(bèng)；
   在燃油系(xì)統中(zhōng)可用(yòng)作輸送、加(jiā)壓、噴射的燃油(yóu)泵；
   在一(yī)切工(gōng)業(yè)領域中，均可作(zuò)潤滑油泵用。
   kcb齒(chǐ)輪泵(bèng)主(zhǔ)要(yào)有齒(chǐ)輪、軸、泵體、安全(quán)閥、軸(zhóu)端(duān)密(mì)封所(suǒ)組成。齒輪(lún)經熱(rè)處理(lǐ)有較高的硬度和強度，與(yǔ)軸一同安(ān)裝在(zài)可更換的軸套(tào)内運(yùn)轉。泵内全(quán)部零件的潤滑(huá)均在(zài)泵工(gōng)作時(shí)利用輸出(chū)介質(zhì)而自(zì)動達到。
   泵(bèng)内有設計合理(lǐ)的洩油和回油(yóu)槽，是齒輪在工(gōng)作中承受的扭(niǔ)矩力最小(xiǎo)，因此(cǐ)軸承負荷小，磨(mó)損小，泵效(xiào)率高。
   泵設(shè)有(yǒu)安全閥(fá)作(zuò)為(wéi)超載保護(hù)，安全(quán)閥的全回(huí)流壓力為(wéi)泵額定排除壓力的(de)1.5倍，也(yě)可在(zài)允許排出(chū)壓力範圍(wéi)内根(gēn)據實際(jì)需(xū)要另(lìng)外調整。但(dàn)注意本安全閥(fá)不能(néng)作減壓閥(fá)的長(zhǎng)期工(gōng)作，需(xū)要時(shí)可在管(guǎn)路(lù)上另行安(ān)裝。從(cóng)主軸外(wài)伸端向(xiàng)泵看(kàn)，為順時針旋轉(zhuǎn)。
   流量：1.1m3/h-600m3/h壓力(lì)：0.28mpa--2.5mpa
   主要用(yòng)于(yú)油(yóu)田(tián)、油庫、港口、碼頭(tóu)、船舶等大(dà)流量輸油(yóu)，卸(xiè)油！

kcb633(kcb633)大流量齒輪油(yóu)泵 不鏽鋼材質(zhì)輸送菜油(yóu)

 應(yīng)用範圍(wéi):kcb/2cy型齒(chǐ)輪輸油泵(bèng)适用于輸送粘(zhān)度在300c.s.t以下的(de)各(gè)種油類，如原油(yóu)、柴油、潤滑油、動(dòng)植物(wù)油等。配用(yòng)銅齒輪可輸送(sòng)低閃點液體(tǐ)，如(rú)汽油、苯等。介質溫度(dù)不超過70℃，耐(nài)高溫(wēn)油(yóu)泵(bèng)的使用溫度不超過(guò)300℃。本泵身帶有安全閥(fá)，超載時起安全作用。軸封有骨(gǔ)架(jià)油封、機(jī)械密封、填(tián)料密(mì)封三種型(xíng)式，訂(dìng)貨注明。kcb齒輪潤滑泵(bèng)主要用于(yú)各種機械(xiè)設備(bèi)中(zhōng)的(de)潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送(sòng)潤(rùn)滑油(yóu)，适用(yòng)于(yú)輸送粘(zhān)度在10oe（75c.s.t）以下，溫度(dù)在300℃以(yǐ)下的具有潤滑性(xìng)的油料(liào)，不鏽鋼齒輪泵(bèng)可輸送食(shí)用油(yóu)料、飲料(liào)等。軸封有骨(gǔ)架油(yóu)封、機(jī)械(xiè)密(mì)封、填(tián)料密(mì)封三種型式

   kcb齒(chǐ)輪泵(bèng)安裝(zhuāng)說明:1、安裝泵的地點應足(zú)夠寬(kuān)敞，以(yǐ)方便檢修(xiū)工作。2、泵安裝的(de)好壞(huài)，對(duì)泵的平(píng)穩運行(háng)和使用(yòng)壽命(mìng)有很重要(yào)的(de)影(yǐng)響(xiǎng)，所以安(ān)裝校(xiào)正工(gōng)作(zuò)必須仔細地(dì)進行(háng)，不得草率行事(shì)。3、泵吸(xī)入管的安裝高度、長度和(hé)管徑應滿足計(jì)算值(zhí)，力(lì)求(qiú)簡短(duǎn)，減少不(bú)必要的(de)損失(shī)（如(rú)彎(wān)頭等）；并(bìng)保證泵在工(gōng)作時，不超過其(qí)允許汽蝕餘量(liàng)。4、吸入和(hé)排出管(guǎn)路應該有支架(jià)。泵不(bú)允許承受(shòu)管路(lù)的負(fù)荷。

kcb633(kcb633)大流量齒輪油泵 不鏽鋼材(cái)質輸(shū)送(sòng)菜(cài)油

   kcb齒輪泵(bèng)安裝(zhuāng)順序:1、在(zài)安裝過(guò)程中，為(wéi)防止雜(zá)物落入(rù)機器内，機組的所(suǒ)有孔(kǒng)眼(yǎn)均應蓋(gài)好。2、在(zài)接好管路及确(què)定電動機(jī)轉動(dòng)方向(xiàng)後(hòu)，再接上(shàng)聯軸器，并再校(xiào)核一遍軸的同(tóng)心度。3、校正泵軸(zhóu)和電機軸的同(tóng)心度，在聯(lián)軸大路外圓(yuán)上(shàng)，允許(xǔ)偏差(chà)0.1毫米；兩聯(lián)軸器平(píng)面的間(jiān)隙應(yīng)保證2～4毫米(mǐ)，（小泵取(qǔ)小值）間隙要均勻(yún)，允差0.3毫米。4、将機組放(fàng)在埋有地(dì)腳螺栓的(de)基礎上，在(zài)底座與基礎之(zhī)間，用(yòng)成對的楔(xiē)墊用校正用。5、為(wéi)防止管線中雜(zá)物進(jìn)入泵(bèng)内，對新安(ān)裝的管線，在泵膠(jiāo)應裝設(shè)過濾器，其有效(xiào)截面應大于吸(xī)入管截面(miàn)的2～3倍(bèi)。6、松開聯軸(zhóu)大，用(yòng)水平儀分(fèn)别放(fàng)在泵(bèng)軸(zhóu)和(hé)底座(zuò)上，通(tōng)過調整(zhěng)楔墊，校正機(jī)組水(shuǐ)平，适當擰緊地(dì)腳螺(luó)栓，以防走動。7、在(zài)機組實際(jì)試運行2～3小時後，作最後(hòu)檢查，如無不良現象，則(zé)認為(wéi)安裝合格。在使用安裝油(yóu)泵過程中如有(yǒu)問題可以(yǐ)聯系北弘(hóng)泵業（吳凱(kǎi)）可以幫您解決(jué)遇到(dào)的問題

    kcb齒輪泵(bèng)的(de)結(jié)構：泵(bèng)主要(yào)有泵(bèng)體、齒輪、軸、軸承(chéng)、安全(quán)閥、前(qián)蓋、後(hòu)蓋、密封(fēng)部(bù)件、聯(lián)軸器部件組(zǔ)成(chéng)。設有(yǒu)安全閥的泵、當(dāng)排油管路(lù)的液(yè)壓值超過(guò)泵的規定時，安(ān)全閥開啟，保證(zhèng)泵及原(yuán)動機不緻因(yīn)壓力過高(gāo)而受(shòu)到(dào)損壞。軸(zhóu)端密封有(yǒu)三種(zhǒng)形式(shì)：填料(liào)密封(fēng)、機械密(mì)封(fēng)、橡膠圈密(mì)封，用(yòng)戶可(kě)根據具體的使(shǐ)用條件選(xuǎn)擇合(hé)适的密(mì)封結構。泵有良好的自吸性，泵(bèng)内運動部件利(lì)用輸送(sòng)的液體(tǐ)實現潤(rùn)滑，緻(zhì)工作(zuò)時可(kě)以不加引液和(hé)潤滑劑(jì)。
 

    kcb齒(chǐ)輪泵(bèng)安裝(zhuāng):1、泵安(ān)裝前應(yīng)檢查泵(bèng)和電機在運輸(shū)過程中(zhōng)是(shì)否受到損壞(huài)，如電機(jī)是否受潮，泵的(de)進出口防塵蓋是否(fǒu)損壞(huài)而使(shǐ)污物進入泵腔(qiāng)内等(děng)。2、泵在搬運(yùn)過程中(zhōng)，應選擇合适起(qǐ)吊位置(zhì)，減少泵的(de)變形(xíng)。3、泵的底座應固(gù)定在牢固的基礎上(shàng)，以免産生(shēng)振動影(yǐng)響泵的(de)正常(cháng)工作(zuò)。4、泵的(de)進出口(kǒu)管(guǎn)路應(yīng)清理幹淨不得(dé)存有(yǒu)硬(yìng)顆(kē)粒的(de)報(bào)告(gào)雜物(wù)。5、管路(lù)口徑(jìng)一般(bān)不小(xiǎo)于泵(bèng)的進出口(kǒu)徑，進油管路應盡量短，并減少彎路。必要時在(zài)進油(yóu)口安裝金(jīn)屬過(guò)濾(lǜ)器(qì)，過濾(lǜ)器的有效面積不應小于管道過流面積(jī)的三(sān)倍。6、安(ān)裝時，不(bú)得(dé)用泵(bèng)來承(chéng)擔管(guǎn)路的重量。7、用手轉動(dòng)聯軸器，泵(bèng)應轉動(dòng)靈(líng)活，不得有過緊或輕(qīng)重不均現(xiàn)象，如有應立即(jí)排除。

    kcb齒(chǐ)輪(lún)泵的(de)開機(jī):1、開機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥(fá)門是否開啟，泵(bèng)的轉動方(fāng)向是(shì)否正确。2、長(zhǎng)時間(jiān)沒有使(shǐ)用的泵(bèng)開機前應向泵腔中(zhōng)注(zhù)入一定(dìng)量的(de)潤(rùn)滑(huá)液，以減少(shǎo)泵在吸油(yóu)過程中的幹摩擦，并可提(tí)高泵(bèng)的(de)自吸性(xìng)能。3、開(kāi)機後(hòu)如(rú)有不(bú)正(zhèng)常的噪音(yīn)或過熱現(xiàn)象，應立即(jí)停車檢(jiǎn)查。4、檢查(chá)泵軸(zhóu)端有無洩(xiè)漏現象，如(rú)：對填(tián)料密(mì)封應适當(dāng)調緊壓(yā)緊蓋，其它密封(fēng)則應拆(chāi)機(jī)檢查(chá)；5、若輸送(sòng)熱油，在開機(jī)時(shí)應均勻(yún)預熱，預(yù)熱是(shì)利(lì)用(yòng)被輸送的介質(zhì)不斷(duàn)通過(guò)泵體進行(háng)的。預熱(rè)标準：吸(xī)入口的油溫不(bú)得高于泵體溫(wēn)度40℃，預熱的升溫(wēn)速(sù)度(dù)控(kòng)制(zhì)在＜40℃/h，在(zài)預熱(rè)時應将固定泵體(tǐ)的(de)螺栓(shuān)松開(kāi)，預熱完畢(bì)，将其擰緊。在預(yù)熱過程中，應注(zhù)意觀察泵的運行情(qíng)況(kuàng)，以但發(fā)生不良情(qíng)況，應立即(jí)停(tíng)泵(bèng)檢查(chá)。6、泵停機後，首先(xiān)切斷電源，然後(hòu)關閉進出(chū)口管(guǎn)道上(shàng)的(de)閥門，避免造(zào)成泵(bèng)倒轉(zhuǎn)。7、泵經過長(zhǎng)期使(shǐ)用，壓力流(liú)量(liàng)有(yǒu)明顯下降時，應(yīng)拆泵檢(jiǎn)查(chá)，更換(huàn)其己磨損的零(líng)件。

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