廠家供應皮帶輪單螺杆泵eh1024  立(lì)式單(dān)螺(luó)杆(gǎn)用作輸送污泥泵 電(diàn)動卧式螺(luó)杆泵 背(bèi)包(bāo)式(shì)單螺杆(gǎn)泵

●eh單(dān)螺杆泵(污(wū)泥螺杆泵)特點(diǎn)： 
    機械振動小、無脈動、運轉平穩。 
    高的(de)吸入(rù)性能(néng)。 
    可輸(shū)送(sòng)含(hán)有纖維物和固(gù)體顆粒的液(yè)體(tǐ)，非常(cháng)粘稠的(de)含水或含有氣體(tǐ)的所(suǒ)有介質。 
●eh單螺杆(gǎn)泵(污泥(ní)螺杆泵(bèng))性能範(fàn)圍(wéi)： 
    壓力(lì)範圍： 0-1.2mpa 
    流量(liàng)範圍(wéi)： 290m /h 
    允許最高溫度 200 ℃ 
    最大(dà)粘度(dù)：2700000cst●eh單螺(luó)杆泵(污(wū)泥(ní)螺杆(gǎn)泵)應用範圍： 
  該(gāi)螺杆(gǎn)泵可(kě)用于輸送中性或腐(fǔ)蝕性的液體(tǐ)，潔(jié)淨的或磨損性(xìng)的液體(tǐ)，含有氣體或易産(chǎn)生氣(qì)泡(pào)的液體，高粘(zhān)度或(huò)低粘度液(yè)體，包括(kuò)含(hán)有纖維物(wù)和固體物(wù)質的液體(tǐ)。 
    食品業：用(yòng)于酒廠輸(shū)送酒、廢(fèi)渣(zhā)及(jí)制酒流程中的投(tóu)配料的輸送。 
    紡織業：用于輸送(sòng)合成(chéng)纖維(wéi)液、粘膠液、染料、油墨(mò)、尼龍粉液。 
    造紙(zhǐ)業：用(yòng)于紙漿黑(hēi)液的(de)輸送。 
    石油業：用于多種油(yóu)類 ; 油(yóu)脂産(chǎn)品(pǐn)的(de)地面集輸泵。 
    化(huà)工業：用(yòng)于(yú)輸送各種懸浮液、乳(rǔ)膠(jiāo)液(yè)、酸、堿(jiǎn)、鹽等(děng)。 
    造船(chuán)業：用(yòng)于輸(shū)送渣油(yóu)、掃艙和(hé)污水(shuǐ)、海(hǎi)水等。 
    建(jiàn)築業：輸送(sòng)灰漿、灰(huī)膏(gāo)。 
    核工業：輸(shū)送帶顆粒的放(fàng)射性(xìng)液體。 
    冶金(jīn)與礦(kuàng)山(shān)業：用于(yú)輸送(sòng)氧化物和(hé)廢水、礦(kuàng)井(jǐng)排水(shuǐ)和的輸送。 
    選(xuǎn)泵注意事項(xiàng):
    根據(jù)介質(zhì)的磨(mó)損性選擇泵的(de)轉速:
    表中給出了所(suǒ)輸送的具體介質及其磨損性(xìng)的特例,請注意(yì)介質(zhì)的特(tè)性随(suí)起濃度和溫度(dù)的變化(huà)而變化(huà),當泵(bèng)的(de)規(guī)格越(yuè)大時,轉速(sù)應選低一些(xiē).

按介質(zhì)粘度(dù)選擇泵的轉速(sù)

按輸出壓力定(dìng)級數(shù)

   注:在選擇(zé)轉速(sù)時也(yě)要(yào)根(gēn)據經(jīng)驗.因為(wéi)一些其(qí)他因素(sù)也影(yǐng)響(xiǎng)着轉(zhuǎn)速(sù)的(de)選擇(zé),在最後(hòu)确定了(le)上述(shù)數值(zhí)的同(tóng)時,與生(shēng)産(chǎn)廠家(jiā)協商而定.

廠(chǎng)家供(gòng)應皮帶輪單螺(luó)杆泵eh1024  立(lì)式(shì)單螺(luó)杆用(yòng)作輸送污(wū)泥泵(bèng) 電(diàn)動(dòng)卧式(shì)螺杆泵 背包式(shì)單(dān)螺杆泵(bèng)

●使用(yòng)時注(zhù)意(yì)事項
　　1. 注(zhù)意吸(xī)入管(guǎn)道密封，第一次啟動(dòng)前應在吸入管(guǎn)路(lù)及吸入室中(zhōng)注滿泵送(sòng)介質，并用(yòng)管子鉗轉動泵數(shù)轉。然後(hòu)啟動(dòng)。嚴禁(jìn)在沒(méi)有介質狀态下幹轉，造成定子(zǐ)損壞(huài)。
　　2. 注意電機轉向，防止逆轉(zhuǎn)。
　　3. 使用(yòng)中随(suí)時注(zhù)意(yì)泵的流量、壓(yā)力等狀況(kuàng)，如發現流(liú)量、壓(yā)力突然變化或有異(yì)聲，應(yīng)及(jí)時(shí)檢查(chá)解決。
　　4. 對于(yú)高粘(zhān)度、有(yǒu)結晶、含顆(kē)粒或(huò)有腐(fǔ)蝕性介質(zhì)的(de)泵，使用完畢後，應(yīng)進行(háng)清洗，防止沉積(jī)或損壞。
　　5. 冬季或(huò)高寒(hán)地區(qū)的泵，停下不(bú)用時，應打開(kāi)吸入室底(dǐ)産螺塞。放光積(jī)液，防止冰凍(dòng)損(sǔn)壞。
　　●單螺杆泵的(de)安裝
　　1. 注(zhù)意泵的(de)傳動系(xì)統(tǒng)的同(tóng)軸度
出廠(chǎng)前，泵(bèng)及動力端（有(yǒu)的(de)包括(kuò)底座(zuò)）已作(zuò)調整。但是(shì)安裝時，由于基礎不(bú)平，擰(nǐng)緊(jǐn)地(dì)腳螺(luó)栓量(liàng)，可能(néng)造(zào)成(chéng)底座扭曲(qǔ)，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查(chá)聯軸器安裝偏(piān)差：位移Δ×≤0.3毫米(mǐ)，角(jiǎo)度偏(piān)差Δα≤30。
　　2. 出液口前應安裝(zhuāng)一段(duàn)長度(dù)略大于定(dìng)子的易拆(chāi)卸管(guǎn)線，以利于更換(huàn)定子。
　　3. 泵的(de)進口(kǒu)在垂直(zhí)方向，出(chū)口在水平方向，這樣可(kě)使密封(fēng)在負壓(yā)狀态工(gōng)作，減小(xiǎo)密封腔的壓力，旋(xuán)向：從出口方向看逆(nì)時針旋轉。另外(wài)泵的進出口法(fǎ)蘭（管道）不(bú)應承(chéng)受管道(dào)重量，所以管(guǎn)道應(yīng)設支撐點(diǎn)。
　　4. 管(guǎn)道在安(ān)裝前必(bì)須清洗幹淨，防(fáng)止(zhǐ)異物損壞(huài)定(dìng)子、轉子，并造成堵塞。
　　5. 管(guǎn)道的通徑應盡(jìn)量與泵的(de)通徑(jìng)相匹(pǐ)配，過小的(de)入口管徑(jìng)會造(zào)成泵的供料不(bú)足，進(jìn)而(ér)影響泵(bèng)的排(pái)量和(hé)輸出壓力。嚴重(zhòng)時會(huì)引起(qǐ)管線的震動、引起(qǐ)定(dìng)子的(de)早期損(sǔn)壞；而過(guò)小的出口管徑(jìng)則會造成出口(kǒu)壓力的無(wú)謂損(sǔn)失。
　　6. 對于采(cǎi)用機械密封的軸封(fēng)，應注意引入(rù)清(qīng)水、潤滑油(yóu)或其(qí)他冷(lěng)卻液。
　　對于(yú)單端(duān)面機械密(mì)封，若輸送的介(jiè)質為粘稠(chóu)、易固(gù)化結晶的(de)介質，則應在停泵後(hòu)注意清洗(xǐ)機械(xiè)密封(fēng)，以确(què)保機(jī)械密(mì)封的(de)正常工作。
　　對于雙端(duān)面機械密封的(de)軸封(fēng)，須在軸封處(chù)引入(rù)循環冷(lěng)卻液(yè)（清(qīng)水或(huò)潤(rùn)滑油(yóu)）。适當的循(xún)環壓力(lì)（0.2-0.3mpa)對機械(xiè)密封的正常工(gōng)作是必需的。密(mì)封盒的兩側各有一(yī)個英制的(de)管螺紋(wén)接口，随機還配有(yǒu) 件出(chū)口節流接頭。将(jiāng)循環液的入(rù)口(kǒu)管線直接(jiē)接入密封(fēng)盒；而在其(qí)出口側接入出口節(jiē)流(liú)接頭（它(tā)對于密(mì)封盒内(nèi)保持一定(dìng)的壓(yā)力是至(zhì)關重要的），然(rán)後再與出(chū)口管線相連接(jiē)。工作時(shí)，應先開(kāi)啟循環液，後啟(qǐ)動泵；先停止泵(bèng)運轉(zhuǎn)，後關閉循環液(yè)。
廠(chǎng)家供應(yīng)皮帶輪(lún)單螺杆(gǎn)泵eh1024  立式單(dān)螺杆(gǎn)用作輸送污泥(ní)泵 電動(dòng)卧式螺(luó)杆泵 背包式單(dān)螺杆泵