國産高粘度齒輪(lún)泵的(de)發展方向(xiàng) 高粘度齒輪(lún)泵的齒輪常(cháng)見的有直(zhí)齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧(hú)型式。通常小型齒(chǐ)輪泵多采用漸開線直(zhí)齒輪，高溫齒輪(lún)泵常采用變位(wèi)齒輪，輸送高粘度、高(gāo)壓聚(jù)合物(wù)熔體的熔體泵多采用漸(jiàn)開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其(qí)剛性(xìng)及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用(yòng)方形結構，即(jí)齒輪的齒(chǐ)寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度(dù)小于(yú)其(qí)齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面(miàn)積，降低齒輪、軸承的載荷。 高粘度(dù)齒輪泵的改型與發展 　　為了使國産稠油(yóu)泵能夠進入國際市場，必須進(jìn)一步降低齒輪油泵的(de)振動噪聲(shēng)，杜絕噴油和漏油，提高稠油泵長期(qī)運行的可靠性。是為減少銷售和生産(chǎn)成本，集中優勢力量開發産品，提高競争力，近年來，世界流體動力企業改(gǎi)組、并購活動十分(fèn)活躍；二是産品(pǐn)由單件銷售為主，向(xiàng)産品成套供應發展；三是(shì)液壓(yā)氣動(dòng)零件實現專業(yè)化集中生産，各大主機廠主要抓開發和成品(pǐn)組裝，大部分零件由專業廠(chǎng)定點供應；四是為适應可持續發展的需要和保護環(huán)境，産品朝節能節材、降低噪聲、防止(zhǐ)洩漏、小型化、多功(gōng)能化、電子化方向(xiàng)發展(zhǎn)。