高粘度轉子泵，NYP110，高粘度瀝青泵NYP，廠(chǎng)家生産保溫泵

 我公司是一個生産齒輪油泵和螺杆泵的專業公司。公司擁(yōng)有各(gè)種設備80台,主要設備有(yǒu)：C6140  CW6163C車床24台(tái)，TX611C/4镗(táng)床2台，M131M7130磨(mó)床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400萬能銑床3台(tái)，螺杆泵轉子專用QH2-007銑(xǐ)床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑(xǐ)3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

    我公司擁有省計量局制試驗台1台(tái)，自制試驗台3台，使生産産品從原材料投入到産成品出(chū)廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率 100% ，具備(bèi)較強(qiáng)的綜合配套制造能力。理化試(shì)驗室、長度計量室是(shì)國(guó)家計量确認合格(gé)單位，使産品從原材(cái)料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出(chū)廠合格率100% ，具(jù)備較強的綜合配套制造能(néng)力，公司(sī)年可生産各種泵 6000 多台(tái)。

高粘度轉子泵，NYP110，高粘度瀝青泵NYP，廠家生産保溫泵

●高粘度齒輪(lún)泵适用範圍:
   高粘度泵适用介質溫度：-10℃ - 150℃
   高粘度泵适用(yòng)介質粘度：1.0cst - 300,000cst

●高(gāo)粘度泵應用:
    高粘度泵适用于石油、化工、塗料、油脂、醫藥、染(rǎn)料、食品等行(háng)業。
    應(yīng)用包括輸送有機酸、脂肪(fáng)酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚(jù)合物、肥皂(zào)、洗發精、動物脂肪、菜油、巧克力以及(jí)其他特殊流體。

●高粘度泵産品優點：
    1 高粘(zhān)度(dù)泵主要有内(nèi)外轉子、軸(zhóu)、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等(děng)組成。
    2 輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。
    3 高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系，可适當(dāng)改變轉速來改變泵的流量。高(gāo)粘度泵特别适用與(yǔ)高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封(fēng)。
    4 最大限度的防止洩漏。
    5 适于戶外安裝，全封(fēng)閉的磁(cí)力聯(lián)軸器腔可以保護外磁體(tǐ)不與潮濕或外部物質相(xiàng)接觸(chù)。
    6 多種标準滑動軸承材(cái)質可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
    7 标準磁體材料是钕鐵硼合(hé)金。可選(xuǎn)擇的钐钴永久磁鐵允許操作(zuò)溫度最高為250 攝氏度。
    8 可以雙向輸送(sòng)。  
    9 前蓋和磁力耦合屏蔽套(tào)的外部加熱(rè)夾套(tào)是标準的可選部件。
    10 真正的背拉式設計。
    11 标準法蘭式聯接，可隻提(tí)供光泵(bèng)頭。
    12 具有内外套保護。
    13 專利權設計的冷卻系統：泵内一體的冷(lěng)卻循環系統，無(wú)需外部冷卻。
    14 動态軸向平衡系統，将軸向載荷減到最低，降低功耗并延長(zhǎng)使用壽(shòu)命。
    15 全封閉的磁力聯軸器腔增加安全性。   高粘度泵在開(kāi)始運轉(zhuǎn)前，往齒(chǐ)輪泵的殼(ké)體内灌滿待(dài)輸送的液體，便于安全(quán)啟動。若環境溫(wēn)度低于冰點，應預先(xiān)向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理(lǐ)，然後才可啟動齒輪泵。高粘度泵的旋轉方(fāng)向要與(yǔ)進、出油口(kǒu)相符。齒輪泵若是第一次運(yùn)行(háng)，或長期閑置後再使用，在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如(rú)果在跑合階段(duàn)預先覺察(chá)出異常溫升、洩漏、振(zhèn)動和(hé)噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采(cǎi)用共同的(de)安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒(chǐ)輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性(xìng)聯軸器連接，同軸度小于(yú)0.1毫米，傾斜角不得大(dà)于1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶(dài)輪、鍊輪等驅動(dòng)時應設托架支(zhī)承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地腳螺釘時(shí)，螺(luó)釘受力應均勻，連接可靠。用手(shǒu)轉動(dòng)聯軸(zhóu)器(qì)時，應感覺(jiào)到齒輪泵能夠輕(qīng)松地轉動(dòng)，沒有卡緊等異常現象出現，然(rán)後才可以配管。
高粘(zhān)度齒輪泵(bèng)的吸油管道内(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度(dù)，縮短吸油管道的長度，以減(jiǎn)少壓力(lì)損(sǔn)失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入(rù)，從而(ér)控制氣穴與(yǔ)氣蝕的發生(shēng)。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個止回閥。這樣在(zài)檢修泵(bèng)及輸出管道時，系統中的液體(tǐ)不會發生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防(fáng)止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道内産生局部真空。應當注意，出口止回閥不能裝反或出現卡死現象。高粘度泵的出口管路(lù)上(shàng)還應當設置安全閥等(děng)保護裝置(zhì)，這(zhè)樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就(jiù)可以打開(kāi)安全(quán)閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體(tǐ)，也可以單獨裝配。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出(chū)口管路上均需設(shè)置(zhì)安全閥。

    高(gāo)粘度(dù)泵是輸送高粘度液體的齒(chǐ)輪泵，應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較(jiào)大的壓力(lì)下輸出最多的流量。在确定所要輸送的介質時，應(yīng)該嚴格遵循産品說明書上(shàng)的(de)規定，盡量使用(yòng)廠家(jiā)推薦的流(liú)體介質，并注意(yì)考慮系統的工(gōng)作溫度範圍。當希望(wàng)在某一較(jiào)寬的溫度範圍内使用(yòng)時，輸送介質的粘度指數應該高些。輸(shū)送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體(tǐ)粘度過高會增加内(nèi)摩擦阻力(lì)，降低輸出(chū)功率，浪費能量，并(bìng)産生過高的(de)系統溫度(dù).高粘度齒輪泵的出口管路上應(yīng)當設置安全閥等保護裝置(zhì)，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥(fá)卸壓。對于需要(yào)正反轉的(de)高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

    1、工作(zuò)壓力的選定
　　高粘度泵額定的壓力是指(zhǐ)泵連續工作(zuò)時的最高許用壓(yā)力，而其工作(zuò)壓力則決定于外部負載，安裝和調試的(de)壽命與其工作壓力直接(jiē)相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定(dìng)壓力，考慮到産品質量不同，将額定(dìng)壓力(lì)降低20%～30%使用。對于經常工作于(yú)較高壓力下的齒輪泵，其工作壓(yā)力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小(xiǎo)時連續運(yùn)轉，這時泵的工作壓(yā)力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工(gōng)作壓力調整過(guò)高，則會使齒輪泵在超負荷下運(yùn)行(háng)。
　　2.安裝與(yǔ)試運轉
　　高(gāo)粘度泵的(de)支座或(huò)法(fǎ)蘭與其驅動電機應采用共同(tóng)的安裝基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座(zuò)均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運(yùn)轉時(shí)産生的振動和(hé)噪聲。電動機與齒輪泵須用彈(dàn)性(xìng)聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾(qīng)斜角不得大于1度。安裝聯軸器(qì)時不得用(yòng)錘敲打，以(yǐ)免傷害齒輪泵(bèng)的齒輪等(děng)零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設(shè)托架(jià)支承，以防主動齒輪軸承受徑(jìng)向力。緊固齒輪泵(bèng)、電動機的地(dì)腳螺(luó)釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時(shí)，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高(gāo)粘度齒輪泵的吸油(yóu)管道内徑應足夠大(dà)，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少(shǎo)彎頭，去除不必要的閥門(mén)、附件，盡可(kě)能地降低泵的安裝高度，縮短吸油(yóu)管道的長(zhǎng)度，以減少壓力損失。管接(jiē)頭等(děng)元件(jiàn)的密封要良好，以防止空(kōng)氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體(tǐ)内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若(ruò)環境溫度低(dī)于冰點，應預先向泵内通入熱蒸(zhēng)汽，進行預熱處理，然(rán)後才可啟動齒輪泵。齒輪(lún)泵的旋轉方向(xiàng)要與進、出油口相符。齒輪泵若(ruò)是第一次運行，或長期閑置後再使(shǐ)用，在空載或小負荷情況(kuàng)下先跑合(hé)一小(xiǎo)時左(zuǒ)右。如果在跑合階段(duàn)預先(xiān)覺察出異常溫升(shēng)、洩漏、振動和噪聲(shēng)時，應機檢查。
　　高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生(shēng)堵塞，就可以打開安全(quán)閥卸壓。對于需要(yào)正反轉的高粘度(dù)齒(chǐ)輪泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。

   如何選型(xíng)

    選擇高粘度泵時應該注(zhù)意泵所輸送的(de)具體粘度、工作溫度(dù)、介質比重、介質成分等等，隻有(yǒu)更好(hǎo)的了解高粘度泵所輸送的介質情(qíng)況(kuàng)才能更好的選擇所需要的(de)高粘(zhān)度泵産品。
　　第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質(zhì)粘度(dù)。因為(wéi)介質粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。
　　第二、了解高(gāo)粘度泵所(suǒ)輸送(sòng)介質的性質，例如有沒(méi)有腐蝕性。
　　第(dì)三、高粘度泵(bèng)所輸送的介質濃度多少、比(bǐ)重(zhòng)多少。
　　第(dì)四(sì)、高粘度泵所輸送的介(jiè)質。
　　第五、高粘度泵輸送的介質(zhì)常溫下是否結晶(jīng)或凝固。
　　第六、高粘(zhān)度泵所輸送的(de)介質是否有懸浮物。
　　第(dì)七(qī)、高粘度泵所輸送介質受溫度變化情況。
　　第八、高粘度泵所輸送介質的潤滑性、清(qīng)潔度、腐(fǔ)蝕性等。
　　第九(jiǔ)、高粘度泵要求進口壓力及出口壓力和安裝高度。
　　第十、高粘(zhān)度泵使用(yòng)場合的防爆要求(qiú)。
　　(1)高粘度泵輸送液體平穩，無脈(mò)動、振(zhèn)動小、噪音低。 　
　　(2)高粘(zhān)度泵有很強的自吸(xī)性能。 　
　　(3)高粘度泵正确選用零件材(cái)料，可輸(shū)送多種有腐蝕性的介質，使用溫度(dù)可達200℃。

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