供(gòng)應潤滑脂單螺杆泵(bèng)G50-1V-W112 不鏽(xiù)鋼單螺杆 輸送葡萄酒泵 果肉輸送泵
●應用:
該螺杆泵可用于輸送中性或腐(fǔ)蝕性的液體,潔淨的或磨損性的液體,含有氣體或易産生氣泡的液體,高粘度或低粘(zhān)度的液體,包括(kuò)含有纖維物和固體物質的液(yè)體.
G型單螺杆泵系列(liè),是我廠主要系列産(chǎn)品(pǐn),應用極為廣泛.
GS系列泵是由G型(xíng)基本系列發展來的,區(qū)别在于特殊的泵體,"S"的意(yì)義是快速清潔,每個零件(jiàn)的任一細小部位都(dōu)能被清潔得非常幹淨.
食品業:用于(yú)酒廠輸送(sòng)酒,廢渣及制酒流程中的投配料的(de)輸送.
紡織業:用(yòng)于輸送合(hé)成纖維(wéi),黏膠液,染料,油墨,尼龍(lóng)粉液(yè).
造紙業:用于紙漿黑液的輸送.
石油業:用于多種油類,油脂産品的地面(miàn)集輸泵.
化工業(yè):用于輸送各(gè)種懸浮液(yè),乳膠業(yè),酸,堿,鹽液.
造船業:用于輸送渣油,掃艙和污水,海水等.
建築業(yè):輸送灰漿,灰膏.
核工業:輸送帶顆粒的放射性液體.
電廠:用于(yú)水煤(méi)漿的輸送 .
●G型單螺杆泵設(shè)計特點:
1.聯軸器(qì)兩端采用一字銷萬向節接頭(tóu),其銷子和銷套是由特殊材料制成(chéng)的,因而其(qí)壽命得到了很大的改(gǎi)
善,其結構簡單容易拆卸見.
2.襯套兩端(duān)有包過來的橡膠使其與進出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
3.在吸入管和軸承(chéng)體之間裝(zhuāng)有一個可(kě)進行(háng)更換的填料箱,既能(néng)用于填料密封又能(néng)用于機械(xiè)密封(可進行
不同形式的(de)密封更換).
4.GS 系列吸入(rù)管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的(de)螺紋聯接(jiē),可以快速拆卸吸(xī)入和壓出(chū)兩側的管子(zǐ)
和(hé)軟管.
單螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬(shǔ)于(yú)轉子式(shì)容積泵，它是依靠螺杆與襯套(tào)相互齧合在吸入腔(qiāng)和排出腔産生容積變化來輸送液體的。它是(shì)一種内齧合的密閉式螺(luó)杆泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定(dìng)子腔内與其齧合(hé)的單頭螺旋螺杆(gǎn)（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節驅(qū)動轉子繞定子作(zuò)行星回轉時，定(dìng)子 — 轉子副就連續地(dì)齧(niè)合形成(chéng)密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸(zhóu)向運動，把輸(shū)送介(jiè)質從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓(yā)出端，吸入密閉腔内的介質流過定子(zǐ)而不被攪動和破壞。單螺杆泵(bèng)分類：整體不鏽鋼單螺杆泵，軸不鏽(xiù)鋼單螺杆泵。
螺杆具有單(dān)頭螺紋，其任意截面皆(jiē)為半徑為R的(de)圓，截面的(de)位于螺旋線上且與螺杆的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋(xuán)轉且沿軸向移動而形成的頭數比Lobes：螺杆的定(dìng)子的頭數T1比轉子的頭(tóu)數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭(tóu)數比。螺杆泵可以分為單(dān)頭（1：2）和多(duō)頭(tóu)（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆泵的輸出(chū)扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。襯套内表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半(bàn)徑為R（等于(yú)螺杆截面半徑）的(de)半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截(jié)面都是相同的長圓，隻是彼此互相錯開(kāi)一個角度(dù)。螺杆裝入襯套後(hòu)，螺杆表面與襯套(tào)内螺紋表面之間形成一個個封閉(bì)的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺杆旋轉時，靠近吸(xī)入室的個工作室(shì)的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被(bèi)吸入工作室。随着螺杆的(de)繼續轉動，工作腔容(róng)積不斷增至後，這個工作(zuò)室封閉，并将液體沿軸向(xiàng)推向壓出室。與此同時上下兩個(gè)工作室交替循環地吸(xī)入和排出液體，因此(cǐ)液體被連(lián)續不(bú)斷地從吸入室沿軸向推向壓出(chū)室。
單螺杆泵由于結(jié)構(gòu)和工作特性，與活(huó)塞泵(bèng)離心泵(bèng)、葉片泵、齒輪泵相比具(jù)有下列諸多優點：
1、能輸送高固體含量的介質；2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明(míng)顯；3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成(chéng)正比，因而具(jù)有良好的變量調節性；4、一泵多用可以輸(shū)送不同粘度的介質；5、泵的安裝(zhuāng)位置可以任意傾斜；6、适合輸送敏(mǐn)感性物品和易受離心力等破壞的物品；7、體(tǐ)積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。
選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的(de)轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能(néng)保證泵可靠運行(háng)。泵的設計(jì)轉速為輸送清水或(huò)清水(shuǐ)相類似的無腐蝕性液體時允許轉速，在實際(jì)使用中因介質性質(zhì)與壽命要求不(bú)同，選(xuǎn)用時一般都應低于設計轉(zhuǎn)速(sù)。對高粘度(dù)和含(hán)顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低(dī)轉速對泵的磨損有利(lì)，但在使用後由于定子的(de)磨損流量下降，這時(shí)可适當提高轉速，以補償流量下(xià)降也為常策。輸(shū)送介質的溫度應在(zài) -10 ℃～80℃特殊情況可高(gāo)達120℃。泵的每級（定子的一個(gè)導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不(bú)超過30分鐘(zhōng)）内允許高達(dá)0.8Mpa，當磨損後在相同輸出(chū)壓力時的容積效率要逐步下降。泵送清水時吸程為(wéi) 8米，實際使(shǐ)用建議不超過(guò)6.5米，當泵送高(gāo)粘度介質時，應以正壓(yā)吸入。
單螺杆泵(bèng)再抽一些井中(zhōng)的油時經常會(huì)遇到的故障：杆斷脫、泵漏失、定(dìng)子溶脹、定子脫(tuō)膠、管漏失等，下(xià)面具體介紹下。
1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過(guò)大、磨損或誤操作等原因，引起抽(chōu)油杆斷裂，脫(tuō)扣或撸(lū)扣的情況，具體表現為：在短期内，泵效(xiào)大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近(jìn)空載電流。扭矩和(hé)軸向力仍為平穩直線(xiàn)，但由于缺少了井下泵(bèng)的工作扭矩，光杆扭矩(jǔ)值(zhí)遠小(xiǎo)于正常工(gōng)作範圍，軸向力缺少了液壓力對(duì)轉子産生的軸向(xiàng)力，因此也小于正常範(fàn)圍，根據斷脫部位，杆柱自重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度(dù)。
2、泵漏失:由于單螺杆泵的定子橡膠磨損，造成(chéng)定轉子過盈減小，泵承壓能力下降(jiàng)。因此，漏失量增加(jiā)。具體(tǐ)表現為：泵效逐漸下降(jiàng)，動液面(miàn)逐漸上(shàng)升，電流逐(zhú)漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常範圍。由于液壓力産生的軸向(xiàng)力(lì)下降，軸向力低于正(zhèng)常範圍，但仍大于杆柱在采出(chū)液中的重量。
3、定子溶脹:由于采出液(yè)的作用。單螺杆泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和(hé)動液面正常，電流增加，由于過盈大，定轉子的(de)初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超過正常範圍，嚴重時會(huì)造成定轉子(zǐ)抱死，但軸向力正常。
4、定子脫膠:定子脫膠是由于定子粘接強度不夠(gòu)造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面(miàn)上(shàng)升，電流下降并波動(dòng)。脫膠時，泵有功扭(niǔ)矩為零，光杆扭矩下(xià)降很大。另外，由于脫膠後(hòu)定轉(zhuǎn)子之(zhī)間發生不規則摩(mó)擦。光杆(gǎn)扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸向力為零，因此，光杆軸向力低于正常範疇，但仍高于杆柱(zhù)在采出液的重量。
5、管漏失:管漏失是由于油管(guǎn)壁上(shàng)存在裂縫造成的。現象為泵效下降，動液面上升，電流減小。由于單螺杆泵工作壓差(chà)減小，泵有功扭矩(jǔ)下降，光杆扭矩低(dī)于正常範圍，液壓(yā)力産生的軸向力減小，光杆軸向力(lì)略(luè)低于正常範圍，但(dàn)仍高于杆柱在(zài)液體(tǐ)中的重量。這是單螺杆泵在抽井中的油時常(cháng)遇到的故障類(lèi)型，在使用時一定要注(zhù)意
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