三螺杆 帕姆泵 型(xíng)号3GR110X4W21 配45kw-4電機 大流量增壓泵 

三螺杆泵的特點

    ① 螺杆與(yǔ)泵套接觸的螺旋封(fēng)線将收入(rù)腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；

    ②可實現液、氣、固體的多相混(hùn)輸；

    ③ 泵内流體流動時容積不發生變化，沒(méi)有串流攪動和脈(mò)動；

    ④ 彈性定子(zǐ)形成的容積腔能有效地降低輸送(sòng)含固體顆粒介質(zhì)時的磨耗；

    ⑤輸入介質粘度可達(dá) 50000Mpa · s 含固量可達 50% ；

    ⑥流量與轉速正比，借助調速器可實現量的自動調節泵可以正反輸送

    我(wǒ)公司是一個生産齒(chǐ)輪油(yóu)泵和螺(luó)杆泵的專業公司(sī)。公司擁有各種設備80台,主要設(shè)備有(yǒu)：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒(chǐ)機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400銑床(chuáng)3台，螺(luó)杆泵轉子(zǐ)專用QH2-007銑床1台，半自動螺旋轉子(zǐ)QH2-029B銑(xǐ)床2台，X53K立銑3台，半自動螺(luó)旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機(jī)台。    我公司擁有省計量局制試驗台1台，自制試驗台3台，使(shǐ)生産産品從原材料投入到産成品(pǐn)出廠實現了全過(guò)程檢測。産品(pǐn)出廠(chǎng)合格率 99% ，具備較強(qiáng)的綜合配套制造能力。理化試驗室、長度計量室是計量确(què)認合格單位，使産(chǎn)品(pǐn)從原材料(liào)投入到産成品(pǐn)出廠實現了全(quán)過程檢測。産品出廠(chǎng)合格(gé)率99% ，具(jù)備較強的(de)綜合配套制造能力(lì)，公司年可生産各種泵 6000 多台。

三螺杆 帕姆泵 型号3GR110X4W21 配(pèi)45kw-4電機 大流量增壓泵

   
    3G型三螺杆(gǎn)泵軸伸支承較小，應由原動機經彈性(xìng)聯(lián)軸器直接驅動，不得用皮(pí)帶輪等會産生額外徑向力較大的傳動方式(shì)傳動。
    1、輸送(sòng)40~150mm2/s的油類合适，允許(xǔ)按泵的高工作壓力使(shǐ)用。2、輸送40mm2/s以下的油類，為保證泵(bèng)的流量及壽命應降壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油(yóu)類(lèi)，且進油管道過(guò)長，彎頭過(guò)多，泵工作時如産生噪音(yīn)或振動現象，則應考慮更換低一(yī)級轉速的電機運轉或縮短吸入管道(dào)，減少(shǎo)彎頭。    1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否損壞(huài)，可用(yòng)手轉動聯軸器是否有卡(kǎ)勁現象，如有則應拆泵進(jìn)行清洗，修(xiū)理和校正(zhèng)。2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑(jìng)不得(dé)小(xiǎo)于泵的進油和出油口口徑，進油管道不得過長，彎(wān)頭不得過(guò)多，否(fǒu)則将影響泵的工作(zuò)狀态(tài)。3、當(dāng)有兩台以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的(de)啟(qǐ)動，在(zài)近泵的排油管上必(bì)須安裝逆止閥(fá)。4、對于(yú)在較高溫度（指60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必(bì)須是熱備用泵，否則泵在低溫下(xià)啟動會造成電機過(guò)載或泵損壞。（建議在(zài)靠近泵的排油管上的(de)逆止閥旁，并聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流(liú)閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速≤100轉/分，使部分(fèn)熱油經常流過泵内(nèi)，達到泵熱備用目的）。5、輸送介質内含有機械雜質。将嚴(yán)重影響泵的運轉和降低使用壽命，因此在泵安裝前(qián)，必須仔細清除進(jìn)油管内(nèi)的焊渣，沙(shā)粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾(lǜ)器網孔大小，可根據(jù)工作情況及介質粘度确定。（一(yī)般可用40~80目網），過濾面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。6、盡量在泵進油(yóu)和排(pái)油口處的螺(luó)紋孔上連接壓力(lì)表和真空表，以便于觀察泵的運轉狀态(tài)。7、原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓周上間隔(gé)90°處檢查。8、原動機與(yǔ)泵的轉向(xiàng)必須一緻，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應先脫開電(diàn)機與泵的聯軸器，對電機作試運轉。使其轉向與泵的轉向标(biāo)志一緻。1, 
    3G型三螺(luó)杆泵的(de)使用1、泵啟動前，必須全開進油和排油閘閥。2、次啟(qǐ)動泵(bèng)或再次使用長期封存的泵時，泵内無介質，應在泵的(de)進油腔(qiāng)灌注(zhù)适量輸送介質，避免泵幹(gàn)啟動。3、泵啟動後(hòu)，應密切注意電(diàn)流表，壓力表和真空表的數值，超出規定值時，應停泵找出原因後，再行啟動。4、軸封處點滴洩露，應(yīng)屬正常現象，當洩露量大(dà)量增加(jiā)時，對軟填料(liào)密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修複後，再行啟動。5、用高溫蒸(zhēng)汽清掃管線時，應避(bì)免高溫蒸汽通過泵内。6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查(chá)油封情況，必要時重新油封。

  ●結構圖

  1、結構簡單：具有多種結構形式，一般(bān)小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統稱泵體），軸封(fēng)為機械密封。
  中等流(liú)量以上的泵(bèng)襯套為一單獨的零件(jiàn)固定于泵體内，大流量泵多制成(chéng)雙吸結構卧式安裝，軸封根據輸送介質的不同有機械密封和(hé)填料密封(fēng)兩種。
  3G船用泵的安裝(zhuāng)形式有卧式和(hé)立式兩種，原動機為交、直流船用電動機。
  2、壽命(mìng)長：3G三螺杆泵的主動(dòng)螺(luó)杆(gǎn)由電動機驅動，主、從杆之間沒有機(jī)械接觸，而由所輸壓力液(yè)體驅使從杆繞軸心線自轉，主、從杆之間、螺杆與襯套之間皆有一層油膜(mó)保護，因而泵的機械摩(mó)擦極小，壽命堪稱半(bàn)性。
  3、所(suǒ)輸液體在泵(bèng)内作軸向勻速直線運(yùn)動，故壓力脈動小，流(liú)量穩定，噪(zào)音低，由于(yú)轉動部件慣性小，則起動力矩和振(zhèn)動很小。
  4、具有高吸入能力。
  5、為(wéi)保證泵，電機及管(guǎn)路系統的安全，中等流(liú)量以上的螺杆泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥的設定壓力時，高壓油将回流至泵的進(jìn)油口。

三螺杆燃料油供料泵 用3GR110X4W21三螺杆泵配45kw-4電機 大流量增壓輸出(chū)泵帕姆廠(chǎng)家生産