三螺杆燃料油供料泵 帕姆泵 3GR110X4W21 老廠家生産螺杆泵

三螺杆泵的特點(diǎn)

    ① 螺杆與泵套接觸的螺旋(xuán)封線(xiàn)将收入腔與排出腔完全分開，使泵(bèng)具有閥門的隔斷作(zuò)用；

    ②可實現液、氣、固體的(de)多相(xiàng)混輸；

    ③ 泵(bèng)内流(liú)體流動時(shí)容積不發生變化，沒有串(chuàn)流攪動和脈動；

    ④ 彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗；

    ⑤輸入介質粘度可達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ；

    ⑥流(liú)量(liàng)與轉速正比，借助調速器可實現量的自動調(diào)節泵可以正反輸送

    我公(gōng)司是一個生産齒(chǐ)輪油泵(bèng)和螺(luó)杆泵(bèng)的專業公司。公司擁有各種設備80台,主要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400銑床3台(tái)，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床1台，半自動螺旋轉子QH2-029B銑床2台(tái)，X53K立銑3台，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。

三螺(luó)杆燃料油供料泵_帕姆泵_3GR110X4W21_老廠家生産質量有保障

三螺杆燃料油供料(liào)泵_帕姆泵_3GR110X4W21_老廠家生産質量有保障

我公司擁有省計量局制試驗台(tái)1台(tái)，自制試驗台3台，使生産産品從(cóng)原材(cái)料投入到産成品出廠實現了全過程檢測。産品出廠合格率 99% ，具備較強的綜合配套制造能力。理化試驗室(shì)、長度計量室是計量确認合格單位(wèi)，使産品從原材料投入(rù)到産成品出廠實現了(le)全過程檢測。産品出廠合(hé)格率99% ，具備較(jiào)強的綜合配套制造能(néng)力，公司年可生産各(gè)種泵 6000 多台(tái)。

   
    3G型三螺杆(gǎn)泵軸伸支承較小，應由原動機經彈性聯軸器直接驅動，不得(dé)用皮帶輪等會産生額外徑向力較大的傳動方式傳動。
    1、輸送40~150mm2/s的油類合适(shì)，允許按泵的高工作壓力使用。2、輸送40mm2/s以下的油(yóu)類，為保證泵的流量及(jí)壽命應降壓使(shǐ)用。3、輸送150mm2/s以上的(de)油類，且進(jìn)油管道過長，彎頭過(guò)多(duō)，泵工作時如産生噪音或振動現象，則應考慮更換低一級轉速的電機運轉或縮短吸入(rù)管道，減少(shǎo)彎頭。    

三螺杆燃料油(yóu)供料泵 帕姆泵 3GR110X4W21 老廠家生産螺杆泵(bèng)

1、安裝前應(yīng)檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否損壞(huài)，可用手轉動聯軸器是否(fǒu)有卡勁現象，如有則應拆(chāi)泵進行清(qīng)洗，修理和校正。2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和出(chū)油(yóu)口口徑，進油管道不得過長，彎頭(tóu)不(bú)得過(guò)多，否則将影響泵的(de)工作狀态。3、當有(yǒu)兩台以上的泵安裝在同一條主管線上，為便(biàn)于泵的啟動，在近泵(bèng)的排油管上必須安裝逆止閥。4、對于在較(jiào)高溫度（指60℃以上）下(xià)輸送粘度大(dà)的油(yóu)類（如：重油）的備用泵(bèng)，必須是熱備用(yòng)泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載(zǎi)或泵損(sǔn)壞(huài)。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥(fá)旁，并聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流(liú)閥，使泵緩慢逆轉，其(qí)逆轉速≤100轉/分，使部分熱油經常流過泵内(nèi)，達到泵熱備用(yòng)目的）。5、輸送介質(zhì)内含有機械(xiè)雜(zá)質。将嚴重影響(xiǎng)泵的運轉(zhuǎn)和降低使(shǐ)用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細(xì)清除進油管内的焊渣，沙粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安(ān)裝濾(lǜ)器，濾(lǜ)器網孔大小，可根據(jù)工作情況及介質粘度确定。（一般可用40~80目網），過濾面(miàn)積一般不得小于進油管(guǎn)橫截面積的20倍。6、盡量在泵(bèng)進油(yóu)和(hé)排油口處的(de)螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于觀察泵的運轉狀态。7、原動機與泵的轉軸必(bì)須在同一中心線(xiàn)上，可用直尺測隙(xì)規(guī)在聯軸器圓周(zhōu)上間隔(gé)90°處檢查。8、原動機與(yǔ)泵的轉向必須一緻，嚴格禁(jìn)止原動(dòng)機驅動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應先脫開(kāi)電機與泵的聯軸器，對(duì)電機作試運轉。使其轉向(xiàng)與泵的轉向标志一緻。1, 
    3G型三螺杆泵的使用(yòng)1、泵(bèng)啟動前，必須全開進(jìn)油和排油閘閥。2、次啟動泵或(huò)再次使(shǐ)用長期封存的泵時，泵内無介質，應在泵的進油腔灌注(zhù)适量(liàng)輸送介質(zhì)，避免(miǎn)泵(bèng)幹啟動。3、泵啟動後，應密(mì)切(qiē)注意電流表，壓力表(biǎo)和真空(kōng)表的數值(zhí)，超出(chū)規定值時，應停泵找出原因後，再行(háng)啟動(dòng)。4、軸封處點滴洩露，應屬正常現象，當洩露量大量增加時，對軟填料密封應壓(yā)緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修複後，再(zài)行啟動。5、用高溫蒸汽(qì)清掃管線時，應避(bì)免高溫蒸(zhēng)汽通過泵内。6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查油封(fēng)情況，必要時重(zhòng)新油封。

三螺杆燃料(liào)油供料泵(bèng)_帕姆泵_3GR110X4W21_老廠家生産質量有保(bǎo)障

三螺杆燃料油(yóu)供料泵(bèng)_帕姆泵_3GR110X4W21_老廠家生産質量有保障

  ●結構圖

  1、結構(gòu)簡單：具有多種結構(gòu)形式，一般小流(liú)量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統稱泵體），軸封為機械密封。
  中等流量(liàng)以(yǐ)上的泵襯套為一單獨的零件固定(dìng)于泵體内，大流量泵多制成雙吸結構卧式安裝，軸(zhóu)封(fēng)根據輸送介質的不同有機械密封和填料密封(fēng)兩種。
  3G船用泵的安(ān)裝(zhuāng)形式有卧式和立式兩(liǎng)種(zhǒng)，原動機為交、直流船(chuán)用電動機(jī)。
  2、壽命長：3G三螺(luó)杆泵的主動(dòng)螺杆由電(diàn)動機驅動，主、從杆之間(jiān)沒有機械接觸，而由所輸壓力液體驅使從杆繞軸心線自轉，主、從(cóng)杆(gǎn)之間、螺杆(gǎn)與襯套之間皆有一層油膜(mó)保護，因而泵(bèng)的機械摩(mó)擦極小，壽命堪稱半性。
  3、所輸液體在泵内作(zuò)軸向勻速直(zhí)線運動，故(gù)壓力脈動小，流量穩定，噪(zào)音低，由于轉動部件慣性小，則起動力矩和振動很小。
  4、具有高吸入能力。
  5、為保(bǎo)證泵，電機及管路系(xì)統的安全，中等流量以上(shàng)的螺(luó)杆(gǎn)泵均帶有安全閥(fá)，當壓(yā)力超過安全閥的設定壓力時(shí)，高壓油将回流至泵的進油口。

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