輸送(sòng)原料焦油(yóu)泵 帕姆泵(bèng) kcb18.3 配電機1.5kw 帶(dài)船檢(jiǎn)

泵主要有(yǒu)泵體、齒(chǐ)輪、軸、軸(zhóu)承、安(ān)全閥(fá)、前蓋(gài)、後蓋(gài)、密封部件(jiàn)、聯軸器部(bù)件組(zǔ)成。設有安全閥(fá)的泵、當(dāng)排油管路的(de)液(yè)壓值超(chāo)過(guò)泵的規定時(shí)，安全(quán)閥開啟(qǐ)，保(bǎo)證泵及原(yuán)動機不緻(zhì)因壓力過(guò)高而受(shòu)到損壞。軸(zhóu)端密封有三(sān)種形式(shì)：填料(liào)密(mì)封、機械密封、橡(xiàng)膠圈密(mì)封(fēng)，用戶(hù)可根(gēn)據具體的(de)使用條件(jiàn)選擇(zé)合适(shì)的密封結(jié)構。泵有(yǒu)良好的自吸(xī)性(xìng)，泵内運(yùn)動部件利(lì)用輸(shū)送的液體實現(xiàn)潤滑，緻工作時(shí)可以不加(jiā)引液(yè)和潤滑(huá)劑。

kcb齒輪(lún)油泵(bèng)(輸(shū)油泵)機械(xiè)密封(fēng)的運轉

　　1.kcb齒輪(lún)油泵(輸油(yóu)泵)啟動(dòng)後若有(yǒu)輕微洩(xiè)漏現象，應觀察一段時(shí)間。如齒(chǐ)輪泵連(lián)續運(yùn)行4小(xiǎo)時，洩(xiè)漏量(liàng)仍不減小(xiǎo)，則應停泵檢查。

　　2.kcb齒輪(lún)油泵(輸油(yóu)泵)的(de)操(cāo)作(zuò)壓力應平(píng)穩，壓力波動不(bú)大于(yú)1公斤/平方厘米。

　　3.kcb齒輪(lún)油泵(輸(shū)油泵)在運(yùn)轉中，應(yīng)避免(miǎn)發生抽空(kōng)現象(xiàng)，以免造(zào)成密封(fēng)面幹摩(mó)擦及密(mì)封破(pò)壞。

　　4.齒輪泵(bèng)密封情況要經(jīng)常檢查。運轉中(zhōng)，當其洩漏(lòu)超過标準(zhǔn)時，重質油(yóu)大于5滴/分，輕質(zhì)油不大(dà)于10滴/分(fèn)，如2-3日内(nèi)仍無好轉趨(qū)勢，則應停泵栓查密封裝(zhuāng)置。

2.1 油(yóu)泵型号及标(biāo)準技術(shù)規範

2.1.1 電動(dòng)機功率表(biǎo)示油(yóu)粘度在30cst時(shí),根據安(ān)全閥排(pái)放壓力所需要的(de)軸(zhóu)功率,然後(hòu)根據軸功率選(xuǎn)擇電機(jī)功率.

2.1.2 粘(zhān)度增大,排放壓(yā)力增(zēng)加(jiā)或當安(ān)全閥排放壓力(lì)增大(dà)時(shí),電機功(gōng)率亦可以增大(dà).

2.1.3 電機速(sù)度的選(xuǎn)擇:當粘度(dù)小于(yú)500cst時,用(yòng)4級電機，當(dāng)粘度大(dà)于(yú)500cst時,用(yòng)6級電機

2.1.4 粘度的(de)标準範圍5-1500cst.

2.1.5 最高液體(tǐ)溫度(dù)不超(chāo)過150.

2.1.6 面對着電機的标準(zhǔn)旋轉方(fāng)向是逆時(shí)針旋轉（右邊是吸入(rù)口，左邊(biān)是排出(chū)口），用戶需(xū)要改(gǎi)變方(fāng)向，可以(yǐ)定(dìng)貨時(shí)提(tí)出，或參(cān)照說明(míng)重新裝配。

售(shòu)前服(fú)務

輸(shū)送原料(liào)焦油泵 帕姆泵 kcb18.3 配電機(jī)1.5kw 帶船檢(jiǎn) 

帕姆泵輸送原(yuán)料焦油專用kcb18.3,2cy1.1/1.45,進(jìn)出口孔徑g3/4''，1.5kw,y90l-4電機

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