河(hé)北帕姆泵廠家生産 汽輪機油輸送泵用三螺杆3GR36x6AW2小流量螺杆泵

  産品品牌：帕姆泵

    産品名稱：3G36X6AW2

    介質粘度：5-300000cst。

    壓力範圍：4.0-6.0MPa

    流量範圍：2-6m3/h

    溫度範圍：-15--320℃

    性能範圍：1、輸送液體(tǐ)無脈動、無攪拌、振動小、噪音低；2、有較強的自吸能力，允許含有(yǒu)少量微小顆粒及(jí)在一定程度(dù)内氣液(yè)混輸；3、采用同步齒輪驅動，螺杆之(zhī)間不接觸，軸端采(cǎi)用機械密封，泵的(de)使用(yòng)壽命長；4、用合适的材料，可(kě)以輸(shū)送有腐蝕(shí)性的介質，适用範圍廣；5、雙吸式(shì)結構，螺杆上軸向力得到平衡。

三螺杆(gǎn)整機泵圖片

河北帕姆泵廠家生産 汽輪機(jī)油輸送泵用三螺杆3GR36x6AW2小流量螺杆泵

三螺杆泵産生(shēng)噪聲的原因和排除方法:

    三螺(luó)杆泵振動大的原因及排除方法：檢查吸入管(guǎn)路和(hé)軸封(fēng)，不(bú)得漏入空氣；檢查進口(kǒu)閥門(mén)是(shì)否漏入空(kōng)氣(qì)或完全打開；

    1、三螺杆(gǎn)泵發(fā)生汽蝕(shí)

    三螺杆泵振動大(dà)的原因及排除方法：檢查吸入管路(lù)和軸封(fēng)，不得漏入空氣；檢查進口閥門是否漏入空氣(qì)或完全(quán)打開(kāi)；檢查過濾器及吸入管路排除堵塞；吸入(rù)管路直徑太小(xiǎo)，更換之；或降低(dī)轉速(sù)适應介質的粘度或(huò)加熱介質降低粘度；提高介質液位。

    2、三螺杆泵安裝不牢固

    排除方法：重新安裝好

    3、三螺杆泵減速器齒(chǐ)輪損壞或缺潤滑油

    排除方法：更換損壞零件或加潤滑油

    4、三螺杆泵聯軸器同軸度誤差大

    排除方法：校正聯軸器同軸度

    5、三螺杆泵内螺杆或軸承(chéng)等零(líng)件有損壞(huài)

    排(pái)除方法：檢查(chá)泵零件，更換損壞零件。

特點：

    3G三螺杆泵包括3G 通用型，3GC船用型及特殊型。3G三螺杆泵是(shì)轉子式容(róng)積泵，由于主動螺(luó)杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合及它們與襯套三孔内表面的配合(hé)，得以在泵的進出口之間 形成數(shù)級動密封腔室(shì),這些動密封腔室将不斷把液體由泵(bèng)進(jìn)口軸向移動到(dào)泵出口，并使(shǐ)所輸 液(yè)體逐級升壓，從而(ér)形成一(yī)個連(lián)續、平穩(wěn)、軸向移(yí)動的壓力液體。

适用介質及性能範圍：

   3G三螺杆泵所輸液(yè)體為(wéi)各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤(rùn)滑(huá)性液體，所輸液體粘度為1.2100°E（3.0760cst），高粘度液體亦可通過加溫降粘後輸送。 流量範圍0.2590m3/h，最高工(gōng)作壓力100bar，最高溫度150℃。

遠東三(sān)螺杆實際使用(yòng)工況圖片

河北帕姆(mǔ)泵廠家生産 汽輪機油輸送泵用三螺杆3GR36x6AW2小流量螺(luó)杆泵

3G 型三(sān)螺杆泵是(shì)具有良好吸入能力的容積式泵，适用于輸送各種不含固體顆粒，無腐(fǔ)蝕性油類及類(lèi)似(sì)油(yóu)的潤(rùn)滑性液體。（嚴禁輸送水或其它非潤滑性介質(zhì)）

基于多年的實踐經驗(yàn)，螺杆泵使(shǐ)用精選(xuǎn)材料(liào)制造。生産質量達到了高水平，隻要安裝(zhuāng)合理，使用正确，可保證泵的正(zhèng)常運(yùn)轉和使用壽命。投入運行時如出現故障和差錯(cuò)，我方(fāng)建議整個系統按故障檢查表逐項檢查。

    首先檢查現(xiàn)有操作條件是否(fǒu)與銘牌上的設計(jì)數據相符合，在後一頁上的故障檢查表(biǎo)将提供您發現(xiàn)和排除故障的方法。

泵的安裝注意事項：

泵安裝前(qián)應檢查油封是(shì)否良好，并檢查在運輸中是否損壞(huài)，用手轉動聯軸器是(shì)否有卡阻現象。

如果泵為單機需和(hé)電機對(duì)泵時，應将泵(bèng)軸（主杆）的鍵及鍵槽去刺、修整、澆機油，然後将泵聯軸器裝上泵軸，禁止因重錘砸造成(chéng)機封破裂。

安裝泵的吸油和排油管道時，其管徑不得小(xiǎo)于泵的吸油和排油口口徑，吸油管(guǎn)道不得過長，彎頭不得過多，否則将影響泵的工作狀态。

所有的管路、閘閥、閥等都應在(zài)安裝前沖洗幹淨，否則安裝中的殘(cán)留物：如焊渣、鋼粒、螺母、螺(luó)絲等異物将會損壞泵的内部(bù)零件，影響泵的運轉和使用壽命，所以應在吸入管路上安裝過濾器(qì)，過(guò)濾器的網孔(kǒng)大小可根據工作情況及介質粘度确定，一般可用4080目，過濾面積一般不得小于吸油管橫(héng)截面積的(de)20倍。

裝配後(hòu)應能用手輕松的轉動主杆。

吸入和排出管道必須與泵體法蘭聯接正确(què)，絕對不能為(wéi)使吸入和排出管道(dào)就位(wèi)而用螺(luó)栓錯動泵體，同時不要(yào)忘記放墊片或“O”型圈(quān)。

在泵的排油口(kǒu)管路上，好聯接壓力表，以便觀察泵(bèng)的運行狀态。

安裝(zhuāng)前，應向密封腔内注滿介(jiè)質油，以防(fáng)止泵剛啟動時密封幹研。

在安(ān)裝機(jī)械密封時應注意(yì)：

a) 清理元件時隻能用幹淨(jìng)布，不可用(yòng)棉紗頭；

b) 不可損壞機械密封的密封表面；

c) 裝機械密(mì)封時不可(kě)損壞“O”型密封圈；

d) 不要将密封面觸地；

e) 應注意動(dòng)環(huán)的(de)安裝方向。

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