帕姆泵生産廠(chǎng)家 高粘度轉(zhuǎn)子泵NYP系列 可蒸汽導熱(rè)油保溫 瀝青泵

帕姆泵生産廠家(jiā) 高粘度轉子泵(bèng)NYP系列 可(kě)蒸汽導(dǎo)熱(rè)油保溫(wēn) 瀝青泵

   高粘度齒輪泵并不能産生(shēng)壓力，它隻是輸出流量。壓力低或無壓力(lì)，說明高粘度齒(chǐ) 輪泵沒有吸入液體(tǐ)或洩漏嚴重。

　　電動機(jī)輸出功率(lǜ)偏小、齒 輪泵排量(liàng)選(xuǎn)得過大或(huò)壓力調得(dé)過高時，也會造成壓力不足 當然，壓力表(biǎo)損壞或壓(yā)力表節流孔堵塞時也顯示不出壓力，此時可換裝(zhuāng)一個新的壓力表檢查。

　　如(rú)果确認泵無流量輸出，可能是由于泵安裝有誤(wù)、泵的轉向不對，或吸人側(進液口及吸液管道)堵塞、出口止回閥裝反或卡死了，也(yě)有可能是驅(qū)動軸斷裂了。

　　高(gāo)粘度泵在轉速過低時會引起出液(yè)量不(bú)足，這種現象往往是由于泵的驅動裝置(zhì)打滑或功率不足所緻。此時應(yīng)檢查齒 輪(lún)泵的實際轉速、泵與電動機的聯接(jiē)及功(gōng)率匹配情況等。

   高粘(zhān)度泵(bèng)在開(kāi)始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的(de)液體，便于安全啟動。若環境溫度低于(yú)冰點，應(yīng)預先向泵(bèng)内通入熱蒸汽，進(jìn)行(háng)預熱處理，然後(hòu)才可(kě)啟動齒輪(lún)泵。高粘度泵的旋轉方向要與進、出油(yóu)口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後(hòu)再使(shǐ)用，在空載或小負荷情況下先跑合(hé)一小時左右。如果在跑合(hé)階段預先覺察(chá)出異(yì)常溫升、洩漏、振動和噪聲時(shí)，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭(lán)與其驅動電機(jī)應采(cǎi)用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有(yǒu)足夠的剛度，以減小齒(chǐ)輪泵(bèng)運轉時産生的振動和噪(zào)聲。電動機與齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度(dù)。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以(yǐ)免傷害(hài)齒輪泵的(de)齒輪等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪(lún)泵、電動機的地腳螺釘時，螺(luó)釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用(yòng)手轉動聯軸器時，應感(gǎn)覺到齒(chǐ)輪泵能夠輕松地(dì)轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然(rán)後才可以配管。

帕姆泵生産廠家 高粘度轉子泵(bèng)NYP系列 可蒸汽導熱(rè)油保(bǎo)溫 瀝青(qīng)泵

    高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免(miǎn)狹窄通道或急劇拐彎、減少彎(wān)頭，去除不必要的(de)閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管(guǎn)道的長度，以減(jiǎn)少壓力損失。管接頭等元(yuán)件的密封要良好，以防止空氣侵入(rù)，從而控制氣穴(xué)與氣蝕的發生。止回(huí)閥與安全閥在齒輪(lún)泵的輸出管路(lù)上(shàng)安(ān)裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系(xì)統中的液體不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒(dǎo)轉而在其輸出管道内(nèi)産生局部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路上還應當設置安(ān)全(quán)閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可(kě)以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪(lún)泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

  高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪(lún)泵，應做到在較(jiào)低的功耗(hào)、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确(què)定所要輸(shū)送的介質時，應該嚴格遵循産品說明(míng)書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意(yì)考慮系統的工作溫(wēn)度範圍。當希望(wàng)在某(mǒu)一較寬的溫度範圍内使用時，輸送介質的粘度指(zhǐ)數應該高些。輸(shū)送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤(rùn)滑、密封及傳熱介質。液體(tǐ)粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出(chū)功率(lǜ)，浪費能量，并産生過(guò)高(gāo)的(de)系(xì)統溫度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口管(guǎn)路上應當設置安全閥等保護裝置(zhì)，這樣(yàng)一旦泵的(de)出口通道發生(shēng)堵塞，就可以打(dǎ)開安全閥卸壓。對于需要正反(fǎn)轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

帕姆泵生(shēng)産(chǎn)廠家 高粘度轉子(zǐ)泵NYP系列 可(kě)蒸汽導熱油保溫(wēn) 瀝青泵

 1、工作壓力的(de)選定1,

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續(xù)工作時的最高許用壓(yā)力，而(ér)其工作壓力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不(bú)頻繁工作(zuò)的齒輪泵(bèng)，其工作壓力可取為泵的(de)額定壓力，考慮到産品質量不同，将額定壓力降低2030使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓(yā)力應比泵的額定(dìng)壓力低12個壓力級。石油化工設備常常是24小(xiǎo)時(shí)連續運(yùn)轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低(dī)得多，且工作轉速也應(yīng)該(gāi)低于額(é)定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓(yā)力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下(xià)運行。

　　2.安裝與試運轉2.

　　高粘度泵的支座或法(fǎ)蘭與其驅動電機應采用共同的安(ān)裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪(lún)泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪(lún)泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于(yú)1度。安裝聯軸器時不(bú)得用錘敲打(dǎ)，以免傷害齒(chǐ)輪泵的齒輪等零件(jiàn)。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動(dòng)齒輪(lún)軸承受徑向力(lì)。緊固齒輪(lún)泵、電動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手(shǒu)轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油(yóu)管道(dào)内徑(jìng)應足夠大，并避免狹窄通道或(huò)急劇拐彎、彎頭，去除不必要的閥門(mén)、附件，盡可能地降低泵的(de)安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與(yǔ)氣蝕的發(fā)生。在開始運轉前，往齒輪泵(bèng)的殼體内灌滿待輸送的液(yè)體，便于安全動。若環境(jìng)溫度低于冰點，應預先向泵内(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱(rè)處理(lǐ)，然後才可(kě)啟動齒輪泵。齒輪泵(bèng)的旋轉方向要與進、出油口相符。齒(chǐ)輪泵(bèng)若是第一次運行，或長期閑置(zhì)後再使用，在空載或(huò)小負荷情況下先跑(pǎo)合一小時左(zuǒ)右。如果(guǒ)在跑(pǎo)合階(jiē)段預先覺出異常(cháng)溫升、洩漏、振動和噪聲時，應機檢(jiǎn)查。高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一(yī)旦泵的出口通道發生堵塞(sāi)，就可(kě)以打開安全閥卸壓(yā)。對于需要正反轉的(de)高粘(zhān)度齒輪泵，其進(jìn)出口管路(lù)上均需設置安全閥。 

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  高粘度泵是輸送高粘度液體(tǐ)的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較(jiào)少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确定所要輸送的介(jiè)質時，應該嚴格(gé)遵循産品說(shuō)明書上的規定，盡量使用(yòng)廠家推薦的流體(tǐ)介質，并注意考慮系統的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範圍内使用時，輸送介質的粘度指數(shù)應該高些。輸送(sòng)介質不僅是能量傳遞的(de)中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度(dù)過高會增加内摩(mó)擦阻力(lì)，降低輸出(chū)功率，浪費能量，并(bìng)産生(shēng)過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可(kě)以打開安全閥卸壓。對于需(xū)要正反轉的高粘度齒輪(lún)泵，其(qí)進出口管路上均需(xū)設置安全閥。

　　1、工(gōng)作壓力(lì)的選定1, select the work pressure

　　高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作(zuò)時的最高許用壓(yā)力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的(de)安裝和調試 的(de)壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其(qí)工作壓力可取為泵的(de)額定壓力，考慮到産品質量不同，将額(é)定壓力降(jiàng)低2030使(shǐ)用。對于經常工作于較高壓力下的(de)齒輪泵，其工作(zuò)壓(yā)力(lì)應比泵的額定壓力(lì)低12個壓力級。石油化工設備常(cháng)常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比(bǐ)額定壓(yā)力低得(dé)多，且工作轉速(sù)也應該(gāi)低于額定轉速。如果高粘度齒(chǐ)輪泵的工作壓(yā)力調整過高，則(zé)會使齒(chǐ)輪泵在超負(fù)荷下(xià)運行。

　　2.安裝與(yǔ)試(shì)運轉2. Installation and commissioning

　　高粘(zhān)度泵的支座或(huò)法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度(dù)，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪泵(bèng)須用彈性聯軸器連(lián)接，同(tóng)軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得(dé)用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若(ruò)用帶輪、鍊輪(lún)等驅動時應設托架支承，以防主(zhǔ)動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳螺釘(dìng)時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接可靠。用手(shǒu)轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能(néng)夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常(cháng)現象出現，然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并(bìng)避(bì)免狹窄通道或急劇拐彎(wān)、減少彎頭，去(qù)除不必要的閥門、附件，盡可(kě)能地降低泵的(de)安(ān)裝高度，縮短吸(xī)油管(guǎn)道的長度，以減少(shǎo)壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以(yǐ)防止空氣侵入，從而控制氣穴與(yǔ)氣蝕的發生。在開始運轉前(qián)，往齒輪泵的殼(ké)體内(nèi)灌滿待輸送的液(yè)體，便于安全啟動。若環境溫度低于(yú)冰點，應預先(xiān)向泵(bèng)内通入熱蒸(zhēng)汽，進行預熱處理，然後(hòu)才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋(xuán)轉方(fāng)向要與進、出油口(kǒu)相符。齒輪泵若是(shì)第一(yī)次運行，或長期閑置後再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一(yī)小時左右。如果在(zài)跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動(dòng)和噪聲時(shí)，應機檢查。 

　　高粘度泵的出(chū)口管路(lù)上(shàng)還應當設置安全閥等保(bǎo)護裝置，這樣一旦(dàn)泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對(duì)于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需設置安全閥。

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起(qǐ)動前要檢查下列内容：

    1.檢(jiǎn)查泵、齒輪箱和電機的對中程(chéng)度；

    2.檢查過濾(lǜ)器中有沒有焊皮和金屬渣；

    3.檢查各連接部位連接是否緊固；

    4.檢(jiǎn)查管路壓在泵上的力和力矩(jǔ)是否超過給定的數(shù)值，如果溫度較高，還應檢(jiǎn)查管路是否有膨脹節(jiē)；

    5.檢查電氣連接的正确性(xìng)及電機的額定值，并檢查電機轉動方向是否(fǒu)正确；

    6.檢查泵(bèng)的轉動方向是(shì)否(fǒu)正确；

    7.如有安(ān)全閥，安(ān)全閥安裝(zhuāng)必須正确，

    8.檢查泵(bèng)軸是否轉動靈活；

    9.泵的内(nèi)部不(bú)能是幹的，特别是需要自吸的(de)時候，應向(xiàng)泵内灌注一些油或輸送的液體；

    10.泵組裝時在零件的表面有防護液，如果這(zhè)種液體不能和泵送液體相容，則必須清洗；

    11.在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀察泵的工作狀(zhuàng)态(tài)；

    12.檢查機械(xiè)密封箱是否注滿液體(tǐ)；

    13.檢查管路的閥門是否打開；

    14.如果用内燃機驅動，請(qǐng)在(zài)起動發動機前保持離合(hé)器脫開；

    泵起動後，檢查液(yè)體是否進入到泵中(zhōng)，泵是否工作正常，如果長(zhǎng)時間無液體進入泵中，應停機檢查(chá)泵及管(guǎn)路。

帕姆(mǔ)泵生産(chǎn)廠家 高(gāo)粘度轉子泵NYP系列 可蒸汽導熱油保溫 瀝青泵

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