實際上,在泵(bèng)内有很少(shǎo)量的流體損失,因為這些流體(tǐ)被用(yòng)來潤滑軸承及齒輪兩側,而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運行效率(lǜ)不能達到100%。然而泵(bèng)還是可以良好地運行,對大多數擠出物料(liào)來說,仍可以達到60%以(yǐ)上的效率。
對于粘度或密度在工藝中有(yǒu)變化的(de)流體,這種泵(bèng)不會受到太多(duō)影響(xiǎng)。如果(guǒ)有一個安全閥,比如在排(pái)出口側放一個濾網或一個限制器,泵則會推(tuī)動流體(tǐ)通過它們。如果這(zhè)個阻尼器在工作中變化(huà),亦即如果濾網(wǎng)變髒、堵塞了,或限制器的背壓(yā)升高了,則泵仍(réng)将保持恒定的(de)流量,直至達(dá)到裝置(zhì)中最弱的(de)部件的機械極限。
對于一台泵的轉速,實際上是有限制的,這主要取決于流(liú)體,如果傳送的是油類,泵則能以很高的(de)速度轉動(dòng),但當流體是一種高粘度的聚合物熔(róng)體時,這種限制就會大幅度升高。
推動高粘流體進入(rù)吸入口一側的兩齒空(kōng)間是非(fēi)常重要的,如果(guǒ)這一空間沒有填充(chōng)滿,則(zé)泵就不能排出準确的流量,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素,而且是一個(gè)工藝變量。由于這(zhè)些限制,我們将(jiāng)提(tí)供一系列産品,即不同的規格及排量(liàng)(每(měi)轉一周所排出的量(liàng))。這些泵将與具體的應用工藝相(xiàng)配合,以使系統能力及價格達到最優。