深孔鑽床輸送(sòng)切削液泵 3GR70x3W23 三螺杆(gǎn)泵
●特點：
3G三螺杆(gǎn)泵包括3G 通用型，3GC船用型及(jí)特殊型。3G三螺杆泵是(shì)轉子式容積泵，由于主動螺杆與從動螺杆上螺(luó)旋(xuán)槽相互齧合及它們(men)與襯(chèn)套三孔内表面的配合，得以在泵的進出口之間 形成數級動密封腔室,這些(xiē)動密封腔(qiāng)室将不斷把液體由泵進口軸(zhóu)向移動到(dào)泵出口，并使所輸 液體逐級升(shēng)壓，從而形成一個連(lián)續、平穩、軸向移動的壓(yā)力液體。
●适用介質及性能範圍：
3G三螺杆泵所輸(shū)液體為各種(zhǒng)不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，所輸液體粘度(dù)為1.2~100°E（3.0~760cst），高粘度(dù)液體亦可通(tōng)過加溫(wēn)降粘後輸送。 流量範圍0.2~590m3/h，最高工作壓力100bar，最(zuì)高溫度150℃。
●結構圖:
1、結構簡單：具(jù)有多種(zhǒng)結構形式，一般(bān)小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵體和襯套合為一體（統(tǒng)稱泵體），軸封為機(jī)械密(mì)封。
中等流量以上的泵襯套為(wéi)一單獨的零件(jiàn)固定于泵體内，大流量泵(bèng)多制成雙吸結構卧(wò)式安裝，軸封根據輸送介質的不同有機械密封和填料密封兩種。
3G船用泵的安裝形式有卧式和(hé)立式(shì)兩種，原動(dòng)機為交、直流船用電動機。
2、壽命長：3G三螺杆泵的主動(dòng)螺杆由電動機驅動，主(zhǔ)、從杆之間沒有機(jī)械接觸，而由所輸壓(yā)力液體(tǐ)驅使從杆繞軸心線自轉，主(zhǔ)、從杆(gǎn)之間、螺杆與襯套之(zhī)間皆有一層油膜保護，因(yīn)而泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半(bàn)永久性。
3、所輸液體在泵内作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉動部件慣性小，則起動力矩和振動很小。
4、具有高吸入(rù)能力(lì)。
5、為保證泵，電機及管路系統(tǒng)的(de)安全，中等流量以上的螺杆泵均帶(dài)有安全(quán)閥(fá)，當壓力超過(guò)安全閥的設(shè)定壓力時，高壓油将回流(liú)至泵的進(jìn)油口。
注意事項:
1.三螺杆泵的(de)轉速選用:三螺杆泵的流量與轉速成線性(xìng)關系,相對于低轉速的螺杆泵,高轉速的螺杆泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺杆泵過早(zǎo)失效(xiào),而且高轉速螺杆泵的(de)定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺杆泵的使(shǐ)用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構來降低轉速,使勘轉速(sù)保持在每分三百轉以下較為合理的範(fàn)圍内,與高速運轉的螺杆(gǎn)泵相比,使用壽(shòu)命能延長幾倍。2.螺杆泵的品質:現在市場上的螺杆(gǎn)泵的種類(lèi)較多,相對而言,進口的螺杆泵設計合理(lǐ),材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期(qī)長,可能影響(xiǎng)生産的正常運行。國内生産的大都仿制進口産品,産品質量良莠不齊,在選(xuǎn)用國内生産的産品(pǐn)時,在(zài)考慮其性價比的時候(hòu),選用低(dī)轉速,長導程,傳(chuán)動量部件材質優良,額定壽命長的産品。3.确保雜物不進(jìn)入泵體:濕污泥中混入的固體雜物會對螺杆泵的(de)橡膠材質定子造成損壞,所以确保雜(zá)物不(bú)進入泵(bèng)的腔體是(shì)很重要的,很多(duō)污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格栅裝置或(huò)濾網,阻擋(dǎng)雜物進入螺杆泵,對于格栅應及時清撈以免造成堵塞。4.保持恒定的出口壓力:螺杆泵是一種(zhǒng)容積式回轉泵(bèng),當出口端受阻以後,壓力會逐漸升高(gāo),以至于超過預(yù)定的壓力值.此時電機負荷急劇增(zēng)加.傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時(shí)會發生電機燒毀,傳動零件斷裂.為了避免螺杆泵損壞,一般(bān)會在三螺杆泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力(lì),保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.避免斷料:三螺(luó)杆泵決不允許在斷料的(de)情形下運轉,一經(jīng)發(fā)生,橡膠(jiāo)定子由于幹磨擦,瞬間産生高溫而燒壞,所以(yǐ),粉碎機完好,格栅暢通是螺(luó)杆泵正常運轉的必要(yào)條件之一(yī),為(wéi)此,有些螺杆泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置(zhì),當發生斷料時(shí),由于螺杆(gǎn)泵其有自吸功能的特性,腔體内會産生真空,真空裝置會使螺(luó)杆泵停止運轉。5選型問題:三(sān)螺杆泵(bèng)選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用(yòng)條件，除了運(yùn)行參數，如流量(liàng)，壓力(lì)需要清楚以外，輸送(sòng)介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆(kē)粒的大(dà)小，以及介(jiè)質的工作溫度，粘(zhān)度，比重，對材(cái)料的腐(fǔ)蝕性等和泵裝置的吸入條件
性能範圍：
1、輸送液體無脈(mò)動、無攪拌、振動小、噪音低；2、有較強的自吸能力，允許含有少量微小顆粒(lì)及在(zài)一定程度内氣液(yè)混輸；3、采用同步齒輪驅動，螺杆之間不接觸，軸端采用機械密封，泵的使用壽命長；4、用合适的材料，可以輸(shū)送有腐蝕性的介質，适用範圍廣；5、雙吸式(shì)結(jié)構，螺杆上軸(zhóu)向力得到平衡。
三螺杆泵産生噪聲的原因和排除方法:
三螺(luó)杆泵振動大的原因及排除方(fāng)法：檢查吸入管路和軸封(fēng)，不得漏入空氣；檢查進口閥門是否漏入空氣或完全打開；
1、三螺杆泵發生汽蝕
三螺杆泵振動大的原因及排除方法：檢查(chá)吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進口閥門是否漏入空氣或完全(quán)打開；檢查過濾器及吸入管路(lù)排除(chú)堵塞；吸入(rù)管路(lù)直徑太小(xiǎo)，更換(huàn)之；或降低轉速适應介質的粘度或(huò)加熱介質降低粘(zhān)度(dù)；提高介質液位。
2、三螺杆泵安裝(zhuāng)不牢固
排除方法：重(zhòng)新安裝好
3、三螺杆泵減速器齒輪損(sǔn)壞或(huò)缺潤滑油
排除方法(fǎ)：更換損壞零件或加潤滑油
4、三螺杆泵聯軸器(qì)同軸度誤差大
排除方法：校正聯軸器同軸度
5、三螺杆泵内螺杆或軸承等零件有損壞
排除方法：檢查泵零(líng)件(jiàn)，更換損壞零件。
我(wǒ)公司(sī)與泊頭其他泵(bèng)廠相比存在的優勢(shì)
1、研發的優勢
公(gōng)司(sī)共有研發人員45人，其中：學術帶頭人3人，高級(jí)工程師9人，工程(chéng)師21人，初級技術人員12人。研發人員以(yǐ)碩士、本科為主，其中：碩士6人，本科25人(rén)。
公司具有一批(pī)掌(zhǎng)握多種容積泵和(hé)離心泵關鍵技術和制造工藝的專業技術人才(cái)，具(jù)有自主研發多種容積泵和離心泵的能力，并與蘭州(zhōu)理工大學流體工程與控制(zhì)學院、中國農業大學流體機械學院、浙江工業大學工業泵研究所、東華大學機械工程學院、西安交大能源動力學院、北京化工大學建立了戰略性技術(shù)合作關系。
經典(diǎn)研發案例：海軍(jun1)艦(jiàn)船專用五螺杆泵，大流量雙(shuāng)螺杆泵，油田(tián)油氣沙水混(hùn)輸專用雙螺杆泵，具有專利技術的(de)高壓注水泵，具有國際(jì)先進技術的高粘度流(liú)體輸送(sòng)泵，具有(yǒu)國際先(xiān)進水平的高效圓弧齒(chǐ)輪泵。
2、生産裝備的優勢
公司堅持着眼長遠和未來，着眼(yǎn)基礎(chǔ)裝備建設，緻力于科研、生(shēng)産和(hé)檢測能力的提高，緻力于科研、生産和(hé)檢測技術的提升，共有各種科研生産設備(bèi)320台套，其(qí)中：各型加工(gōng)中心38台套，各型數控機床22台套，各型精大稀機床設(shè)備12台套，各型專用普通機(jī)床設(shè)備35台套裝；共有(yǒu)專用檢測設備26台套，并建(jiàn)有三(sān)座标專用檢測室，精密測試室，機械(xiè)強度檢測室，理化試驗室；并建有符合國家B級标(biāo)準的容積泵、離心泵綜合試驗站，試驗站可以滿足公司各種産(chǎn)品性能檢測需要，可(kě)以(yǐ)滿足國家和客戶各種檢測(cè)要求。
3、質量(liàng)管理的優(yōu)勢。
公司在注重基礎裝備建設的同時，特别重視應用國際(jì)質量管理标準和先進的質量理念完善質量管理體系,1997年在泵行業(yè)率先按照國際ISO9001質(zhì)量管理标準健全(quán)完善公司質量(liàng)管理體(tǐ)系并通(tōng)過認證，2003年進一步按(àn)照國家軍品質量控制标準GJB9001A健全完善公(gōng)司質量管理體系并通過第(dì)三方認證和海軍二方認證，2010年又進一步按照美國石油學會完善質量管理體系。目前，公司質量管理體系是一(yī)個融合了ISO9001：2008《質量管理體(tǐ)系要求》、GJB9001A：2009《質量管理體系要求》、美國石油學會API标準要求和國際上多國船級社質量管理體系要求，并融合了公司幾十年來質量管理的精華，公司産品研發、制造、交付和服務(wù)嚴格按照公司的(de)質量管理體系控制各個環(huán)節質量。