河北帕姆泵科技有限公司(sī)
0317-8181885
18830718315
1158318713@qq.com
河北省泊頭市道東街80号
107膠水泵(bèng) 帕姆泵 RCB8 保溫瀝(lì)青齒輪泵 鑄鐵泵
●保溫瀝青泵(bèng)用(yòng)途
用于輸送重油(yóu)、瀝青、膠類、樹脂(zhī)、洗滌劑等。
保溫瀝青泵适用範圍(wéi)
适(shì)用于輸送無腐蝕性(xìng)、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質。尤其适用于高寒(hán)地區室外安裝和工(gōng)藝過程中介質需要保溫的場合,介質溫度可達250℃、粘度為5-1500cst。
保溫瀝青泵結構特點
107膠(jiāo)水泵 帕姆泵 RCB8 保溫瀝(lì)青齒輪泵(bèng) 鑄鐵泵
該泵的泵體設有空心夾(jiá)層,并設有進出口(kǒu)法蘭,可用于導熱油、蒸氣、熱水等媒體對輸送的液體和(hé)泵進(jìn)行加熱保溫及冷卻(què)。
本型泵的(de)主要過流部位均設有空心夾層,并設有可供通蒸氣,熱/熱水,導熱油等對輸送液體和泵進(jìn)行加熱(rè),保溫等功能(néng),當輸送粘(zhān)度較大時應采用減速機,調速電機或(huò)皮帶輪等傳動方(fāng)式,降低泵的(de)轉速.
●适用範(fàn)圍和主要(yào)用途
瀝(lì)青保溫泵的材質按工(gōng)作溫度分為兩種,I類材質HT200适用(yòng)于輸送到(dào)200°C以下,II類材質Q235适用于(yú)輸送350°C以下的無腐蝕性,不(bú)含固體顆粒的重油/瀝青等各類在(zài)常溫下(xià)有(yǒu)凝固(gù)懷以(yǐ)及高(gāo)寒地(dì)區室外安裝和工(gōng)藝過程中要(yào)求保溫的場合.
●RCB型瀝青保溫泵(bèng)主要(yào)用途:
一、主要用途:
保溫泵适用于輸(shū)送無腐蝕性、不含(hán)固體顆粒(lì)、在常溫(wēn)下有凝固性的介質.尤其适用于高寒地區室(shì)外(wài)安裝和工藝過程中介質需要保溫的場合,介質溫度可達(dá)250℃、粘度為5~1500cst。
二、應用範圍:
RCB系列瀝青(qīng)保溫(wēn)泵用(yòng)于輸送重油、瀝青、膠(jiāo)類、樹脂、洗滌劑等。
三(sān)、結構特(tè)點:
保溫泵齒輪泵(bèng),泵體前蓋後蓋設(shè)有空心夾套(tào)、進出(chū)口法蘭.該泵适用于常溫下有凝固性及高寒地(dì)區室外(wài)安裝和工(gōng)藝過程中要求保溫的場合,能用導(dǎo)熱油(yóu)、蒸汽、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱,保(bǎo)溫與冷卻。當輸送介(jiè)質的粘(zhān)度大于1500CST時,應采用減速(sù)機。
傳動方(fāng)式:一般情況采用泵與電機直聯傳動方式。
泵軸端密封設計(jì)為兩種形式:(1)機械密封(2)填料密封。
用戶(hù)可根據具體使用情況而确定。
1、齒(chǐ)輪泵内(nèi)部零件磨損
油泵内部零件磨損會造成内漏。其中浮動軸套與(yǔ)齒輪端面之間洩漏(lòu)面積大,是造成(chéng)内漏(lòu)的(de)主要部位。這部分漏損量占(zhàn)全部内漏的50%~70%左右。磨損内漏(lòu)的(de)齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率(lǜ)大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若将結合平面壓緊,因(yīn)工作時浮動軸(zhóu)套會有少量運(yùn)動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套必須更換或修理。
2、齒輪(lún)泵殼體的磨損
主要(yào)是浮動軸套孔(kǒng)的磨損(sǔn)(齒輪軸(zhóu)與軸套的正常(cháng)間隙(xì)是0.09~0.175mm,最大不得超過(guò)0.20mm)。齒輪工作受壓力油的(de)作用,齒輪尖部靠近油泵殼體(tǐ),磨損泵體(tǐ)的低壓(yā)腔部分。另一(yī)種磨損(sǔn)是殼體内工(gōng)作面成圓(yuán)周似的磨損,這種磨損主要是(shì)添加的油液不淨所緻,所以必須(xū)添加沒有雜質的(de)油液。
107膠水泵 帕姆泵 RCB8 保(bǎo)溫瀝青齒輪泵 鑄鐵泵
3、油封磨損(sǔn),膠封老化
卸荷片的橡膠油封老(lǎo)化變質,失去彈性(xìng),對高壓油腔和低壓油(yóu)腔失去了密封隔離作(zuò)用,會産(chǎn)生(shēng)高壓油腔的油壓往(wǎng)低壓油腔,稱為“内漏”,它降低了(le)油泵的工作壓力和(hé)流量。CB46齒輪泵它(tā)的正常工作(zuò)壓力為100~110kg/平方厘米,正常(cháng)輸油量是46L/min,标準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口(kǒu)接盤與油泵殼體結合處被吸入油(yóu)泵,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱(xiāng),在油箱中産(chǎn)生大量氣泡。會(huì)造成油箱中的油液減少,發動機油底槽中油(yóu)液增多現(xiàn)象,使農具提升緩慢或不能提升。必須更換油封才(cái)可排除此故障。
4、機油(yóu)泵供油量不足或無(wú)油壓 現象:工作(zuò)裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管(guǎn)内有氣泡;提(tí)升時液壓系統發出“唧、唧(jī)”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置(zhì)能(néng)提升,工作一段(duàn)時間油溫升高後(hòu),則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升。進口泵 閥門
故障原因:(1)液(yè)壓油箱油面過低;(2)沒(méi)按季節使用液(yè)壓油(yóu);(3)進(jìn)油管被髒物嚴重堵塞;(4)油泵(bèng)主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓(yā)系統;(5)油泵進、出(chū)油口接頭或彎接頭(tóu)“O”形密(mì)封圈損壞,彎(wān)接頭的緊固螺栓(shuān)或進、出油管螺母(mǔ)未(wèi)上緊,空氣進入液壓系統;(6)油泵内漏,密封圈老(lǎo)化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸(zhóu)套(tào)端面不平度超差;(8)油泵内部零件裝配錯誤造成(chéng)内漏;(9)“左旋”裝“右(yòu)旋”油泵,造成(chéng)沖壞骨(gǔ)架油封;(10)液壓油過髒。
排除(chú)方法:(1)根據季節(jiē)添加或(huò)更換符合要求牌号的機油(yóu)至規定油面處。取出油(yóu)管内的異物,上緊(jǐn)接頭(tóu)處的螺栓(shuān)或螺母;(2)更換老化或損壞的骨(gǔ)架油封或“O”形密封膠圈;(3)更(gèng)換磨(mó)損的齒輪油泵或油泵軸套,磨(mó)損輕微時在平闆上(shàng)将端面磨(mó)平整。其不平度允許誤(wù)差0.03mm;上軸套端(duān)面低于泵體上平(píng)面(正常值低(dī)于2.5~2.6mm),如超差時應在下軸(zhóu)套(tào)加0.1~0.2mm銅片來補償,安裝時則應套在後軸套上裝(zhuāng)入;(4)卸荷片和密封環必(bì)須裝在進油(yóu)腔,兩軸套(tào)才能保持平衡。卸荷片(piàn)密封環應具有0.5mm的預壓量;(5)導向鋼絲彈力應能(néng)同時将上、下軸套(tào)朝從(cóng)動齒輪的旋轉方向扭轉一微小角度,使主、從(cóng)動齒輪兩個軸套的加(jiā)工平面緊密貼合;(6)套上的卸荷(hé)槽必須裝在低壓腔一(yī)側,以消除齒輪齧合時産生有害的閉(bì)死容積;(7)壓入自緊油封前,應在其表面(miàn)塗一層潤滑油,還要注意(yì)将阻油邊緣朝向前蓋,不能裝反;(8)“右旋”泵不能裝在“左旋”機上,否則會沖壞(huài)骨(gǔ)架油(yóu)封;(9)在裝泵蓋前,須向泵殼内倒入少量(liàng)機油,并(bìng)用手轉動齧合齒輪;(10)在裝好油泵(bèng)蓋(gài)未擰緊螺栓之(zhī)前,應(yīng)檢查泵蓋和泵體之間的間隙(xì),是否在0.3~0.6mm之間,若間隙(xì)過小,應更換大(dà)密封(fēng)圈和卸壓(yā)件。液壓油泵裝(zhuāng)好後(hòu),應轉動靈活無卡滞現象。不鏽鋼齒(chǐ)輪泵适用于輸送無潤滑性,有腐蝕(shí)性(xìng),衛生條件要求高不含有固體顆粒(lì),纖維等物質的一般粘度和高粘度的流體。介質溫度-20-80℃,粘度5-5000cst。
107膠泵(bèng)RCB8,保溫瀝青(qīng)齒輪泵,鑄鐵泵不鏽鋼泵,河北(běi)帕姆泵