輸送原(yuán)料焦油泵 帕姆泵 kcb18.3 配電機(jī)1.5kw 帶船(chuán)檢

泵主(zhǔ)要有(yǒu)泵體(tǐ)、齒輪(lún)、軸、軸承、安全閥(fá)、前蓋、後(hòu)蓋、密封部件(jiàn)、聯(lián)軸器部(bù)件組成(chéng)。設(shè)有安(ān)全閥的(de)泵、當排(pái)油管路的(de)液壓值超過泵的規(guī)定時(shí)，安全閥開啟，保證(zhèng)泵及原(yuán)動機不緻因壓(yā)力過高而(ér)受到(dào)損壞。軸(zhóu)端密封(fēng)有三種形式：填(tián)料密封、機(jī)械密(mì)封、橡(xiàng)膠圈密封(fēng)，用戶可根(gēn)據具體的使用條件(jiàn)選擇合适的密封結(jié)構(gòu)。泵有良(liáng)好的自吸性，泵(bèng)内運動部件利(lì)用輸送(sòng)的液體(tǐ)實現(xiàn)潤滑，緻工作時(shí)可(kě)以不加(jiā)引液和潤(rùn)滑(huá)劑(jì)。

kcb齒輪油泵(bèng)(輸油(yóu)泵)機(jī)械密封的(de)運轉

　　1.kcb齒輪(lún)油泵(輸油(yóu)泵)啟(qǐ)動後(hòu)若有輕微(wēi)洩漏(lòu)現象，應觀(guān)察一(yī)段時(shí)間(jiān)。如齒輪(lún)泵連(lián)續運(yùn)行4小時(shí)，洩漏(lòu)量仍不(bú)減小(xiǎo)，則應停泵(bèng)檢查。

　　2.kcb齒輪(lún)油泵(bèng)(輸油泵(bèng))的操作(zuò)壓力應平穩，壓力波(bō)動(dòng)不大于(yú)1公斤/平方(fāng)厘米。

　　3.kcb齒輪油泵(輸油(yóu)泵)在運(yùn)轉中，應(yīng)避免發生抽空(kōng)現(xiàn)象，以免造成(chéng)密封面幹摩擦(cā)及密(mì)封破壞。

　　4.齒輪泵密封情況(kuàng)要經(jīng)常檢(jiǎn)查。運(yùn)轉中，當其洩漏(lòu)超過标準時，重質油大于5滴/分(fèn)，輕質油不大于(yú)10滴/分，如2-3日内仍(réng)無好轉趨勢，則(zé)應停泵栓查密(mì)封裝置。

2.1 油(yóu)泵型(xíng)号及标(biāo)準技術規範(fàn)

2.1.1 電動機功(gōng)率(lǜ)表(biǎo)示油粘度(dù)在30cst時,根(gēn)據安全閥排放壓(yā)力所(suǒ)需要的(de)軸功率(lǜ),然後根據軸功(gōng)率(lǜ)選擇電機功(gōng)率.

2.1.2 粘度增大,排(pái)放壓力增加或當安(ān)全閥(fá)排放(fàng)壓力增大時,電機功率亦可以(yǐ)增大.

2.1.3 電機速度(dù)的選(xuǎn)擇(zé):當(dāng)粘度(dù)小于(yú)500cst時(shí),用4級電(diàn)機，當(dāng)粘度大于(yú)500cst時(shí),用6級電機

2.1.4 粘(zhān)度的(de)标準範圍(wéi)5-1500cst.

2.1.5 最高液(yè)體溫度(dù)不超過150.

2.1.6 面對着(zhe)電機(jī)的标(biāo)準旋(xuán)轉方向是逆時(shí)針旋(xuán)轉(zhuǎn)（右(yòu)邊(biān)是吸入口，左(zuǒ)邊是排出口(kǒu)），用戶需(xū)要改變方向，可以定(dìng)貨時提出(chū)，或參照說(shuō)明重(zhòng)新裝配。

售前服務

輸(shū)送(sòng)原料焦(jiāo)油泵(bèng) 帕(pà)姆泵 kcb18.3 配電(diàn)機1.5kw 帶船檢 

帕(pà)姆泵輸(shū)送(sòng)原料焦油專用kcb18.3,2cy1.1/1.45,進出(chū)口孔徑g3/4''，1.5kw,y90l-4電機

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