三螺杆 帕姆泵 3GR110X4W21 老廠家成熟産品 确保質量  

三螺杆泵的特點

    ① 螺(luó)杆與泵套接觸的螺旋封線将收入腔與排出腔完全分開，使(shǐ)泵具有閥門的隔斷作(zuò)用；

    ②可實現液、氣、固體的多相(xiàng)混輸；

    ③ 泵内流體(tǐ)流動時(shí)容積不(bú)發生變化，沒有串流攪動和脈動；

    ④ 彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體(tǐ)顆粒(lì)介質時的磨耗；

    ⑤輸入介質粘度可達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ；

    ⑥流量(liàng)與轉速正比，借助調(diào)速器可實現量的(de)自動調節泵可以正反輸送

    我公司是一個生産齒輪油泵和螺杆泵的(de)專(zhuān)業公司。公司擁有各種設備80台,主(zhǔ)要設備有：C6140  CW6163C車床24台，TX611C/4镗床2台，M131M7130磨床8台，C125A立車2台，Y318K Y3150E滾齒機6台(tái)，E3050X16/1搖臂鑽床2台，E5163立式鑽床2台，B1-400銑床3台，螺杆泵轉子專用QH2-007銑床(chuáng)1台，半(bàn)自動螺旋(xuán)轉子QH2-029B銑床2台，X53K立銑3台(tái)，半自動螺旋轉子QH2-031 QH2-032磨刃機台。    我公司(sī)擁有省計量局制試驗台1台，自制試驗台3台(tái)，使生産産品(pǐn)從原材料投入到産成品出廠實現了全過程檢(jiǎn)測。産品出廠合格率 99% ，具(jù)備較強的綜合(hé)配套制造能力(lì)。理化試驗室、長度計量室是計量确認合格單位，使(shǐ)産品(pǐn)從原材料投入到産成品出廠實現(xiàn)了全過程(chéng)檢測。産品出廠合格率99% ，具備較強的綜合配套制造能力，公司年可生産各種泵 6000 多台。

三螺(luó)杆 帕姆(mǔ)泵 3GR110X4W21 老廠家成熟産(chǎn)品 确(què)保質量 

   
    3G型三螺杆泵軸(zhóu)伸支承(chéng)較小，應由原(yuán)動機經彈性聯軸器直接驅動，不得用皮(pí)帶輪等會産生額外徑向力較大的(de)傳動方(fāng)式(shì)傳動。
    1、輸(shū)送40~150mm2/s的油類合适，允許按(àn)泵的高工作(zuò)壓力使用。2、輸(shū)送40mm2/s以(yǐ)下的油類，為保證(zhèng)泵的流量及壽命應降壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油類，且進油管道過長，彎頭過多，泵工作(zuò)時如産生噪音或振動現象(xiàng)，則應考慮更(gèng)換低一級轉速的電機運轉或縮短吸入管道，減少彎頭(tóu)。    1、安裝前應檢查(chá)泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是否損壞，可用手轉動聯軸器(qì)是否有卡(kǎ)勁現象(xiàng)，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。2、安裝泵的進油和排油管(guǎn)道時，其管徑不(bú)得小于泵的進油和出(chū)油口口徑，進油管(guǎn)道不(bú)得過(guò)長，彎頭不得過(guò)多，否則将影響(xiǎng)泵的工作狀态。3、當(dāng)有兩台以上的(de)泵安裝在同一條主管線上，為便于泵(bèng)的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。4、對于在較高溫(wēn)度（指60℃以上）下輸送粘度大的(de)油(yóu)類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵，否(fǒu)則泵在低溫下啟動會造成電機過(guò)載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆(nì)止閥旁，并聯安(ān)裝一個(gè)小回流閥，對備(bèi)用泵可微啟回流閥，使泵緩(huǎn)慢(màn)逆(nì)轉，其逆轉(zhuǎn)速≤100轉/分，使(shǐ)部分熱油經常流過泵内，達到泵熱備用目的）。5、輸送介質内含有機械(xiè)雜質。将嚴重影響(xiǎng)泵的(de)運轉和降低(dī)使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細(xì)清除進油管内(nèi)的焊渣，沙(shā)粒等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘度确定。（一(yī)般可(kě)用40~80目網），過濾面積一般不得小于進油管橫截(jié)面積的20倍。6、盡量在泵進油和排油(yóu)口處的螺紋(wén)孔上(shàng)連接壓力表和真空表，以便于觀察(chá)泵的運轉(zhuǎn)狀态。7、原動(dòng)機與泵的轉軸(zhóu)必須在(zài)同一中(zhōng)心(xīn)線上，可用直尺測隙規在(zài)聯軸器圓周上間隔(gé)90°處檢查。8、原動(dòng)機與泵的轉向必須一緻，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機(jī)接線時，應先脫開電(diàn)機與泵的聯軸器(qì)，對電機作試運轉。使(shǐ)其(qí)轉向與泵的轉向标志一緻。1, 
    3G型三螺杆泵(bèng)的使用1、泵啟動前，必須全開(kāi)進油和排油閘閥(fá)。2、次啟(qǐ)動泵或再次使用長期封存的(de)泵時，泵内無介(jiè)質，應在泵的進油腔灌注适量輸送介質，避免泵幹啟動。3、泵啟動後，應密切注意電流表(biǎo)，壓力(lì)表和真空表的數值，超(chāo)出規定值時(shí)，應停泵找出原因後(hòu)，再行啟動。4、軸封處點滴洩露，應屬(shǔ)正常現(xiàn)象，當洩露(lù)量大量增加時，對軟填料密封(fēng)應壓緊填料壓蓋，對機械(xiè)密封應停泵修(xiū)複後，再行啟動。5、用高溫蒸汽清掃(sǎo)管線時(shí)，應避免高(gāo)溫(wēn)蒸汽通過泵(bèng)内。6、如果泵長期不工作時，應進行(háng)油封，并(bìng)定期(qī)檢查油封情況，必要時重新油(yóu)封。

三螺杆 帕姆泵(bèng) 3GR110X4W21 老廠家成熟産品 确保質(zhì)量 

  ●結構圖(tú)

  1、結構簡(jiǎn)單：具有多種結構形式，一般(bān)小(xiǎo)流量0.2~6.5m3/h，泵的(de)泵體和襯套合為一體（統稱泵體），軸封為機械密封。
  中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體内，大流量泵多制成雙(shuāng)吸結構卧式安裝，軸封根據輸送介質的不同有機械密封和填料密封(fēng)兩種。
  3G船用泵的安裝形式有卧式和立式兩種，原動機為交、直流船用電動機(jī)。
  2、壽命長(zhǎng)：3G三螺(luó)杆泵的主(zhǔ)動螺杆由電動機驅動，主、從杆之(zhī)間沒有機械接觸，而由所輸壓力液體驅使從杆繞(rào)軸(zhóu)心線自轉(zhuǎn)，主、從(cóng)杆之(zhī)間、螺杆(gǎn)與襯套之間皆有一層油膜保護(hù)，因而泵的機械摩擦極小。
  3、所輸液體在泵内作軸向勻速(sù)直線運動，故壓力脈動小(xiǎo)，流量穩定，噪音低，由于轉動(dòng)部件慣性小(xiǎo)，則起動力矩和(hé)振動很小。
  4、具有高吸入(rù)能力。
  5、為保證泵，電機及(jí)管路系統的安全，中等(děng)流量以上的螺杆泵均(jun1)帶有(yǒu)安全閥，當壓力超過安全閥的設定壓力時，高壓油将回流至泵的進油(yóu)口。

三螺杆燃料油(yóu)供料泵 用(yòng)3GR110X4W21三螺杆泵配45kw-4電機 大流量增(zēng)壓輸出泵帕姆廠家生産(chǎn)