齒輪泵(bèng) 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家生産

齒輪泵 帕(pà)姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家生産

KCB齒輪泵性能範圍

　KCB/2CY型齒輪輸油泵适用于輸送粘(zhān)度在300c.s.t以下的(de)各種油類，如(rú)原油、柴油、潤滑油、動植物油等。配用銅齒輪可輸送(sòng)低閃點液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70，耐高溫油泵的使用溫度不超過300。本泵身(shēn)帶有安(ān)全閥，超載時起(qǐ)安全作用。軸封有骨(gǔ)架油封、機械密封、填料密(mì)封三種型(xíng)式，訂貨注(zhù)明。KCB齒輪潤滑泵(bèng)主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸(shū)送潤滑油，适用于(yú)輸(shū)送粘度在10oE（75c.s.t）以下，溫度在300以下的具(jù)有潤滑性的油料，不鏽鋼齒輪泵可輸送食用油(yóu)料、飲料等。軸封有骨架(jià)油(yóu)封、機械密封、填料密封(fēng)三種型式.

kcb齒輪泵的結構

齒(chǐ)輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠家生産

　　泵主要有(yǒu)泵(bèng)體、齒(chǐ)輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、後蓋、密封部件、聯軸器部件組(zǔ)成。設有安全閥的泵、當(dāng)排油管路的液壓(yā)值超(chāo)過泵的規定時，安全閥開啟，保證泵(bèng)及原動機(jī)不緻因壓力過高而受(shòu)到損壞。軸(zhóu)端密封有三種(zhǒng)形(xíng)式：填料密封、機械(xiè)密封、橡膠圈密封，用戶可根據具體的使用條件選擇合适的密封結構。泵有良好的自吸(xī)性，泵内運動部件利用(yòng)輸(shū)送的液體實現潤滑，緻工作時(shí)可以不加引液(yè)和潤滑劑。

齒輪(lún)油泵機械密封的安(ān)裝

　　 1.KCB齒輪油(yóu)泵(bèng)(輸油泵)啟動前應保持密封(fēng)腔内充滿(mǎn)液(yè)體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸汽将密封腔加熱使介質熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防(fáng)止突然啟動而造(zào)成軟環碎裂(liè).遠東泵業

　　 2.對于利用(yòng)齒輪泵外封油系統(tǒng)的機械密(mì)封，應先啟動封油系統。停車後最後停止封油系統。kcb齒輪泵

　　 3.泵(bèng)停運後不(bú)能馬上停止封油腔及端(duān)面密封的冷卻水，應待端面(miàn)密封處(chù)油溫降到80度以下時，才(cái)可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

kcb齒輪泵的開機

　　1、開機前應檢(jiǎn)查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉動方向是否正确。2、長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的(de)潤滑(huá)液，以(yǐ)減少泵在吸油過(guò)程中的幹摩(mó)擦，并可提(tí)高泵的自吸性能。3、開機(jī)後如有不正常的噪音或過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有(yǒu)無洩(xiè)漏現象，如：對填料密封應适當調緊壓緊(jǐn)蓋，其它密封則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷(duàn)通過泵體進行的。預熱标準：吸入口的油(yóu)溫不得高(gāo)于泵體溫度40，預熱的升溫速度控制在＜40/h，在預熱時應将固定泵體的螺栓(shuān)松開，預(yù)熱(rè)完畢，将其擰緊。在預熱(rè)過程中(zhōng)，應注意觀察泵的運(yùn)行情(qíng)況，以但發生不良情況，應立即停泵檢查。6、泵停機後，首先切(qiē)斷(duàn)電源，然後關閉進出口管道上的閥門，避免造成泵(bèng)倒轉。7、泵經過長期使用，壓力流量有明顯下降(jiàng)時，應拆泵檢查，更換(huàn)其己磨損(sǔn)的零件

KCB系列齒輪泵(bèng)是我國的傳統産品，結構和設(shè)計是50年代初期引進蘇聯的産品，具有結(jié)構簡單，實用，使用維護方便等特點。KCB系列齒輪泵均設有保護閥，當KCB齒輪油泵超載時自動打開可對電機起(qǐ)保護作用，但不(bú)能作為常開式溢流閥來調節泵的工作壓力(lì)。

我廠生産(chǎn)的KCB齒輪油(yóu)泵KCB–200以上規格的(de)産品均将保護閥改為溢流閥，可(kě)在額定壓力範圍内任意調節泵的工作壓力，不用在管路上再另行(háng)安裝(zhuāng)溢流閥等(děng)元件，起到調節和(hé)超載保護的雙層功能。

KCB系列(liè)齒輪泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電機組成油泵整機。

KCB系列齒輪泵常用于輸送常溫（120以下）、無(wú)腐蝕性、不含固體顆(kē)粒雜質和(hé)纖維的油類介質輸送、加壓以及作為各類機(jī)械設備稀(xī)油站(zhàn)中的潤滑泵使用，降(jiàng)低泵轉速可輸送呈流體的高粘度稠油介質。

KCB系列齒輪泵适用于輸送(sòng)不含(hán)固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于120，粘度為5×10-61.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑(huá)油或性質類似潤滑油的其(qí)他(tā)液體。

應用範圍

KCB齒輪油泵在輸油系統中(zhōng)可用作傳(chuán)輸(shū)、增壓泵(bèng)；

KCB齒輪泵(bèng)在燃油系統(tǒng)中可用作(zuò)輸送、加壓(yā)、噴射的燃油泵；

在液(yè)壓傳動系統中可(kě)用作提供液壓動力的液壓泵；

KCB齒輪泵在工業領域中(zhōng)，均可作潤滑油泵用；

齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠(chǎng)家生(shēng)産

故障原因：

（1）液(yè)壓油箱油面過低；

（2）沒按季節使用液壓油(yóu)；

（3）進油(yóu)管被髒物嚴重堵塞；

（4）油(yóu)泵主動齒輪油封損壞，空氣進入(rù)液壓系統；

（5）油泵進、出油口接頭或彎接頭(tóu)“O”形密封圈損壞，彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母(mǔ)未上緊，空氣(qì)進入液壓系統(tǒng)；

（6）油泵内漏，密封圈老化；

（7）油泵端面或主、從(cóng)動齒輪軸套端面磨(mó)損或刮傷，兩軸套(tào)端面不(bú)平度超差；

（8）油泵内部零件裝配錯誤造成内漏(lòu)；

（9）“左旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封；

（10）液壓油過髒(zāng)。

KCB系列齒輪泵性能參數表

齒輪泵 帕姆泵 KCB200/0.33 鑄鐵不鏽鋼 廠(chǎng)家生(shēng)産

KCB齒輪油泵(bèng)泵體、齒輪、前後泵(bèng)蓋、安全閥(fá)、軸承及(jí)密封裝置等零、部件組成.

 1、泵(bèng)體、前後蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用優質碳(tàn)素鋼制作；亦可(kě)根據用戶需要(yào)用銅材或不鏽鋼制(zhì)作。

2、安全閥。2CY系列齒輪式潤(rùn)滑泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行(háng)在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列油泵(bèng)在後泵蓋或泵體上方(fāng)裝有安全閥，當泵或(huò)排出管道發生故障(zhàng)或将排出閥門完全關閉(bì)而(ér)産生高壓(yā)和高壓沖擊時安全(quán)閥就會自動打開(kāi)，卸除部分或全部(bù)的(de)高壓液體(tǐ)回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。

3、軸承。2CY系(xì)列油泵全部采用DU軸承(chéng)；可根據用戶要求采用錫青銅軸承(chéng)。&0818.3-83.3、2CY1.1齒輪油泵(bèng)采用DU軸承；可根據用戶要求(qiú)采(cǎi)用錫青銅軸承。

 4、軸封。本系(xì)列齒輪油泵(bèng)産品的軸端密封有骨(gǔ)架油封、機(jī)械密封及填料密封三種結構。

a. 骨架油封：骨架油封(fēng)的特點是維護(hù)、更換方便，成本低，但壽命較短。丁晴膠骨架油(yóu)封适用于1001：以下(xià)工作環境；氟橡(xiàng)膠骨架油封适用于200以下工作環境。

b. 1機械密封：機械密封的特點是密封可靠、壽(shòu)命長，成本高(gāo)。機械密封的基體用不鏽鋼制造， 動、靜環視介質不同分别由(yóu)YG8硬質合金或YG8-石墨制(zhì)造，使用溫度在200以(yǐ)下(xià)。

c. 填料密封：填料密封僅用于高溫油泵，其特(tè)點(diǎn)是耐高溫，有少量洩漏。使用過程中需根據洩漏情況經常進行調整，使用溫(wēn)度在250：以下。

用戶需何種型式的密封結構需在訂貨(huò)時注明。凡訂貨時未注明者均按(àn)丁晴膠骨架油封(fēng)結構供貨(huò)。

5、進、出油(yóu)口型式：

2CY系列齒輪油泵進、出油口為與口徑對應的英(yīng)制管螺紋（G）,直接制作在泵體上。

KCB18.3-200、2CY1.1-12齒輪式輸油泵配帶管螺紋口的腰形法蘭；其餘泵不配帶法蘭，當用戶需要(yào)配帶法蘭時，應在訂貨中注明。

6、泵與電機用(yòng)彈性聯軸器連接，并安裝在(zài)公共(gòng)底盤上。

五、KCB齒輪泵及2CY齒輪泵使(shǐ)用時應注意事項

1、安裝齒輪油泵

a. 安(ān)裝前應檢查泵在運輸中(zhōng)是否受到損壞，如電機是否受(shòu)潮、泵(bèng)進出口的(de)防塵蓋是(shì)否損壞而使污物進入泵(bèng)腔内(nèi)部等(děng)。

b. 安裝管道前應先對(duì)管道内壁(bì)用清水或蒸氣清洗幹淨。安裝時應避免使管道的重量由泵來承擔，以免影響泵的(de)精度及壽命。

c. 齒輪(lún)油泵應盡量靠近(jìn)油池；管道(dào)各聯接(jiē)部位不得漏氣、漏液，否則會發生吸不上液體(tǐ)的現象。

d. 為(wéi)防止顆粒雜盾等污(wū)物進(jìn)入泵内，應在吸入口安裝金屬過濾網，過濾(lǜ)精度為30目/in，過濾面積應大于(yú)進油管橫截面(miàn)積三倍以(yǐ)上。

e. 進出口管路建議安裝真空(kōng)表(biǎo)及壓力表(biǎo)，以便監(jiān)視泵的工作狀(zhuàng)态。

f. 當油池較深(shēn)、吸油管(guǎn)路(lù)較長或介質粘度較高而造成真空度過高時，可将(jiāng)進油管加粗一擋。吸油管路較長時還應安裝底閥(fá)。

2、齒輪油泵工作前的檢查

a. 泵的各(gè)緊固件是否牢固。

b. 主動軸轉動是否輕重(zhòng)均勻一緻。

c. 進出管(guǎn)道的閥門是否打開。

d. 泵的旋轉方(fāng)向(xiàng)是否符合要求。

e. 初次使用前應向泵内注(zhù)入适量介質(zhì)。

3、齒輪油泵工作時的維(wéi)護

a. 注意齒輪油(yóu)泵的壓力表及真空表的讀數應符(fú)合該泵所規定的技術規範以(yǐ)内。

b. 當齒輪油泵在運轉中有不(bú)正常(cháng)的噪音或溫升過高時，應立即停泵檢查。

c. 一般(bān)情況下，不(bú)得任意調整安全閥，如需調整時，要用儀器校正。使(shǐ)安全閥(fá)的截止壓力(lì)為泵

d. 額定壓力的(de)1.5-2倍。4、泵的停止

a. 切斷電源。

b. 關(guān)閉進出(chū)管道閥門。

KCB133-960、2CY8-60齒輪式輸(shū)油泵有采用DU軸承(chéng)，錫青銅軸承和滾(gǔn)動軸承三種結構，需(xū)在訂貨時注明(míng)。訂貨時未注明者均按DU軸承結構供貨。

軸承為内置型式，依靠(kào)被輸送介(jiè)質進行潤滑；011軸承(chéng)和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。