G型(xíng)單螺(luó)杆泵 羧酸甘油酯輸送泵(bèng)  G70-2V-W101   單螺杆(gǎn)泵流量(liàng)3-30m3/h

●應用:
   該螺杆泵(bèng)可用于輸送中(zhōng)性或腐(fǔ)蝕性的液體,潔(jié)淨的或磨損性的液體(tǐ),含有氣體或易産生氣泡的液體(tǐ),高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固(gù)體物質的液體.
  G型單螺杆泵系列,是我廠(chǎng)主要系列産品(pǐn),應用極為廣泛.
   GS系列(liè)泵(bèng)是(shì)由G型基本系(xì)列發展來的,區别(bié)在于特殊的泵體,"S"的(de)意義是快速清(qīng)潔,每個零件的任一細小部位都能被清潔得非常幹(gàn)淨.
   食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制(zhì)酒流(liú)程中的投(tóu)配料的輸送.
   紡織業:用于輸送合成(chéng)纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
   造紙業(yè):用于紙漿黑液的輸送.
   石油業:用于多種油類(lèi),油脂産品的地面集輸泵.
   化工業:用于輸(shū)送各種懸(xuán)浮液(yè),乳膠業,酸,堿,鹽(yán)液.
   造船業:用于輸送渣油(yóu),掃艙和污水,海(hǎi)水等.
   建築業:輸送灰漿,灰膏.
   核工業:輸送帶顆粒的放(fàng)射性液(yè)體.
   電廠:用于水煤漿的輸送 .
   ●G型單螺杆泵設計特點:

   1.聯軸器兩端(duān)采用一(yī)字銷萬向(xiàng)節接頭,其銷子和銷套是由特殊材料制成的,因而其壽命得到了很大(dà)的改
善,其結構(gòu)簡單容易(yì)拆卸見.
   2.襯(chèn)套兩端有包過來(lái)的橡膠使其與進(jìn)出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐(fǔ)蝕
   3.在吸入管和軸承體之間裝有(yǒu)一個可進行更(gèng)換的(de)填料箱,既能用于(yú)填料密封又能用于機械密封(可進(jìn)行
不同形式的密封更換).
   4.GS 系列吸入管和壓出管的聯接是标準(zhǔn)DIN1187-A的螺紋聯接,可(kě)以快(kuài)速拆(chāi)卸吸入和壓(yā)出兩側的(de)管(guǎn)子
和(hé)軟管.
    單螺杆泵（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式容(róng)積泵，它(tā)是依靠螺杆與(yǔ)襯套相互齧(niè)合在吸入腔和排出腔産(chǎn)生容積(jī)變化來輸送液體的。它是一種内齧合的密閉式螺(luó)杆泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和(hé)在定子腔(qiāng)内與(yǔ)其齧合的單頭螺旋螺杆（轉子）組(zǔ)成。當(dāng)輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時，定子 — 轉子副就連續地齧(niè)合形(xíng)成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質從吸入端經定子 — 轉子副輸送至壓出端(duān)，吸入密閉腔内的介質流過定(dìng)子而不被攪動和破壞(huài)。單螺杆(gǎn)泵分類：整(zhěng)體不鏽鋼單螺杆泵，軸不鏽鋼單螺杆泵(bèng)。

    螺杆具有單頭(tóu)螺紋，其任(rèn)意截面皆為半徑為R的圓(yuán)，截面的中心位于螺旋線(xiàn)上(shàng)且與螺杆的軸心(xīn)線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿(yán)軸向移動而(ér)形成的頭數(shù)比Lobes：螺杆的定子的頭(tóu)數T1比轉子的頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值(zhí)成為頭數比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和多(duō)頭（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆泵的輸出扭矩越大，轉速越(yuè)低。反之，輸(shū)出的扭矩越小，轉速越高。襯套内表(biǎo)面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于(yú)螺杆截面半徑）的(de)半圓，中間是長為4e的直線段。襯(chèn)套的任(rèn)意截面都是相同的長圓，隻是彼此(cǐ)互(hù)相錯開一個角度。螺杆裝入襯套後，螺杆表面與襯套内螺紋表面之(zhī)間形成一個個封閉的腔室，同時(shí)任意截面也被分成上下兩個月牙(yá)形工作室。當螺杆旋(xuán)轉(zhuǎn)時，靠近吸入室的第一個工作室的容(róng)積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。随着(zhe)螺杆的繼續轉動，工作腔容積不斷(duàn)增至最大後，這個工作室封閉，并将(jiāng)液體沿軸向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個(gè)工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿(yán)軸(zhóu)向推向壓出室。

    單螺杆泵由于結構和(hé)工作特性，與活塞泵離心泵(bèng)、葉片泵、齒輪泵相(xiàng)比具有下列(liè)諸多優點(diǎn)：
    1、能輸送高固(gù)體含量的介質；2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯；3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節性；4、一泵多用可以輸送不同粘度(dù)的介質；5、泵(bèng)的安裝位置可以任意傾斜；6、适合輸送敏感性物品(pǐn)和易(yì)受離心力等破壞的物品；7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。

    選用泵的規格是根(gēn)據被輸送液(yè)體的性質和流量、壓力來決定的(de)，而(ér)泵的轉速則由輸送液體的(de)粘度和腐蝕性(xìng)、作為主(zhǔ)要參(cān)數來選擇，才能保證泵可靠運行(háng)。泵的設計轉速為輸送清水或清水(shuǐ)相(xiàng)類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的(de)1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損(sǔn)有利，但在使用(yòng)後由于定子的(de)磨損流量下降，這(zhè)時可适(shì)當提(tí)高轉(zhuǎn)速，以補償流量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應在(zài) -10 ℃～80℃特(tè)殊情況可高達120℃。泵的每級（定子的一個導程）正常壓力為(wéi) 0.6Mpa，短時間（不超(chāo)過30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓力時的容積效率要逐步(bù)下降。泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用(yòng)建議不超(chāo)過(guò)6.5米(mǐ)，當泵送高粘度(dù)介質時，應以正壓吸入。

G型單螺杆泵 羧(suō)酸甘油酯輸(shū)送泵  G70-2V-W101   單螺杆泵流量3-30m3/h

    單螺杆泵(bèng)再抽一些井中的油時經常會遇到(dào)的故障：杆斷脫、泵漏失、定子(zǐ)溶(róng)脹、定(dìng)子(zǐ)脫膠、管漏失等，下面具體介紹下。
    1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作(zuò)等原因，引起抽(chōu)油杆斷裂，脫扣或撸(lū)扣的情況，具體表現為：在短期内(nèi)，泵效大幅度下降(jiàng)，動液面迅速(sù)上升(shēng)，電流下降甚(shèn)至接(jiē)近空載電流。扭矩和軸向(xiàng)力仍為平(píng)穩直(zhí)線，但由于缺少(shǎo)了井下泵的工作扭(niǔ)矩，光杆扭矩值遠小于正常工作範圍，軸向力缺少了液壓力對轉子産生的軸向力，因(yīn)此也小于正常範圍，根據斷脫部位，杆柱自重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度。
    2、泵漏失:由于單螺杆泵的定子橡膠磨損(sǔn)，造成定(dìng)轉子過盈減小，泵承壓能力下降(jiàng)。因此，漏失量增加。具(jù)體表現為：泵(bèng)效逐漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降。由(yóu)于漏失量加大，泵有(yǒu)功扭矩下(xià)降，扭矩低于正(zhèng)常範(fàn)圍。由于液壓力産生的軸(zhóu)向力下降，軸向(xiàng)力低于正常範圍，但(dàn)仍大(dà)于杆柱在采出液中的重量。
    3、定子溶脹:由于采出(chū)液的作用。單螺杆(gǎn)泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈增加，泵效和動液(yè)面正常，電(diàn)流增加，由于過盈大，定轉子的初始扭矩增加，因此(cǐ)光杆扭矩增加，超過正常範圍(wéi)，嚴重時會(huì)造成定轉子抱死(sǐ)，但(dàn)軸向力正常。
    4、定子脫(tuō)膠:定子脫膠是由于(yú)定子粘(zhān)接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面(miàn)上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有(yǒu)功扭(niǔ)矩為零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脫膠後定(dìng)轉子之間發生不規則(zé)摩擦。光杆扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸向力為零(líng)，因此，光(guāng)杆軸向力低于正常(cháng)範疇，但仍高于杆柱在(zài)采出(chū)液的重量。
    5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂縫(féng)造成的。現(xiàn)象為泵(bèng)效下降，動液面上升，電流減小。由于單(dān)螺杆泵工作壓差減小，泵有功(gōng)扭矩下降，光杆扭矩(jǔ)低于正常範圍，液壓力産生的軸向(xiàng)力減小，光杆軸(zhóu)向力略低于正常範圍，但仍高于杆(gǎn)柱在液體中的重量。這是單螺杆泵在抽井中的油時常(cháng)遇到(dào)的故障類型，在使用時一定(dìng)要注意。

G型單螺杆泵 羧酸甘油酯輸送泵  G70-2V-W101   單螺杆泵流量3-30m3/h